良好的裝備與精良的操作技能結(jié)合，才能實現(xiàn)理想的效果。污泥脫水處理也是如此，要達到理想的污泥脫水效果，需要給力的污泥壓濾機，并將污泥壓濾機操作好，才能用經(jīng)濟的污泥處理成本，實現(xiàn)污泥深度脫水、環(huán)保脫水。
板框式壓濾機是很成熟的脫水設(shè)備，是固液分離設(shè)備，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久的歷史，板框式壓濾機對于粘細物料的分離，有其特的性。 板框式壓濾機是通過將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構(gòu)成一個壓濾室。污泥從進料口流入，水通過濾板從濾液出口排出，完成污泥脫水工作。
另一個是污泥粘稠度，即污泥含水率。如含水率99%的污泥體積是含水率95%的污泥體積的5倍，因此，污泥入料時間肯定會更長，綜合污泥脫水效率降低。
污泥壓濾機是一種常用的過濾分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、電子、食品、水處理、電鍍等行業(yè)，其通過壓力作為過濾的推動力來完成過濾，將固液分離，該壓濾機與其他固液分離設(shè)備相比，分離效果較為。
主要構(gòu)件
污泥壓濾機主要由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等組成。
適用范圍
污泥壓濾機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，是重要的固液分離設(shè)備，此外，也可用于環(huán)境的治理和資源的回收。
使用注意事項
1.污泥壓濾機須在調(diào)試正常后方可投入使用，且每班之前須對整臺機器進行全面檢查；
2.濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時，切勿運行，以免損壞零件，進料前應(yīng)檢查濾板的布置，濾布不應(yīng)折疊以防止大量泄漏，卸下濾餅后，須將濾板緊密排列并整齊；
3.待檢查正常后，可對濾板進行壓縮和過濾，過濾器的壓力和溫度須在范圍內(nèi)，以免過濾壓力過高導致泄漏，或者過濾溫度過高導致塑料濾板發(fā)生變形；
4.濾布的選擇須符合濾槳的過濾技術(shù)要求，運行前應(yīng)將新的濾布收縮，開口直徑應(yīng)小于濾板孔徑，濾板相配時，布孔與板孔應(yīng)相對同心，進紙孔布帶應(yīng)靠近圓筒壁，否則會造成過濾不清晰，過濾率低，濾網(wǎng)破裂布筒并沒有達到預期的過濾目的；
5.在污泥壓濾機的初始階段，過濾器是渾濁的，當在濾布上形成一層濾餅時，濾液會變得澄清，如果濾液混濁或混合，則可能是濾布損壞或濾布孔與板孔不同，此時，關(guān)閉閥門或停止進給以更換濾布，在濾板之間允許因濾布的毛細現(xiàn)象引起的少量泄漏；
6，移動濾板時，力應(yīng)均勻、適當，不允許碰撞或毆打，以免損壞密封面和濾柄，使用一段時間后，濾布會變硬，性能會下降，因此，需要定期檢查，如發(fā)現(xiàn)影響過濾速度的變化，可以使用相應(yīng)的低濃度弱酸和弱堿中和并清潔濾布，以恢復其功能，如無法還原，請及時更換；
7.泥漿閥，洗液閥或壓縮空氣閥須根據(jù)操作步驟激活，不能同時激活。 隔膜擠壓過程中的壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
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