除此之外，作為混凝土攪拌站的主機還應具有以下特性：
1、配備多重軸端密封保護裝置及風壓密封保護裝置，從而減少漏漿現(xiàn)象發(fā)生；
2、的攪拌機系統(tǒng)可隨時減速箱、卸料泵、電動潤滑油泵的工作狀態(tài)；
3、多管多路噴水系統(tǒng)，水份能均勻噴灑；
4、混凝土攪拌站主機配備電動潤滑油泵，采用四個立泵芯分別向四個軸頭直接油，不需使用分流閥；
5、重型設計，運行穩(wěn)定。
建立一套成功的混凝土攪拌站，需要考慮多方面的因素，其中比較重要的一點便是資金?；炷翑嚢枵镜慕⑺璧馁Y金非常龐大，主要包括攪拌站設備購置，原材料購置，流動資金，場地費用，日常開銷以及員工工資。
建混凝土攪拌站另一點因素，就是設備。攪拌站設備的連續(xù)生產(chǎn)能力，工作效率，維修的頻率以速度是否不影響生產(chǎn)?；炷翑嚢枵驹O備在生產(chǎn)的過程中由于操作不當?shù)仍驎霈F(xiàn)不同程度的損壞，這點基本上是無法避免的。所以維修的速度是很關鍵的一個因素。只有速度快，，才能生產(chǎn)的正常進行，才能自身的盈利不受影響。
比較后一點關鍵因素就是產(chǎn)品物流的速度（混凝土的運貨速度）。好的產(chǎn)品比較快速的送給購買商，可以幅度的提高客戶對自身的評價，提高客戶的滿意度。這樣才能自身的長期客戶來源，自身的長期盈利。
我們知道混凝土攪拌站上料量是一定的，如果骨料上料中皮帶機跑偏容易造成撒料，攪拌出來的混凝土量就少，同時由于添加劑，水量不變，容易造成混凝土的產(chǎn)量和質(zhì)量雙雙下降，所以我們解決皮帶跑偏問題至關重要。 這是有一個用戶反映說，皮帶上料時總是撒料，影響了產(chǎn)量。經(jīng)過我廠技術人員的現(xiàn)場排查和調(diào)校，現(xiàn)已經(jīng)正常工作。出現(xiàn)攪拌站皮帶跑偏的原因是工作人員操作失誤，使得皮帶機一側(cè)變松，造成了皮帶偏移。除了皮帶松緊度容易造成攪拌站設備的跑偏外，如果攪拌機皮帶在安裝時比較松弛容易造成皮帶左右跑偏，如果皮帶機滾筒安裝不在同一水平線，容易造成皮帶向滾筒外跑偏。
皮帶跑偏故障現(xiàn)象：
皮帶輸送機在空載或負載的運行過程中，出現(xiàn)往一邊跑偏或一會左邊跑一會右邊跑的現(xiàn)象，引起漏料設備的非正常磨損與損壞降低生產(chǎn)率，而且會影響整套設備的正常工作。
皮帶輸送機皮帶跑偏的原因分析：
膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的由于導致膠帶跑偏的因素很多，故應從輸送機的設計制造安裝調(diào)試使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣膠帶兩側(cè)的高低不一樣托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面都會引起皮帶跑偏。膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，則可按圖A所示方向調(diào)整；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應調(diào)整張緊機構(gòu)；
在下雨天斜皮帶帶負載運轉(zhuǎn)時如果出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，會給施工帶來一些不必要的麻煩。那么，如果提前避免這種現(xiàn)象的發(fā)生呢?
