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供應商	山東冠華重工機械有限公司店鋪
認證
報價	面議
關鍵詞	開封智能提升機-,樂山智能提升機,萍鄉智能提升機,攀枝花智能提升機
所在地	山東省泰安市新泰市羊流工業園177號

產品詳細介紹

智能提升機Ai系列分為： 1.標準型 2.擴展型 Ai系列標準型和擴展型共有特點：可選擇的起重量：80kg、150kg、300kg和600kg 的運行速度：運行速度60m/min 的度：小于5mm/s的調節速度智能化控制:可設定速度、力平衡模式、負載重量顯示等 Ai系列擴展型特點：安裝有功能擴展模塊，可實現功能特制化，以滿足客戶不同的需求智能提升機技術規格智能提升機Ai系列手柄配置選項 1.立安裝式隨動手柄該配置適用于不需要操作人員不需要靠近載荷的場合，能夠獲得與同軸隨動手柄同樣的平穩控制。 2.懸垂式輕觸手柄該配置適用于凈空間有限并且操作人員無法靠近載荷或要實現大行程場合。 3.同軸隨動手柄使用同軸隨動手柄時，載荷跟隨人手的動作移動。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進行控制。產品包裝：智能提升機主機木箱封閉包裝，防雨水防震，從蘇州直發客戶現場。售后服務：德速起重機可安排工人現場安裝，也可由客戶自行安裝。質量期36個月，在產品保質期內如在正常使用時產品出現質量問題可維修或調換新機，人為造成機器損壞，供方可提供收費配件維修，供方會不定期（不超過9個月）由售后人員對設備進行檢測，維護等作業。

數字智能控制系統控制電路簡略、功耗低、無火花,運用壽命是十倍的舊的懸臂起重機,控制系統,能夠懸臂起重機的實時運行狀況,記載和故障報警和保護提示,必要時能夠控制懸臂起重機,大大提高懸臂起重機的全體安全。此外，智能懸臂梁的造價往往較低，電纜和其他材料比老式懸臂起重機多80%以上，可節約25%以上的電力。智能懸臂是尋求更安全的開展模式。開發一種安全、智能化、操作簡略的懸臂起重機，能夠減少懸臂起重機的事故、人員傷亡、停機時刻和對起重機自身及周邊項目區域的破壞。因此，有必要運用更多的子系統和電子設備，不斷監測懸臂操作的各個階段，以提高操作的安全性和易用性。傳感器技術的開展,進一步加速智能懸臂起重機的技術創新,目前商場上已經有抗振,防震,防水、傳感器和開關耐受極端環境條件和有害化學物質,正常操作能夠在懸臂起重機面對惡劣的環境和其他建筑設備。懸臂起重機正逐步走向數字化。在智能時代，懸臂起重機企業應緊跟商場潮流，加大研發力度，為各種技術問題供給各種解決方案，這些問題都是由多種產品構成的。他們將積極參與懸臂起重機的智能化開展。

氣動平衡器與氣動葫蘆主要不同之處是： 1. 氣動平衡器是對物體的重力進行平衡，來實現在無重力狀態下或減少重力狀態下，對物體進行各種要求的水平位移、垂直起吊、搬運、裝配、助力、和定位等工作的機器。而氣動葫蘆主要是對物體實現垂直起吊、起重，的機器。 2.氣動平衡器，一般提升物料能力不大，在20kg～800kg ,大的不會超過1000kg的范圍。氣動葫蘆，提升、起重物料能力大，在20kg～30000kg ,之間。 3.氣動平衡器，對物料選擇定位非常方便、自由、且定位精度高，范圍廣。氣動葫蘆，對物料選擇定位非常不便、不自由、且定位精度低，范圍不廣。 4.氣動平衡器，對物料的搬運、裝配、助力、和定位等工作，一般都是要有人手施力，直接操作來進行的。氣動葫蘆，對物料的起吊、搬運、定位等工作，一般都是由人通過操作按鈕、開關、操縱桿等操控，間接操作進行的。 5.氣動平衡器工作時耗氣量極小，大概相當于相等氣動葫蘆的1/50。 6.氣動葫蘆便于配合防爆型手拉小車或氣動小車組成的移動式氣動起重工具。來實現起吊重物的升、降、移動、定位功能。氣動平衡器相對比較立，已包括移載功能。但范圍不廣。

