檢查壓濾機機架各連接螺栓是否緊固,濾板排列是否整齊,各孔位是否對正,明流壓濾機要將出液水嘴安裝在濾板下端,并擰緊;如用戶要求使用接液盤或翻板,整機的底座應比基礎面高出一定尺寸,留出接液盤或翻板的空間。
濾布、水嘴、O型圈、密封圈都屬于比較常見的易損件。根據使用情況,可以及時進行更換,為了設備的正常運轉,我們可以在購買設備的時候,在原廠家購買這些配件,這樣一來,就可以避免配件損壞時延誤工作進度了。
濾板要整齊排列在機架上,不允許出現傾斜現象,以免影響壓濾機的正常使用;濾布一定要保持平整,不能有折疊,否則會出現漏料現象;使用夾布器的,夾布器螺栓一定要均勻擰緊,使濾布貼緊在進料口處,不然會使濾漿進入濾布和濾板之間,影響壓濾機的正常使用。
玻璃材質過濾板也是合成樹脂的膠合材料的玻璃鋼形式,用玻璃纖維增加其強度。這樣的過濾板具備以下優勢:重量較輕而強度高;耐酸、堿、鹽等介質的腐蝕,使用時間長;過濾液的氣溫能夠在100左右,耐熱性能好。而它的缺陷也是同塑料樣,要老化,但比塑料的要遲緩。
翻板接液系統屬于過濾器配套裝置,壓濾機濾板下方安裝兩個協調工作的翻板。在過濾過程中,兩個翻板表面處于閉合狀態,過濾過程中的滴漏液或沖洗濾布或濾板時的沖洗水可以導入旁邊的積液槽,以確保濾餅不受二次污染。過濾后兩個翻板面打開卸餅。進入下一個過濾循環。
自動壓濾機設備為了實現自動化,所以需要對設備的個個部位都要了解,包括他們的運行狀態和運行位置等,設備的控制系統都要了解,所以設備上安裝很多的感應系統,利用他們為控制系統返回的數據,從而達到時時刻刻的了解設備的各各部位情況。 當然控制系統光是能夠了解設備的各各部位的情況是遠遠不止的,還需要通過他們返回的數據進行分析和處理,并記錄下來。比如說過濾室內部壓力情況,還比如說拉板小車的位移情況等等。要判斷設備是否處于正常的工作狀態。 當壓濾機設備控制系統將感應器返回的數據進行處理和分析之后,根據處理和分析得出壓濾機的各項運行狀態,然后再發出指令,命令設備的相應部位的運行。
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