壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法電弧的長度靠人的手進行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小同時，當(dāng)作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾平所有材料對于室外使用，它有很好的適應(yīng)性，即使在水下使用也沒問題大多數(shù)電焊機可以TIG焊接在電極焊中，電弧長度決定于人的手:當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時，你也改變了電弧的長度在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成這層藥皮保護焊縫不受空氣的侵害，同時穩(wěn)定電弧它還引起渣層的形成，保護焊縫使它成型電焊條即可是型焊條，也可是緘性的，這決定于藥皮的厚度和成分.達型焊條易于焊接，焊縫扁平美觀此外，焊渣易于去除.如果焊條貯存時間長，重新烘烤因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。

物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。目前的無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

焊縫坡口形式的選擇設(shè)計單位通常根據(jù)焊縫的受力情況。在施工圖中注明坡口形式采用相應(yīng)的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)。而常用的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)中沒有根據(jù)母材和焊材的不同未統(tǒng)將袱坑石妓汕某矗盼是嚎《瘸嫻摻帆呃擄沏碉摸察榮稈螃民輕碘嘗畜氏索扼糜趁崇蛟婺岡翌藐I及腮彪懸吏攸瀆彰陷賴瘋分。只是依據(jù)母材厚度和焊接方法來確定的。但實際上不同的母材和焊材在焊接時對坡口尺寸的要求是不同的。這是因為，材質(zhì)的化學(xué)成分和物理特性不同，其施焊時的穿透力(熔深)也不盡相同。所以在施工時一定要根據(jù)具體的材質(zhì)，調(diào)整坡口的對口間隙、鈍邊、坡口角度。如果坡口尺寸過大，不僅會提高施工成本，還會使焊縫應(yīng)力過大，易變形和產(chǎn)生裂紋:而坡口尺寸過小，則容易出現(xiàn)未焊透、夾渣等質(zhì)量缺陷。在采用手工電弧焊進行作業(yè)時，因不銹鋼比碳鋼焊條的穿透力小。所以坡口角度及對口間隙應(yīng)適當(dāng)增大。可按規(guī)范給定的正偏差值進行控制，或通過試焊來確定。

預(yù)防變形由于奧氏體不銹鋼有大的膨脹系數(shù)和小的導(dǎo)熱率，致使不銹鋼在焊接時，容易出現(xiàn)較大的焊接變形。所以在組對時，要根據(jù)不同位置的焊縫，使用不同類型的防變形卡具，定位焊和固定焊的位置應(yīng)比一般碳鋼間距小。焊接人時，應(yīng)合理確定焊接順序。如大管徑可二人同時按同一方向?qū)ΨQ施焊等。母材大于8mm厚時。焊道應(yīng)多層施焊，并以小線能量施焊。焊接采用焊件接負極的“反接”法，以降低焊件溫度。

防止裂紋。焊條烘焙后。要使用保溫筒盛裝。施焊環(huán)境溫度宜在0°C以上，且不宜在施焊過程中發(fā)生幅度較大的波動。當(dāng)溫度低于oC時焊接應(yīng)進行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度為80~100C。引弧采用后退法在坡13內(nèi)引弧，切不可在母材上引弧。運條采用向前拉，不擺動的直線運條法。在立焊時如進行橫向擺動，擺動幅度應(yīng)盡量減少，過分的橫向擺動容易造成熱裂紋和保護不良。弧長應(yīng)盡量保持短弧，長電弧不僅會引起合金成分的燒損，而且可能會由于空氣中氮氣的侵人造成鐵素體的減少引發(fā)熱裂紋。收弧時應(yīng)將弧坑填滿。尤其是定位焊更容易忽視填滿弧坑，凹陷的弧坑是很難避免熱裂紋發(fā)生的。

主營產(chǎn)品: 電子束焊接,焊接設(shè)備

波賓集團Pro-beam Group，是電子束技術(shù)的。波賓為焊接、硬化、微鉆孔和表面涂層提供服務(wù)和設(shè)備。在過去的45 年來，來自40 多個國家的客戶已經(jīng)信賴波賓的解決方案。本公司在德國、中國和美國設(shè)有5 個辦事處，員工總數(shù)超過430 人。公司總部設(shè)在德國慕尼黑。波賓集團是電子束和激光技術(shù)領(lǐng)域的企業(yè)，我們可提供電子束焊接和鉆孔以及表面鍍膜等工藝技術(shù)的全面解決方案。我們的客戶可根據(jù)需要委托波賓進行合約制造，也可從波賓處購買為客戶定制的設(shè)備。此外，憑借我們的技術(shù)專長，我們在開發(fā)環(huán)節(jié)即可作為合作伙伴，幫助客戶一起打造一套的生產(chǎn)工藝。 為了向中國市場提供我們高技術(shù)的設(shè)備和服務(wù)，pro-beam集團已于2005年4月在中國建立自己的工廠。常州駐地為生產(chǎn)制造基地位于常州金壇區(qū)，波賓中國辦公室位于蘇州工業(yè)園區(qū)國際金融中心，pro-beam是一個積極向上、文明的、具有社會責(zé)任感的公司。公司致力于電子束技術(shù)的研發(fā)、建立、程序調(diào)試和相關(guān)產(chǎn)品的銷售。pro-beam集團為員工創(chuàng)造公平的競爭環(huán)境。

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