，要弄清出現(xiàn)雨天打滑的原因：下雨天，骨料中的水分及皮帶外露部分容易潮濕，皮帶潮濕特別是內(nèi)圈潮濕，減少了皮帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)，使?jié)L筒傳遞給皮帶的扭炬減少，該力矩小于皮帶物料輸送所需力矩時，皮帶就出現(xiàn)打滑。
解決方法如下：
1、增加皮帶張緊裝置配重或拉緊皮帶調(diào)節(jié)絲桿，增加皮帶與滾筒之間的正壓力，從而達到傳動滾筒與皮帶之間的摩擦力。
2、調(diào)整傳動滾筒附近的張緊滾筒，皮帶在傳動滾筒上的包角，摩擦力。
3、在傳動滾筒包膠層上割直槽，摩擦系數(shù)。
4、如前3種方法不能解決，則需更換防滑滾筒。
若要正確保養(yǎng)攪拌臂，就要知道是什么原因造成攪拌機攪拌臂彎曲等情況的，下面分析下攪拌機攪拌臂彎曲損壞造成的原因：1、由于混凝土攪拌機攪拌過程中使用了不符合規(guī)格的骨料粒徑，特別是攪拌鵝卵石，由于鵝卵石硬度大大超過了普通城市商混攪拌機攪拌臂可破碎能力的硬度，所以若是攪拌鵝卵石的話，建議更換攪拌臂和葉片等，若是由于骨料粒徑過大建議減小顆粒直徑在使用。
往攪拌主機只加入少量石子和水在攪拌桶內(nèi)攪拌5～10 min，清洗后將機內(nèi)物料全部清除，不得有積水、積料；停機后再沖洗管道，清除攪拌罐內(nèi)外灰塵和粘附的混凝土。一般情況下，JS1000型攪拌主機加水約150～180 kg左右，其他型號主機可據(jù)此增減，也可自備高壓水槍進行清理。氣壓不足，無法打開卸料門，通過檢查空壓機氣壓，油水分離器是否堵塞造成氣路不暢，即可解決。
使用直接影響著混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，所以，有關于攪拌站的日常工作很重要。混凝土攪拌機的使用一定少不了清洗，混凝土攪拌機的清洗注意事項：
1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除；
2.混凝土攪拌機在停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。注意清洗時，要切除電源。
3.清洗要定期進行，定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等
維護保養(yǎng)應該做好以下幾點：
1 保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。
2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。
3 每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--2分鐘，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4 混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。
5 每班工作結(jié)束后，應認真清洗混凝土攪拌機。
內(nèi)部攪拌結(jié)構(gòu)使其攪拌具備揉合力，適用于粘稠細物料的攪拌和泡沫的混勻，且攪拌后拌合料不易分層，團聚、漿粒的現(xiàn)象非常少。使用混凝土攪拌機生產(chǎn)出的制品均勻性好，可很好的利用原料，減少其使用量。混凝土攪拌機復雜、連續(xù)的物料運動軌跡當公轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動一周時，應對多數(shù)不同物料、軌跡覆蓋整個攪拌筒，攪拌無死角。混凝土攪拌機多種轉(zhuǎn)速的傳動系統(tǒng)配置（配置變化僅在減速機內(nèi)部調(diào)整，外形接口尺寸一致），應對多數(shù)不同物料、不同工況。多種轉(zhuǎn)速的傳動系統(tǒng)配置（配置變化僅在減速機內(nèi)部調(diào)整，混凝土攪拌機外形接口尺寸一致），應對多數(shù)不同物料、不同工況?；炷翑嚢铏C不僅可以攪拌高標號混凝土、纖維混凝土、鋼筋混凝土、泡沫混凝土，也適用于以下生產(chǎn)工藝：各種混凝土磚生產(chǎn)、水泥預制構(gòu)件、陶粒、陶土、陶板、陶瓷、水玻璃、型砂、固廢處理等。
混凝土攪拌機對于生產(chǎn)廠家來說，除了在“享用”市場強大需求帶來的利益“蛋糕”外，更需要激發(fā)企業(yè)的潛能?；炷翑嚢铏C不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長使用壽命，優(yōu)化功能結(jié)構(gòu)，不斷創(chuàng)新、實現(xiàn)攪拌機與技術、生產(chǎn)應用的真正融合，進一步完善售后服務，提高攪拌機產(chǎn)品的性價比。
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