智能提升裝置采用了伺服電機控制系統結合智能傳感器，實現自動平衡工件重力的作用，操作人員只需用很小的力，就能實現工件的定位、安裝和搬運。智能提升裝置是一種人機合作的特種作業機器人，在繼承了機器人的強承載能力、等特點的同時，又發揮了人的視覺、觸覺、感覺、靈活性等特長，可以減輕操作者的勞動強度，提高作業效率，保障生產安全。功能特點：操作簡單--符合人體工程設計，上手即會。保障安--多重保護，同時保障操作工及操作物安全。智能懸浮--操作者可解放雙手操作工件進行的定位安裝。輕便操作--僅需50g的力量可提升300kg的重量。設備精巧--控制系統，優化設備空間，操作體驗好。按需定制--根據客戶需要設計特制吊具，更提升效率。操作方式：滑動手柄模式--單手輕握手柄，控制樞紐通過感知手柄向上向下和力的變化，控制伺服電機做出快速響應，使物件同步向上向下運動。懸浮模式--將操作按鈕切換到懸浮模式，向上向下輕拉件，傳感器通過感知物件重量變化，從而控制伺服電機工作，物件則同步向上向下運動；作用力離開物件，物件則懸浮在空中。安裝方式：旋臂式安裝/折臂式安裝/桁架式安裝

助力提升裝置使用工業處理器控制的伺服驅動系統，實現了的提升搬運速度和裝配度。它將的科技與人的基本自然動作指令相結合，在實現生產效率化的同時，將生產人員的安全風險降到。起重量：80kg，150kg和300kg 跨度：1.8m-4.3m 吊鉤高度范圍1.8m-3.5m 提升速度可達60米/分鐘高性價比的整體搬運方案助力提升裝置可選配伺服電機驅動，結合了折臂起重機及無極變速的提升優勢，讓使用者隨心所欲地改變物料搬運速度。產品特點節省車間地面空間兩個支撐點方便讓設備容易繞過障礙物或進入機床和機械內部無可比擬的度氣管和電纜器及旋轉組件，防止電纜卷成一塊產品應用延伸進入一個工作單元或繞過障礙物避開頂部障礙物，如輸送帶或排氣管等高頻率的搬運裝卸機加工部件在兩個工作單元之間輸送工件

設計標準本公司設備嚴格按照歐洲 CE 標準 EN13155:2003、美國 ASME（機械工程協會）B30-20-2006 標準及德國 UVV18 標準進行設計，主體設計指標以上標準。（1）安全系數：主體大于 2.0，真空系統計算壓力值為 60%，實際高壓力可達 85%真空度，預留了約 40%余量。該設備包括以下主要部件： 1、真空泵：無油風冷型旋片式真空泵，接 380V，三相動力電即可產生真空，為真空系統的核心部分，高真空度 85%； 2、真空吸盤：用以吸附在工件表面，橡膠與工件接觸，確保不會對工件表面造成損傷； 3、真空過濾器：用以過濾工件表面或空氣中的雜質和顆粒，確空泵使用壽命； 4、壓力傳感器：用以向操作者直觀顯示系統真空壓力，提供安全保障； 5、推拉閥：以控制切換真空泵與吸盤、吸盤與大氣之間的通路； 6、真向閥：當系統發生動力故障時，自動關斷真空泵與大氣的通路，鎖住蓄能器真空能量，提供足夠的保壓時間，確保工件不會突然掉落； 7、手動球閥：用以手動打開或關閉真空泵與吸盤的通路，方便檢修； 8、報警指示燈：當單組吸盤的吸力不足時，對應的指示燈報警。