混凝土增強劑是新一代滲透性硬化劑材料，含特選高活性氟鈦物，是環保無色透明液體（無味、、不燃）。該特選硬化手質，能夠滲入混凝土表層以下1-3mm，固化混凝土成分使成為堅密實體，令混凝土地硬化，強化及密封。
產品作用：
耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止并起砂疏松混凝土，有效提高混凝。
密封防塵：滲入混凝土內部進行深層密封，混凝土的使用壽命，使混凝土更易于清理和維護。
使用方法：
1.基層要求
對于起砂地面進行清掃，無浮灰，保持干燥（可允許潮濕，但不得有）；裂縫及缺損部位應用正祥灌漿系列及高強修補料修補后，統一用Z2混凝土硬化劑進行硬化處理。
2.增硬處理
直接噴灑或涂刷稀釋后的硬化劑，基層充分浸潤吸收，隨時補充被吸收的硬化劑，保持浸潤狀態，使整個地面完全浸透；
隨時將低洼處多余的硬化劑掃至已吸收處，應2小時內基層充分吸收，且不應有余料堆積；
起砂嚴重的地面可連續三天重復噴灑一遍。
3.養護
干燥養護7天后可正常使用；
施工溫度宜為10-35℃，室外作業避免在雨天、大風、冰凍時施工。
起砂處理：用于地下車庫、倉庫、廠房、車間等地面的起砂處理；?
滲透增硬：抗壓強度可提高10%~40%，有效提高混凝土、水泥砂漿的硬度、密度，提高地面的耐磨性，防止并治療地面起砂、磨損和剝落；?
耐磨防塵：滲入混凝土內部進行深層密封，大大混凝土地面壽命，使地面更易于清理和維護。
增亮抗滲：使增硬后的地面具有，感觀效果好，防止水分油污滲入混凝土內部，易于維護。?
適用范圍：混凝土起砂，混凝土起灰，混凝土起皮，混凝土起砂處理劑，混凝土硬化劑，廠房起砂處理劑，地下車庫起砂處理劑,墻面起砂，混凝土碳化，墻面起灰，車庫起灰。Z5混凝土硬化劑針對混凝土起砂，混凝土碳化而研制，混凝土充分吸收硬化劑后可以治療起砂、碳化等問題，同時使原有混凝土提高一個標號。?
混凝土起砂主要的原因有：?
1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。?
2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影泥的早期水化及混凝土的凝結。?
3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。?
4.養護不當：未能及時養護或養護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。?
5.其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。?
工地上常常使用界面劑攪拌水泥進行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實上這樣不會達到預期效果，一般情況干燥后表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達到修復的效果是完全錯誤的想法。
混凝土回彈強度太低，怎么處理?
答：鉆心取樣檢測，若不合格，要按《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20015.0.6，當建筑工程質量不符合要求時，應按下列規定進行處理:
1、經返工重做或更換器具、設備的檢驗批次，應重新進行驗收。
2、經有資質的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批次，應予以驗收。
3、經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求、但經原設計單位核算認可能夠滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。
4、經返候船或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按技術處理方案和協商文件進行驗收。
說明：5.0.6本條給出了當質量不符合要求時的處理辦法。一般情況下，不合格現象在基層的驗收單位即檢驗批次時，就應發現并及時處理，否則將影響后續檢驗批和相關的分項工程、分部工程的驗收。因此所有質量隱患盡快消滅在萌芽狀態，這也是本標準以強化驗收促進過程控制原則的體現。非正常情況的處理分以下四種情況:???
種情況，是指在檢驗批驗收時，其主控項目不能滿足驗收規范或一般項目超過偏差限值的子項不符合檢驗規定的要求時，應及時進行處理的檢驗批。其中，嚴重的缺陷應推倒重來;一般的缺陷通過翻修或更換器具、設備予以解決，應允許施工單位在采取相應的措施后重新驗收。如能夠符合相應的工程質量驗收規范，則應認為該檢驗批合格。
第二種情況，是指個別檢驗批發現試塊強度等不滿足要求等問題，難以確定是否驗收時，應請具有資質的法定檢測單位檢測。當鑒果能夠達到設計要求時，該檢驗批仍應認為通過驗收。???
