頭忙裝載機,也可以安裝破碎,一機多用 1、兩頭忙裝載機配置破碎錘的液壓系統(tǒng)工作原理 配置了液壓破碎錘的挖掘機,無論破碎錘工作與否,挖掘機其他工作裝置都仍能正常工作。 該系統(tǒng)的主換向閥一般采用挖掘機主工作閥組上預(yù)留的備用閥,供破碎錘用的壓力油由挖掘機的一臺主泵提供,通過加裝溢流閥來調(diào)節(jié)破碎錘的工作壓力;破碎錘的進出口處加裝高壓截止閥,以利于工作系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整和維修保養(yǎng)?! ?2、常見故障 操作失誤、破碎錘氮氣泄漏、維修保養(yǎng)不當(dāng)?shù)痊F(xiàn)象,都會造成破碎錘的工作閥磨損、管路爆裂、液壓油局部過熱等故障。究其原因,一是技術(shù)配置不合理,二是現(xiàn)場管理不當(dāng)?! ? 兩頭忙裝載機破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右,而挖掘機的系統(tǒng)壓力一般為30MPa、單主泵的流量為250L/min,因此溢流閥需承擔(dān)繁重的分流卸荷工作。一旦溢流閥損壞卻又不易被察覺,破碎錘即在壓力下工作,是管路爆裂、液壓油局部過熱,接下來就是主換向閥嚴(yán)重磨損、挖掘機主工作閥組的其他閥芯(中位時主油路指向的下一閥芯)所控制的液壓回路被污染;又因破碎錘的回油一般不經(jīng)過冷卻器而直接經(jīng)濾油器回油箱,如此循環(huán)油路可能造成工作油路的油溫偏高甚至過高,嚴(yán)重影響液壓元件(尤其是密封件)的使用壽命?! ?3、排障措施 兩頭忙裝載機破碎錘防止出現(xiàn)上述故障的有效辦法就是改進液壓回路。一是在主換向閥處加設(shè)過載閥(可選用與動臂或鏟斗工作閥所配的同型號的過載閥),其調(diào)定壓力應(yīng)比溢流閥大2~3MPa,可以有效地減少系統(tǒng)的沖擊,同時溢流閥損壞時系統(tǒng)壓力不致過高;二是將工作油路的回油管路接至冷卻器前,工作回油及時冷卻;三是當(dāng)主泵流量超過破碎錘大流量的2倍時,在主換向閥前安裝分流閥,以減輕溢流閥的負(fù)荷,防止因大量供油經(jīng)溢流閥造成的過熱。
兩頭忙裝載機操作規(guī)程編輯 1)操作人員在進行駕駛與作業(yè)之前,應(yīng)熟知兩頭忙裝載機的各種性能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)保養(yǎng)、操作方法、并按規(guī)定進行操作。 2)除駕駛室外,機上其他地方嚴(yán)禁乘人。 3)向車內(nèi)卸料時將鏟斗提升到不會觸及車箱檔板的高度,嚴(yán)防鏟斗碰車箱,嚴(yán)禁將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。 4)下坡時采用自動減速,不可踩離合器踏板,以防切斷動力發(fā)生溜車事故。 5)兩頭忙裝載機涉水后應(yīng)立即停機檢查,如發(fā)現(xiàn)因浸水造成制動失靈,則應(yīng)進行連續(xù)制動,利用發(fā)熱排除制動片內(nèi)的水分,以盡快使制動器恢復(fù)正常。 6)兩頭忙裝載機工作時,正前方不許站人,行車過程中,鏟斗不許載人。 7)工作時,鏟臂下面嚴(yán)禁站人,禁止無關(guān)人員和其他機械在此工作和通行。 8)嚴(yán)禁采用高速檔作業(yè)。 9)操作人員離開駕駛位置時,將鏟斗落地,發(fā)動機熄火,切斷電源。 兩頭忙裝載機,挖掘裝載機使用技巧解析: 1、兩頭忙裝載機操作技術(shù) 要確認(rèn)周圍狀況。回轉(zhuǎn)作業(yè)時,對周圍障礙物、地形要做到心中有數(shù),安全操作;作業(yè)時,要確認(rèn)履帶的前后方向,避免造成傾翻或撞擊;盡量不要把終傳動面對挖掘方向,否則容易損傷行走馬達或軟管;作業(yè)時,要左右履帶與地面完全接觸 ,提高整機的動態(tài)穩(wěn)定性。 