鋼絲繩及熔斷的尺寸要求:
1、熔斷機的熔斷材料為內心沒有棉線的鋼絲繩;
2、鋼絲繩直徑要求為1.5-2.5和1.5-6mm(需要更換漲緊夾頭和相關模具、送線輪來實現);
3、可熔斷的大鋼絲繩直徑為2.5和6mm,長度不限;
4、熔斷尺寸如:9.4”,12”,14”,16”,18”,24”,36”,48”,60”,72”等等可以在7英寸真彩TFT-LCD觸摸屏上輕觸“總長度”顯示框,彈出數字設定鍵盤,長度任意設定;
5、斷線精度約為:±0.060 inch--±0.500 inch。
鋼絲繩熔斷機在運行中應注意的事項:
1、啟動電氣開關后,不要將手伸入上下夾頭部位;
2、設備運行送線時,不要將手伸入送線輪部位,不要用手拖拽鋼絲繩;
3、設備自動運行后,不要遮擋出料口的光電檢測位置;
4、 遇到送料異常或其他異常時及時按下緊急停止開關;
5、在調試設備或近距離觀察熔斷效果時請佩戴防護器具(例如防護眼罩等);
6、在拿取或整理熔斷后的產品時,請佩戴隔熱手套或使用工具抓取以防止。
鋼絲繩多久檢測一次?
鋼絲繩檢測的周期一般是三個月。可以視鋼絲繩的使用環境及鋼絲繩表面情況以及鋼絲繩的提升量及提升次數來判斷。如果使用條件比較惡劣且提升次數挺高的可以兩個月,一個月檢測一次。正常的情況下三個月進行一次檢測。
鋼絲繩起重吊帶、鋼絲吊帶、鋼絲繩扁帶、鋼絲繩吊帶、鋼絲扁平吊帶、扁鋼絲吊帶、吊裝帶、扁平吊帶、柔性吊帶、軟梯、鋼絲繩吊索具、C型鉤、鋼板起重鉗、吊貨網、尼龍吊網、鋼絲繩吊網、吊帶鋼絲繩、插編扁吊帶鋼絲繩、多股編織鋼絲繩帶、插編鋼絲繩帶、鋼絲繩扁吊帶、鋼絲繩編織吊帶 、帶保護層鋼絲繩吊帶等使用時應當注意做到:
1、不要使用已損壞的吊帶;
2、在吊裝時,不要扭、絞吊帶;
3、使用時不要讓吊帶打結;
4、避免撕開縫紉聯合部位或超負荷工作;
5、當移動吊帶時,不要拖拉吊帶;
6、避免強奪或震蕩造成吊帶的負載;
7、每一個吊帶在使用前要認真檢查;
8、絳綸有耐無機酸的機能,但易受有機酸的傷害;
9、纖綸適用于能抗化學物品的場所;
10、錦綸有耐烈機酸的能力,易受有面酸的傷害 ,在受潮時,強力損失可達15%;
11、如果吊帶在受化學品污染或者是在高溫下使用,則應向供應商尋求參考意見。
鋼絲繩吊帶等索具的使用方法及報廢標準?
1、鋼絲繩吊帶應有產品合格證書、技術資料和使用說明書,技術資料不全、無產品合格證書的鋼絲繩禁止使用。??? ???
2、鋼絲繩吊帶嚴禁超負荷使用,禁止用鋼絲繩穿另一鋼絲繩的方法接長后吊運物件。?
3、使用中所選擇的鋼絲繩、卸扣應同所吊重物相匹配。起吊時應注意不要扭結。?
4、使用的鋼絲繩應是整根繩索制成,中間不許有接頭。鋼絲繩使用完后應行檢查保養,然后再存放。?
5、原則上不允許使用手插繩套,情況下使用時,需經安全人員同意后才能實施,手插繩套編結部分長度應不小于鋼絲繩直徑的15倍或300毫米,兩者取其大者;新制作的鋼絲繩應先用2倍于額定起重量的重物試吊后方可使用。?
6、在使用過程中要加強對鋼絲繩套的檢查,發現繩套有斷絲、腐蝕、變形、損傷等情況應立即更換,禁止再使用。?
7、根據鋼絲繩的用途和工作環境及鋼絲繩的種類,對鋼絲繩進行適時地保養,涂刷潤滑油或潤滑脂,涂刷的油、脂應與鋼絲繩廠家出具的技術資料相適應。??
8、將新舊鋼絲繩分開管理,然后分級、分類集中存放,應對所使用的鋼絲繩套進行登記造冊,建立鋼絲繩使用檔案。
插編鋼絲繩吊裝帶與雅致鋼絲繩吊裝帶的局別:1、相同直徑下,鋁套壓制,澆注的起重量大,更安全。2、如果是鋼芯鋼絲繩,插編比較困難。3、鋁合金管壓制,澆注比較省繩子。4、插編,鋼絲繩卡子用繩量大。5、用繩卡連接時一定要注意鋼繩直徑與繩卡數量,繩卡間距離相配比。6、壓制固結率為0.9左右,插編為0.65左右 。在使用過程中注意夾角與噸位的關系,夾角越大,額載噸位越低,且夾角不得大于120度。適用溫度-40到100度之間,不得暴露在腐蝕性的氣體、液體或蒸汽中。嚴禁超載使用,吊鉤、吊環、鋼絲繩等金屬件的連接要用卸扣,且額定載荷要一樣,當鋼絲繩或金屬附件達到報廢標準時,應禁止使用。對儲存期超過兩年的成套索具,要進行拉力試驗,檢驗合格后方可使用。
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