第三種情況，如經檢測鑒定達不到設計要求，但經原設計單位核算，仍能滿足結構安全和使用功能的情況，該檢驗批可以予以驗收。一般情況下，規范標準給出了滿足安全和功能的低限度要求，而設計往往在此基礎上留有一些余量。不滿足設計要求和符合相應規范標準的要求，兩者并不矛盾。
第四種情況，更為嚴重的缺陷或者超過檢驗批的更大范圍內的缺陷，可能影響結構的安全性和使用功能。若經法定檢測單位檢測鑒定以后認為達不到規范標準的相應要求，即不能滿足低限度的完全儲備和使用功能，則按一定的技術方案進行加固處理，使之能其滿足安全使用的基本要求。這樣會造成一些性的缺陷，如改變結構外形尺寸，影響一些次要的使用功能等。為了避免社會財富更大的損失，在不影響安全和主要使用功能條件下可按處理技術方案和協商文件進行驗收，責任方應承擔經濟責任，但不能作為輕視質量而回避責任的一種出路，這是應該特別注意的。
混凝土色差修復劑
混凝土色差修復劑亦是一種混凝土保護劑，在提供整體保護的同時，它可以有效地解決混凝土表層顏色不同的現象，而且不改變清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、樸素的風格，使混凝土表層顏色均勻一致。同時能夠遮蔽混凝土表面的微細裂紋，增加混凝土表層整體美觀度，提高結構的耐久性。
一、用途
清水混凝土建筑、橋梁、混凝土構件、高速鐵路的外觀保護，遮蓋瑕疵和裂紋。
二、特點
1.的遮蔽性：平色，遮蓋瑕疵及微裂紋，使混凝土構件具有良好統一的外觀；
2.的保護性：防水防侵蝕，提高混凝土結構的使用壽命；
3.水性環保，、無味、不燃燒，對人體無害，屬綠色環保建材；
4.不易脫落、脫色，具有良好的耐候性；
5.施工簡單，操作方便，開蓋即用。
三、用法
1.基層要求：
混凝土如有較寬裂縫、缺損需修復，附著的油污和污染物、風化物、藻類和苔蘚，打磨去除表面浮漿，要求基層堅固平整，使保護劑得以吸收。
2.施工：
可以進行噴涂或者滾涂，建議分兩次進行。先局部涂刷，先對微細裂紋和明顯的瑕疵部位進行局部封閉。待干透后，進行整體涂裝，應薄而均勻，形成色澤一致的外觀。涂刷遍數可根據現場需要酌情增減。干燥養護3天即可投入使用。
四、外觀、包裝、用量、儲存
1.外觀：灰白色液態
2.包裝：20kg/桶
3.用量：10-15㎡/道，具體用量需根據現場基面情況而定
4.儲運：5-40℃儲運，應置于陰涼干燥處，避免陽光直射，保質期12個月
五、注意事項
1.工具可用水清洗；
2.本品存放過程中可能會產生沉淀，不影響產品質量和使用效果，使用前攪拌均勻、可正常使用；
3.如需要調整顏色，可以用紅、藍、黃調漿進行調色，或者加入黑色或白漿簡單調色。
混凝土振動梁自身特點是可根據客戶要求，針對不同的施工面，調節振動梁工作面，大，可加長到16M混凝土施工，滿足不同施工需要。框架式振搗梁集混凝土地面的壓實、整平、振搗、提漿與一體，一機多能。
混凝土輸送泵（地泵拖泵）作業前的檢查維護 ：
1、電氣設備：常規檢查。各開關應處于規定狀態之下；
2、液壓油：油位和油質檢查；
3、水箱加水并檢查：將水箱注滿清潔的水，應無明顯滲漏，否則檢查漏水原因并作處理；
4、料斗檢查：斗內應該清洗干凈，無混凝土積渣及雜物；攪拌葉片應緊固，完好，無損壞或變形；
5、S管：各部完好清潔，緊固件連接可靠；
6、液壓系統的外觀檢查：各泵、油馬達、閥件固定情況符合要求，與油管連接牢固，密封良好；用手轉動聯軸器使各個泵都旋轉時，應無卡阻和異常聲響；手動換向閥應動作靈活，定位可靠；
7、混凝土輸送管道檢查：接管前應檢查每根管子，內部應清潔、光滑，外觀無破裂或嚴重的凹陷變形；卡箍及其聯接螺絲應完好清潔，卡箍中的橡膠密封圈應完好并有彈性，無水泥干渣；管道鋪設應盡量平正、連接牢固，支座牢固，支座可靠，不接觸有損于管件的雜物；
8、混凝土泵空運轉檢查：
1)點動電動機，檢查其旋轉方向；
2)啟動電動機，檢查蓄能器油壓，在20s內壓力應達規定數值；
3)按下泵送按鈕，混凝土缸活塞推送與S管換向動作應正確配合，推送頻率過高時，應補充閉合油；
4)分別推出左右活塞，用扳手檢查活塞中心固定螺絲，應不松動；橡膠活塞應密封良好，不漏水（在吸入行程時，允許在活塞外園與缸壁之間有少量滲漏）；
5)按下活塞反向按鈕試驗反泵控制，活塞反向與復原均應靈活可靠；
6)試驗攪拌正反向及停止，其控制應靈活可靠；
7)檢查電氣儀表、指示燈、液壓壓力表等應指示正確，無故障；
8)試驗遙控按鈕對于泵送及停止泵送的單控制，遙控與電氣箱盤面控制的交替輪流操縱，均應符合使用要求；
9)空運轉半小時，檢查各部分，運動部分應無異常聲響，無劇熱現象，液壓系統無外泄漏，油箱油位、油液溫升正常，油液不起泡；水箱水位無明顯下降;
9、潤滑檢查：
1)檢查儲油箱內的黃油油質和油量。
2)潤滑各部，并檢查潤滑油是否確已到達需要潤滑的部位。
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