2、兩頭忙裝載機有效挖掘方法 當(dāng)鏟斗缸和連桿、斗桿缸和斗桿之間互成90度時,挖掘力大;鏟斗斗齒和地面保持30度角時,挖掘力佳即切土阻力?。挥枚窏U挖掘時,應(yīng)斗桿角度范圍在從前面45度角到后面30度之間。同時使用動臂和鏟斗,能提高挖掘效率。 3、兩頭忙裝載機挖掘巖石 使用鏟斗挖掘巖石會對機器造成較大破壞,應(yīng)盡避免;挖掘時,應(yīng)根據(jù)巖石的裂紋方向來調(diào)整機體的位置,使鏟斗能夠順利鏟入,進行挖掘;把斗齒插入巖石裂縫中,用斗桿和鏟斗的挖掘力進行挖掘(應(yīng)留心斗齒的滑脫);未被碎裂的巖石,應(yīng)先破碎再使用鏟斗挖掘。 4、兩頭忙裝載機坡面平整作業(yè) 進行平面修整時應(yīng)將機器平放地面,防止機體搖動,要把握動臂與斗桿的動作協(xié)調(diào)性,控制兩者的速度對于平面修整至關(guān)重要。 5、兩頭忙裝載機裝載作業(yè) 機體應(yīng)處于水平穩(wěn)定位置,否則回轉(zhuǎn)卸載難以準(zhǔn)確控制,從而延長作業(yè)循環(huán)時間;機體與卡車要保持適當(dāng)距離,防止在做180度回轉(zhuǎn)時機體尾部與卡車相碰;盡量進行左回轉(zhuǎn)裝上,這樣做視野開闊、作業(yè),同時要正確掌握旋轉(zhuǎn)角度,以減少用于回轉(zhuǎn)的時間;卡車位置林比挖掘機低,以縮短動臂提升時間,且視線良好;先裝砂土、碎石,再放置大石塊,這樣可以減少對車箱的撞擊。 6、兩頭忙裝載機松軟地帶或水中作業(yè) 在軟土地帶作業(yè)時,應(yīng)了解土壤松實程度,并注意限制鏟斗的挖掘范圍,防止滑坡、塌方等事故發(fā)生以及車體沉陷較深。在水中作業(yè)時,應(yīng)注意車體容許的水深范圍(水面應(yīng)在托鏈輪中心以下);如果水平面較高,回轉(zhuǎn)支承內(nèi)部將因水的進入導(dǎo)致潤滑不良,發(fā)動機風(fēng)扇葉片受水擊打?qū)е抡蹞p,電器線路元件由于水的侵入發(fā)生短路或斷路。 7、兩頭忙裝載機吊裝作業(yè) 作用液壓挖掘機進行吊裝操作進,應(yīng)確認(rèn)吊裝現(xiàn)場周圍狀況,使用高強度的吊勾和鋼絲繩,吊裝時要盡量使用的吊裝裝置;作業(yè)方式應(yīng)選擇微操作模式,動作要緩慢平衡;吊繩長短適當(dāng),過長會使吊物擺動較大而難以控制;要正確調(diào)整鏟斗位置,以防止鋼線繩滑脫;施工人員盡量不要靠近吊裝物,以防止因操作不當(dāng)發(fā)生危險。 8、兩頭忙裝載機平穩(wěn)的操作方法 作業(yè)時,機器的穩(wěn)定性不僅能提高工作效率,延長機器壽命,而且能確保操作安全(把機器放在較平坦的地面上);驅(qū)動鏈輪在后側(cè)比在前側(cè)的穩(wěn)定性好,且能夠防止終傳動遭受外力撞擊;履帶在地面上的軸距總是大于輪距,所以朝前工作穩(wěn)定性好,要盡量避免側(cè)向操作;要保持挖掘點靠近機器,以提高穩(wěn)定性和挖掘機;假如挖掘點遠離機器,造成因重心前移,作業(yè)就不穩(wěn)定;側(cè)向挖掘比正向挖掘穩(wěn)定性差,如果挖掘點遠離機體中心,機器會更加不穩(wěn)定,因此挖掘點與機體中心應(yīng)保持合適的距離,以使操作平衡、。 9、兩頭忙裝載機值得注意的操作 液壓缸內(nèi)部裝有緩沖裝置,能夠在靠近行程末端逐漸釋放背壓;如果在到達行程末端后受到?jīng)_擊載荷,活塞將直接碰到缸頭或缸底,容易造成事故,因此到行程末端時應(yīng)盡量留有余隙。利用回轉(zhuǎn)動作進行推土作業(yè)將引起鏟斗和工作裝置的不正常受力,造成扭曲或焊縫開裂,甚至銷軸折斷,應(yīng)盡量避免此種操作。利用機體重量進行挖掘會造成回轉(zhuǎn)支承不正常受力狀態(tài),同時會對底盤產(chǎn)生較強的振動和沖擊,因此應(yīng)用利液壓缸或液壓管路產(chǎn)生較大的破壞。在裝卸巖石等較重物料時,應(yīng)靠近卡車車廂底部卸料,或先裝載泥土,然后裝載巖石,禁止高空卸載,以減小對卡車的撞擊破壞。