小型飼料生產設備包含的流程有：粉碎系統——混合系統——輸送系統——制粒系統加上一些待混合。待制粒料倉、機架等輔助設備，這款是比較簡易的飼料加工機械的組成。隨著自動化程度的提高與用戶要求不斷的增加，人們對于飼料生產設備的要求也越來越嚴格，所以會選擇在進入粉碎系統時，要行除雜工序。
設備清理是飼料廠一個比較頭疼的事情，尤其對于生產任務比較繁忙的廠來說。但如果忽略這個問題，飼料產品將不能長期的質量穩定性。對于飼料廠來說，許多產品都是高油含量的，一旦出現問題后果比較嚴重。
實際上，幾乎所有的設備在使用一段時間后都需要清理，有的需要清理外面，有的需要內外都清理。我們這里所談的是能影響產品質量的那一部分，主要集中在設備內部。
料倉，包括圓筒鋼板倉、房室散料倉、待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉、緩沖倉等，是儲備一定量原料的儲存設備，上述所有料倉都需要清理，但根據所裝物料及使用頻率等不一樣，其清理的要求也有不同。
圓筒鋼板倉、房式倉、散料倉，一般儲存玉米、小麥、豆粕等顆粒狀原料，新筒倉使用前，要進入筒倉內將鋼板與水泥基礎間連接處或地面遺留的螺釘、混條、水泥塊等掃干凈，卸料口與刮板機之間的垃圾等雜物清理干凈，然后用稻糠、玉米先后清洗直至干凈無雜物才可下料儲存。使用過程中，定期空倉，進入倉內檢查圓筒倉是否漏雨，清理死角料、結塊料、霉變料，清掃干凈再裝入新原料。清理頻率1-2個月一次為宜。 待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉一般都在車間內部，絕大部分是鋼板焊接拼裝而成，方型居多，所以在回角、錐體上部、角鐵上邊，鉚釘上都會結料，一些料倉有死角的積料更多，這部分料長期不流動，貼在倉壁上，有些工廠使用高水分原料，粉碎后熱氣都聚在料倉頂上，吸附料倉內的粉塵，往往很厚且不易被發現，霉變后成塊往料倉里掉才引起注意。上述料倉都要經常檢查，必要時空倉進行清理，空倉后清理推薦使用壓縮空氣機綁在可套接的竹竿或其他桿子上用壓縮空氣吹凈各處的殘料，然后打開刮板機或絞龍清理殘料，再用新鮮的原料洗倉，清理出來的料和洗倉料可根據品管意見利用。
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