超聲波在制藥工業的應用
超聲波清洗技術經過眾多制藥企業的應用而得到廣泛使用，特別是對西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面，已經得到。對于瓶類的清洗，是用超聲波清洗技術代替原有的毛刷機，它經過翻轉注水、超聲清洗、內外沖洗、空氣吹干、翻轉等流程而實現的。
功率選擇
超聲清洗效果不一定與（功率×清洗時間）成正比，有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到一定數值，有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時使較精密的零件也產生蝕點，得不償失，而且清洗缸底部振動板處空化嚴重，水點腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。
保養規范
1、電源為交流380v。（三相四線）
2、先將超聲波電源和清洗槽之間的信號線連接。（對號連接）
3、將清洗槽內加入液體，高度約為300mm。儲液箱內液體達到儲液箱高度的一半即可溫度40-55度佳。
4、將要清洗的工件放入清洗槽內，工件盡量不要直接接觸底部。不要對清洗槽側壁進行撞擊。
5、設定好超聲波所要工作的時間（注意時間不可為零），按下超聲波的啟動按鈕，超聲波開始工作。
6、清洗時間根據工件的油污程度自行確定。
7、循環過濾關閉時請將過濾出水閥門關閉。
8、定期清理清洗槽底部的油泥。
9、夏季如果長時間（7天）不使用設備應將清洗槽內的液體排放干凈，冬季要槽內不結冰。
10、車間內如灰塵較大，應每月使用壓縮空氣將配電柜內的灰塵進行清理。
日常維護
1、電源：使用合符設備規格的電源及電源線，用戶方的電源回路中必需裝設于清洗機的空氣開關以在需要的時侯切開清洗機電源；
2、接地線：本司生產清洗機機體及發生器都會在其電源引線上配有的接地線，并有明區分于其它電線的特征，因為本設備與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸，易引起漏電，請按安全要求接好接地線；
3、設備采用不燃性洗凈劑，切勿采用易燃易爆物質作洗凈劑，設備的使用在必需確保遠離有易燃易爆物質的場合，用戶特殊情況下必需采用某些物質時，洽詢本司確認安全，并作好相應的安全防護措施；
4、洗凈槽中無液或液位不足都會對設備造成不可逆轉的破壞，使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災及人身傷害；
5、電氣控制箱及相關電氣組件等注意不要濺入水，并遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；
6、設備異常時請及時與我司聯絡或停止電源后由有經驗的電工進行檢查；
7、要清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷；
8、設備作業時，機體內可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動機構的運動、壓力突動等可能的引起人身傷害的因素，工作時請勿打開機殼，以免在無防護條件下作業；
9、設備長期不用時，請放出洗凈液，干燥內槽及表面后用薄膜保護好，以防止設備的腐蝕老化加快；
10、保持設備工作場所的通風、干燥、潔凈，有利于設備的長期運轉及優化工作環境條件；
11、洗凈液過于骯臟時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內污垢，保持洗凈槽內及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性。
超聲波清洗機是一種利用超聲波的能量來清洗物品的設備。它通過高頻振動和聲波能量來清洗物品表面的污漬、油漬和雜質。
超聲波清洗機的工作原理主要是通過超聲波的振動和聲波能量來清洗物品。當超聲波的頻率達到一定范圍時，會在清洗液中產生微小的氣泡。這些氣泡在超聲波的作用下迅速膨脹和收縮，產生強大的沖擊力，從而將物品表面的污漬、油漬和雜質從物品表面剝離。同時，超聲波的振動也會產生一種“按摩”效應，使清洗液能夠更好地滲透到物品的縫隙中，進一步增強清洗效果。
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