履帶陷入泥中較深時,在鏟斗下墊一塊木板,利用鏟斗的底端支起履帶,然后在履帶下墊上木板,將機器駛出。 10、兩頭忙裝載機正確的行走操作 挖掘機行走時,應(yīng)盡量收起工作裝置并靠近機體中心,以保持穩(wěn)定性;把終傳動放在后面以保護終傳動。 要盡可能地避免駛過樹樁和巖石等障礙物,防止履帶扭曲;若駛過障礙物時,應(yīng)確保履帶中心在障礙物上。過土墩時,就始終用工作裝置支撐住底盤,以防止車體劇烈晃動甚至翻傾。應(yīng)避免長時間停在陡坡上怠速運轉(zhuǎn)發(fā)動機,否則會因油位角度的改變而導(dǎo)致潤滑不良。機器長距離行走,會使支重輪及終傳動內(nèi)部因長時間回轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫,機油粘度下降和潤滑不良,因此應(yīng)經(jīng)常停機冷卻降溫,延長下部機體的壽命。禁止靠行走的驅(qū)動力進行挖土作業(yè),否則過大的負(fù)荷將會導(dǎo)致終傳動、履帶等下車部件的早期磨損或破壞。上坡行走時,應(yīng)當(dāng)驅(qū)動輪在后,以增加觸地履帶的附著力。下坡行走時,應(yīng)當(dāng)驅(qū)動輪在前,使上部履帶繃緊,以防止停車時車體在重力作用下向前滑移而引起危險。在斜坡上行走時,工作裝置應(yīng)置于前方以確保安全,停車后,把鏟斗輕輕地插入地面,并在履帶下放上擋塊。在陡坡行走轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)將速度放慢,左轉(zhuǎn)時向后轉(zhuǎn)動左履帶,右轉(zhuǎn)時向后轉(zhuǎn)動右履帶,這親可以降低在斜坡上轉(zhuǎn)彎時的危險。 11、兩頭忙裝載機正確的破碎作業(yè) 要把錘頭垂直放在待破碎的物體上。開始破碎作業(yè)時,抬起前部車體大約5cm ,破碎時,破碎頭要一直壓在破碎物上,不破碎物已被破碎后應(yīng)立即停止破碎操作。破碎時,由于振動會使錘頭逐漸改變方向,所以應(yīng)隨時調(diào)整鏟斗缸,使錘頭方向垂直于破碎物體表面。當(dāng)錘頭打不進破碎物時,應(yīng)改變破碎位置;在一下地方持續(xù)破碎不要超過一分鐘,否則不僅錘頭會損壞,而且油溫會異常升高;對于堅硬的物體,應(yīng)從邊緣開始逐漸破碎。嚴(yán)禁邊回轉(zhuǎn)邊破碎、錘頭插入后扭轉(zhuǎn)、水平或向上使用液壓錘和將液壓錘當(dāng)鑿子用。
兩頭忙是可以在前方安裝鏟車,后方安裝挖掘機的多功能工程機械,具有挖掘機和兩頭忙裝載機兩項功能,所以被人親切的稱為“兩頭忙”。其主要用于農(nóng)耕及城市工程作業(yè),此多功能的特性在全球各地區(qū)市場中被廣泛認(rèn)可且深受好評 為了應(yīng)對多樣的工作環(huán)境,中首重工共研發(fā)了2個種類的4種型號產(chǎn)品,分別為H930/940和H930C/940C。中首重工預(yù)計截至今年年末,公司將累計銷售該款兩頭忙裝載機共計700臺,年平均增長率為35%,至2016年,年銷售量將擴大到3,500臺。 中首重工有關(guān)的人表示:“持續(xù)推出新型兩頭忙裝載機,,通過積極的市場戰(zhàn)略,中首重工建設(shè)裝備的形象將獲得全面提升。 功能特點 機身緊湊,靈活便捷,節(jié)能。 連貫復(fù)合動作一拖二操作手柄,簡介易操作。 挖掘機設(shè)計為滑道形式,具有折疊側(cè)挖的優(yōu)勢,自由滑動。 備有輔具油路,可升級實用輔具達到真正一機多用的功能。 維修簡單好保養(yǎng), 油耗 理論均速時耗 3-4升/1小時,駕駛習(xí)慣不同因人而異。 工作效能 理論日工作量平均代替5-8人,駕駛習(xí)慣不同因人而異。 