設備類型可以按照廂式、板框式、隔膜壓榨式、鑄鐵式以及不銹鋼式的標準進行劃分,這也是為了能夠提高設備與應用場景的匹配度,畢竟不同行業領域對于 壓濾機 的功能要求是存在差異的,所以說以此作為區分標準無論從哪個角度來說都是值得信賴的,關鍵是可以結合設備運行環境,選擇相應材質和類型的壓濾設備,在滿足常規應用需求的基礎上,盡可能的提升過濾效果從而增強固液分離的過濾能力。
機械特點 1.不銹鋼壓濾機整機采用1Cr18Ni9Ti或304、306不銹鋼材料制造,抗腐蝕,經久耐用,濾板采用螺紋狀結構,可根據用戶不同產品更換不同濾材(濾材可用微孔濾膜、濾紙、濾布、澄清板等),密封圈采用硅膠和氟橡膠(耐酸耐堿)兩種,無滲漏、密封性能好。 2.板框過濾器配上微孔濾膜是解決化工、制藥食品等行業過濾活性炭、微粒等較好設備,不流碳,流量大,拆裝方便。 3.同時生產一機多用板框過濾器(二級過濾),一次進液體,達到初液半精濾,精濾(也可存在多種孔徑濾材,解決不同要求的優點)。 4.濾器使用前用注射水消毒,將濾材用蒸餾水浸濕后貼在網板上,再壓緊預板,啟動前先把泵內液體加滿,然后啟動,并排出空氣,停機時先關閉進液閘再關機,防止突然停機液體倒流壞濾材。 5.本機泵及輸入部件均采用快裝連接,拆卸清洗方便。
不銹鋼壓濾機的懸浮液是用泵送進壓濾機的各個濾室的,在運行壓濾機的催動下,壓濾機的過濾液體通過過濾膜或者其它過濾材料,經過野口出處排放出去,過濾后的殘渣會停留在過濾框里面形成的濾餅,直到固液分離的效果。
過濾壓力和過濾溫度在規定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
一般生活污泥采用加高分子聚合物的機械脫水,普遍得經過“調質”處理,調質有多種方法,有熱物理法,如“熱水解”、“水熱干化”、“濕性氧化”等等,有物理法,如超聲波,微波等,多的是化學法,通過添加某些無機化學鹽類(藥劑),可以起到改變污泥分子電荷極性,增加顆粒孔隙、改善壓濾特性等效果。目前市場上普遍也便宜的技術都是“污泥化學調質+壓濾機處理”的組合。
脫水應用 1、壓濾機作為一種成熟的脫水設備,被廣泛應用到環保領域,成為污水污泥處理的重要設備。 2、污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水,普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,呈泥餅狀。 3、機械脫水設備過去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機,現常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機。 4、采用污泥填埋時,污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節約運輸過程中發生的費用;在對污泥進行堆肥處理時,污泥脫水能堆肥順利進行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率);如若進行污泥焚燒,集中處理,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,降低危害物處理費用。 5、但是,污泥成分復雜、相對密度較小、顆粒較細,并往往是膠態狀況,決定了其不易脫水的特點,所以到目前為止。除壓立式液壓壓濾機外,其余壓濾機均增加烘干工序以降低殘油(液)率。
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