46號抗磨液壓油產品，要具有較為穩定的粘度特性能，夠對液壓系統的工作穩定性和可靠性，有非常明顯的影響作用。粘度過高或過低都會對，液壓系統產生不良影響；粘度太低會泄漏量，系統的容積效率降低，造成系統局部升溫過快；粘度過高，在流動時會產生較大的阻力，而克服阻力所消耗的功率會增多，而功率又被轉化成熱量，造成油溫上升。還要求液壓油具有一定的抗泡沫性，因為油品在使用過程中會受到機械不斷的攪拌，而產生大量的泡沫，泡沫不僅加速液壓油產品的氧化，而且會使動力傳遞受到影響。抗乳化性和防銹性也是需要液壓油所具備的，能夠在高溫條件下，不會發生氧化變質的問題，與混入油中的水迅速分開，避免了液壓系統，金屬材質，會受到腐蝕影響。此外，在一些的環境中，還需要液壓油具有抗燃性和低溫使用性能。
46號抗磨液壓油該產品具有非常多的優良的特點，而且他也可以對工作的壓力和工作當中的溫度范圍具有非常好的適應能力。因為各種車型和各種的工程機械當中的液壓系統都是長時間的處在高負荷的，惡劣的環境當中。所以說對于該產品的質量要求也非常的嚴格。比如說該產品要具有非常好的穩定性能，而且它的粘度也要非常的大。能夠有效的影響到液壓系統的穩定的工作性能和可靠性。但是該產品它的粘度如果太高或者是太低的話，就會對液壓系統造成很多不良的影響。比如說，如果它的粘度太低的話就會增加泄漏。并且液壓系統的容積效率也會降低。從而就會造成系統局部的升溫非常的快。如果黏度太高的話，在流動的時候也會產生比較大的阻力，所以說在克服阻力，到時候所消耗的功力也會增加。
液壓油在使用中長期慢慢積累會變臟，一般來說，是到了你都能感覺到磨損設備了，才會考慮更換，但是他們已經磨損啦，建議有濾油機的企業，在線運行，隔個兩三個月就進行一次在線循環，這樣液壓油就一直干凈，不光能延長液壓油的使用壽命，還能對設備進行保養。
液壓油油溫過高會產生哪些危害？
液壓油油溫過高會嚴重影響機器的正常運轉和使用、降低液壓元件的使用壽命，并增加機械設備的維修成本。
1、液壓油長期在較高的溫度下工作會加速油品的氧化，縮短液壓油的使用壽命，酸性氧化產物還會腐蝕金屬，氧化產生的油泥會堵塞油濾，增加泵的磨損。
2、加速橡膠密封件老化變質，壽命縮短，甚至喪失其密封性能，使液壓系統嚴重泄漏。
3、液壓元件產生熱膨脹，配合間隙減小，造成元件失靈或卡死。
4、液壓油黏度、容積效率和液壓系統工作效率均下降，泄漏增加，甚至使機械設備無常工作。
5、油液汽化、水分蒸發，容易使液壓元件產生穴蝕，油液氧化形成膠狀沉積物，易堵塞濾油器和液壓閥內的小孔，使液壓系統不能正常工作。
6、油品的粘度變低，內泄漏增多，油泵容積效率下降，磨損增加，縮短使用壽命。
7、液壓系統的零件因過熱而膨脹，破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙，導致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死，同時，使潤滑油膜變薄、機械磨損增加，結果造成泵、閥、馬達等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報廢。
8、密封件變形和老化而失去彈性，發生漏油。過高溫度還能使導管和接縫破壞。
9、容易導致液壓油溢出油缸而形成漏油。
注塑機液壓油日常保養：
油溫不正常上升可能是冷卻系統不正常或油壓元件在工作時產生高熱而引起。