用途 目前勞動力減少機械化代替人力是發(fā)展趨勢,WZ10-50型挖掘兩頭忙裝載機是一種節(jié)能多功能的工程機械裝備,主要用于植樹造林,農(nóng)牧施工,溝道修造,下水道清理,水道清淤,廠礦內(nèi)清理裝載等小型工程作業(yè)環(huán)境,廣泛用于中小型巷道作業(yè),國家新農(nóng)村建設(shè)新型城鎮(zhèn)化實用型裝備 兩頭忙施工時,操作手只需轉(zhuǎn)動一下座椅,就可以轉(zhuǎn)變工作端。挖掘兩頭忙裝載機出現(xiàn)在所有工地上的主要原因是,各種工程都需要挖掘和搬運泥土。例如,需要開挖溝渠以便排布管道和地下線纜,為建筑物奠基并建立排水系統(tǒng)。其他許多工具雖然也可以完成諸如此類工作,但是挖掘兩頭忙裝載機可以大幅度提率。比較而言,與大型的單功能設(shè)備(例如履帶式挖掘機)相比,挖掘兩頭忙裝載機的體型要緊湊。而且它們還可以在各種建筑工地上四處移動,甚至可以在公路上奔跑。雖然有些小型兩頭忙裝載機和挖掘機設(shè)備可能比挖掘兩頭忙裝載機小,但如果承包商既要展開挖掘作業(yè),又要展開裝載作業(yè)的話,使用挖掘兩頭忙裝載機節(jié)省大量的時間和金錢。 各操作部位人性化設(shè)計,方向盤及儀表盤可根據(jù)操作者的舒適度進行上下及前后調(diào)節(jié),各操縱手柄布局合理,操縱輕便;座椅可上下,前后調(diào)節(jié),并可以根據(jù)不同體重選擇不同的阻尼效果。 可繞中心上下擺動后橋裝置,使輪胎有良好的附著力,使整機具有良好的越野性能和通過性能。 優(yōu)化設(shè)計裝載工作裝置,鉸點布置合理,運轉(zhuǎn)位置具有靠限位功能,防止物料撒落,卸載位置具有鏟斗自動放平功能,減少勞動速度,工作范圍更大,作業(yè)力更強勁平穩(wěn),工作效率更高。特的中置挖掘裝置和展翼式支腿,在破碎巖石和深度挖掘時,比其他形式的挖掘裝置具有更強的穩(wěn)定性。 在小兩頭忙裝載機小挖掘機兩頭忙上率先采用液壓比例先導(dǎo)操縱,操縱輕便,定位準(zhǔn)確,可進行挖掘裝置復(fù)合運動,作業(yè)效率更高 冬季保養(yǎng) 一、液壓裝置的預(yù)熱,液壓油溫低時,如果操作會造成液壓裝置損壞。 1.小型挖掘機發(fā)動機以中速運轉(zhuǎn),操作鏟斗,進行預(yù)熱; 2.頂起機器轉(zhuǎn)動履帶,分別預(yù)熱左、右行走馬達; 3.然后,將發(fā)動機的轉(zhuǎn)速提到高,使鏟斗和斗桿連續(xù)工作5分鐘;同時,預(yù)熱運轉(zhuǎn)時應(yīng)充分注意周圍環(huán)境的安全,氣溫低的時候,人的反應(yīng)也會相對遲鈍,要防止在預(yù)熱的時候碰到周圍的人和物。 二、小型挖掘機發(fā)動機的預(yù)熱, 上車步,應(yīng)將發(fā)動機啟動,低速運轉(zhuǎn)5分鐘。同時,在小型挖掘機發(fā)動機預(yù)熱過程中應(yīng)進行下列檢查: 1.機油警示燈是否熄滅; 2.是否漏油漏水; 3.發(fā)動機的聲音和排氣顏色是否正常; 4.充電指示燈是否熄滅; 5.機器各部分是否異常。 三、小型挖掘機如果在冬季閑置不用,應(yīng)妥善保管、保養(yǎng)。再次使用時才能發(fā)揮好效能,具體保養(yǎng)措施如下: 1.將小型挖掘機表面的泥土清理干凈,檢查有無松動的緊固件。 2.檢查檢查防凍液液位及機油油位是否正常,檢查機油油質(zhì)是否正常,檢查燃油的防凍水平。 3.如果天氣特別寒冷,小型挖掘機停機時間很長,請將發(fā)動機的冷卻液排放干凈。同時為防止電瓶饋電,將電瓶拆下放到溫暖的地方進行存放。 4.間隔一段時間就啟動發(fā)動機運轉(zhuǎn)一次,如果防凍液液位及機油油位低于正常油位,請及時添加至正常后再進行啟動。寒冷天氣時將鑰匙置于預(yù)熱位置至預(yù)熱燈亮后(進行多次重復(fù)預(yù)熱),再啟動發(fā)動機,怠速運轉(zhuǎn)5-10分鐘后無負(fù)荷操作各油缸動作5-10次,每次比大行程小5-10MM。后使發(fā)動機轉(zhuǎn)數(shù)高快速操作各油缸動作5-10次,同時操作左右回轉(zhuǎn)和前后行走各3次。直至系統(tǒng)溫度升到50–80度方可正常運轉(zhuǎn),繼續(xù)使全部工作裝置各動作5-10分鐘后停止發(fā)動機。 