性能優勢
自動給料，鼓風機引風機變頻調節，鍋爐全自動運行，可根據負荷變化加工噴孔的電極是利用3mm長的桿狀金屬絲（經常使用的有黃銅電絲、碳化鎢電絲、紫銅電絲和銀電絲，但根據其加工質量和效率以及成本,多數情況下選用碳化鎢電絲與銀電絲）。此電極絲是通過無心磨床加工，電極絲的圓度在3m以下，直線度在3m以下。六軸數控電火花微孔加工機床加工設備及工藝參數六軸數控電火花微孔加工機床，能加工.2mm以下的微孔。該機床有3個轉動軸和3位移軸，是六軸自動控制機床；具有單夾緊系統和雙夾緊系統兩種加工方法。自動調整燃料 量，蒸汽輸出穩定。具有壓力、水位、排煙溫度等多項保護和報警措施，鍋爐安全運行。
環保性：適用范圍廣，符合環保要求；
操作方便：儀器適配按身高設計，方便操作的可移動底座，使操作儀器方便。樣品攪拌：溶液樣品臺具有磁力攪拌功能，可使待干燥溶液保持濃度均勻，提高噴霧干燥實驗的質量。自動通針：噴頭可按設定時間間隔自動通針，也可隨時手動通針，拆卸清洗亦十分方便。雙級收集：干燥樣品的回收可選擇單級或雙級旋風收集裝置，對于計較回收率的實驗，采用雙級旋風收集器可以提高樣品的回收率。風機保護：標配出風口保護風機過濾器，減少樣品粉塵對風機風輪的粘結，減輕儀器維護的煩惱。3經常觀察引風機出口有無跑料，若有說明布袋有短線（斷纖）、穿孔、破裂等，應立即停機更換或縫補。4經常檢查各密封是否良好，有無漏氣。臥式沸騰干燥機關機程序干燥結束，顆粒水分干燥達到工藝要求后加熱停止物料降溫至工藝要求后風機停人工清粉氣囊排氣容器降取下物料溫度傳感器和接地線拉出原料容器卸料或旋出噴霧室拆下濾袋清理殘留物料打掃設備衛生注：在停止生產后，關閉蒸汽主進氣閥、壓縮空氣主進氣閥。臥式沸騰干燥機日常維護與保養及安全注意事項1.經常清理清掃加熱器、風機、容器及干燥室內外、氣缸、控制柜集灰、污垢，保持設備清潔。進氣源（空氣處理器）的油霧器要經常檢查，在空氣處理器的油霧器油筒（靠出氣側）內加入5#、7#機械油（變壓器油），裝油量為油霧器總量的三分之二；分水濾氣器內有水時應及時排放。噴霧干燥室的支撐軸承轉動應靈活，轉動處每天清洗并滴入潤滑油5-8滴。設備閑置未使用時，應每隔十五天起動一次，起動時間不少于2分鐘，防止電磁閥、汽缸等因時間過長潤滑油干枯，造成電磁閥和汽缸損壞。清洗：拉出原料容器，噴霧干燥室，放下濾袋架，取下捕集袋，關閉風門，清理殘留在主機各部分的物料，特別對原料容器內氣流分布板上的縫隙要清洗干凈。
經濟性：采用節能環保技術，可節約每月費用的50%左右，采用的保溫材料，熱損失極 低，節約燃料；
安全性：具有缺水、超壓、超溫多種保護功能，安全可靠；
實用性：鍋爐結構簡單，占地面積小，安裝維修方便，使用壽命長；
方便性：可以任意選擇全自動電腦型和數顯數表型二種控制，容易操作,故障少，使用方便；
可調性：可以在額定范圍內根據需要任意調整負載；
本系列鍋爐有0.4MPa (4公斤）、0.7MPa (7公斤）產汽量從30KW到2160KW共計 20種規格型號產品可供用戶根據需求選用，也可以為特殊用戶設計定做；
技術特點：
不用批年檢：根據《鍋爐安全技術監察規程》規定，正常水位水容量小于30L的承壓蒸汽鍋爐不在特種設備檢查范圍之內，不用報批、不用年檢,不用聘請持證司爐工，管理簡單而方便。
出蒸汽快,節能環保：燃煤或生物質的7分鐘出蒸汽，燃油燃氣的3分鐘出蒸汽，是普通蒸汽鍋爐啟動速度的10倍，節約了燃料，配套的有除塵器，可以做到沒有黑煙的效果。排煙溫度低：排煙溫度只有110度左右，熱量被充分吸收，普通蒸汽鍋爐排煙溫度250°-350°左右
，比普通蒸汽鍋爐熱，燃料熱量吸收充分。設計特：蒸汽發生器采了盤管逆流換熱技術和貫流加熱技術，多年自主研發成果使設備更穩定、、具有常規蒸汽鍋爐無法比擬的優勢。可廣泛應用于服裝制造業，食品加工業，賓館服務業，石油化工、學校、及企事業 單位，特別適合對環保節能要求高的地區用戶使用
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