冷卻系統不正常
1、冷卻系統供應不足，如水掣未完全開啟，水壓不足或水泵流量不符合需要等。
2、冷卻水溫過高，如冷卻塔散熱能力不足，或損壞或氣溫過高。
3、管道堵塞，如過濾網、冷卻塔或水管堵塞。
液壓系統產生高熱
1、壓力調節不適當，液壓系統長期處于高壓狀態而過熱。
2、油壓元件內漏，例如方向閥損壞或密封圈損壞令高壓油流經細小空間時產生熱量。
3、油泵損壞，內部零件在高速轉動時磨損產生高熱。
不正常的噪音產生，表示有零件損壞或調整不當，應按噪音發出的位置查明原因即時維修。
1、液壓元件損壞或油路管道阻塞令液壓油高速流動時產生噪音。
2、液壓油粘度高、增加流動阻力，需要更換合適的液壓油。
3、油箱內的液壓油不足，油泵吸入空氣或濾油器污物阻塞都會造成油泵缺油，引致油液中的氣泡排出撞擊葉片而產生噪音，解決的方法是檢查油量，防止吸入空氣及清洗濾油器。
4、機械部分故障，軸承磨損或機械缺乏潤滑油或零件松動，應找出原因將零件緊固或更換，有足夠的潤滑油。方向閥反應失靈但功能仍在，如閥心磨損，內漏、毛刺阻塞、移動不靈活，電磁閥因電流不足而失靈亦會產生噪音。解決的方法是清洗閥芯，閥芯磨損須更換新件，電流須穩定及充足。
5、由于油泵或電機的軸承或葉片損壞，聯軸器的同心度偏差引起噪音，須調整同心度或更換零件。
液壓油被污染源的原因分析：
1、固體顆粒：如灰塵、磨屑、毛刺、銹跡、漆皮、焊渣、絮狀物等。 加速元件磨損，堵塞并系統性能下降，產生噪聲。
2、水： 氧化油液，與添加劑作用產生膠質物。
3、空氣：引起氣蝕，降低油液潤滑性和體積模量。
4、化學物質：如溶劑、表面活性化合物等 腐蝕金屬及油液變質。
5、微生物： 引起油液變質，降低潤滑性和加速元件腐蝕。
6、溫度：導致密封不良，元件損害，系統性能下降，油液變質等。
7、液壓油中混進的其它油品。不同品種、不同牌號的液壓油其化學成分是不相同的，當液壓油中混進其它油品后，就改變了其化學組成，從而使用其性質也發生變化。
8、殘留物的污染：主要指液壓元件以及管道、油箱在制造、儲存、運輸、安裝、維修過程中，帶進的砂粒、鐵屑、磨料、焊渣、銹片、油垢、棉紗和灰塵等，固然經過清洗，但未清洗干凈而殘留下來的殘留物所造成的液壓油液污染；
9、天生物的污染：主要指液壓傳動系統在工作過程中所產生的金屬微粒、密封材料磨損顆粒、涂料剝離片、水分、氣泡及油液變質后的膠狀物等所造成的液壓油液污染。這些顆粒污物類似于研磨金屬加工面使用的研磨劑，液壓系統中的污染顆粒隨著液壓油的活動而遍布整個系統。當通過泵、缸、閥各液壓元件時，會加劇各摩擦副的磨損，產生出新的污染顆粒，造成惡性循環，大大降低元件的使用壽命，嚴重地威脅著液壓系統的正常工作。油液分解殘余物及表面活性媒介物等，它們會腐蝕機件，并使元件表面的污物分散到油液中往而難以清除，還降低過濾網附著污物的能力，經常使節流小孔堵塞。使液壓元件失效造成事故故障。
10、侵入物的污染：主要指四周環境中的污染物，例如空氣、塵埃、水滴等通過一切可能的侵進點，如外露的往復運動活塞桿、油箱的通氣孔和注油孔等侵進系統所造成的液壓油液污染；還如維修過程中不留意清潔，將環境四周的污染物帶進，以粗代細，甚至不用過濾器，過濾器幾年不清洗、濾網不經常清洗、換油或補油時不留意油的過濾、臟的油桶未經過嚴格的清洗就拿來用，從而把污染物帶進。
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