5.柴油的要更換為-10至-30型號,這要看所在的地區(qū),越靠北的地區(qū)就要加-號多的柴油,另外要更換柴油濾清器,機油要更換當(dāng)?shù)剡m用的稠化機油,機油濾清器也更換,液壓系統(tǒng)有漏油的地方要及時的更換,有條件油箱要做好保溫。 6.散熱系統(tǒng)要認(rèn)真檢查膠管是否老化和斷裂,如有問題要及時更換因為這些地方在冬季更容易出問題。如果有條件提供熱水,水箱每天好加熱水這樣能更好的發(fā)動發(fā)動機,但是一定要注意不要忘記放水。之所以不提倡加防凍液是因為在特別寒冷的地區(qū)加防凍液更不容易啟動發(fā)動機。 兩頭忙裝載機作業(yè)時安全注意事項: 1、起步前應(yīng)觀察機前后有無障礙物和行人,將鏟斗提升離地面500毫米左右,鳴喇叭方可起步。行駛中,應(yīng)視其道路情況,可選用高速檔,在行駛中嚴(yán)禁進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作。 2、作業(yè)時,應(yīng)選用低速檔。行走時,盡量避免將鏟斗舉升過高。應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì),采用不同的鏟掘方式,盡量從正面插入,防止鏟斗單邊受力。在松散不平的場地作業(yè),可把舉升桿放在浮動位置,使鏟斗平地作業(yè)。 3、行駛道路應(yīng)平坦,不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè),運送距離不宜過大。鏟斗滿載運送時,鏟斗應(yīng)保持在低位。 4、在松散不平的場地作業(yè),可將鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進。如推進阻力過大,可稍稍提升鏟臂,裝料時鏟斗應(yīng)從正面低速插入,防止鏟斗單邊受力。 5、向運輸車輛上卸土?xí)r應(yīng)緩慢,鏟斗應(yīng)處在合適的高度,前翻和回位不得碰撞車廂 6、應(yīng)經(jīng)常注意機件運轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停車排除故障。當(dāng)發(fā)動機不能運轉(zhuǎn)需要牽引時,應(yīng)保持各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。 7、鏟土(料)時,不得采用加大油門,將鏟斗高速猛沖插入土(料)堆的方式進行裝料,應(yīng)用低速插入將斗底置于平行地面,然后下降鏟臂,順著地面逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速向前掘進,同時卷取土(料)以減輕鏟斗所遇阻力。 8、卸載時,應(yīng)用離合器踏板制動,使鏟斗前翻不碰車箱為宜,卸料應(yīng)緩慢,以減輕對車箱的沖擊。鏟臂向上或向下動作限度后,應(yīng)將操縱桿很快回到中立位置,以免在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起各部故障。 9、行走轉(zhuǎn)向時,應(yīng)盡量緩慢轉(zhuǎn)彎,應(yīng)采用制動踏板減速,嚴(yán)禁溜坡。經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況,注意察聽發(fā)動機及其它各部的工作聲音,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)工作。 10、停機后,兩頭忙裝載機應(yīng)選擇堅硬的地面停放,若在坡道上停放時,輪胎前后應(yīng)用三角木楔住。作業(yè)停止后,應(yīng)將鏟斗放在地面上,將滑閥手柄放在空檔位置,拉好手制動器。
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