電鍍時五金零件、鋼鐵材料如果吸收了氫，會發生一種氫脆的現象。鈦合金尤其容易吸收氫。工業上有利用氫脆后，金屬會喪失韌性的特點來粉碎金屬制取細微的金屬粉末。很明顯，作為一般的應用是非常不希望發生氫脆的。氫脆后不但喪失韌性，硬度也明顯增高，所以加工之前要進行去氫處理。去氫很簡單，加熱之后，滲透到金屬內部的氫就跑出來了。
結構簡介
本爐由型鋼及鋼板焊接而成、爐體內為工作室，爐體外殼與工作室之間有相當厚度的保溫層，保溫以保溫棉作節能保溫材料，使箱體外殼導熱系數減少。加熱元件為不銹鋼電加熱管。
工作室左右側裝有加熱器及風道，內部裝有風向板，使爐膛溫度均勻。工作室頂部有兩臺鼓風機，由鼓風機將爐內空氣通過風道進行機械平流，使工作室溫度均勻。
烘箱的頂部裝有排氣孔，開啟排氣閥門可使工作室內的空氣得到變換，從而獲得新鮮空氣，排除廢氣。在爐體后面并設有防爆門裝置，以免加熱時溫度失控而導致烘箱爆炸。
對電鍍過程中涉氫較多的零件原則上應盡快去氫,因為玻層中的氫和表層基體金屬中的氫在向鋼基體內部散 其教量隨時間的延長而增加1。新的國際標準草案規定，在鍍后1h內但不遲于3h進行去氫處理，國內也有相應的標準,對電鍍鋅前、后的去處理作了規定電后去處理工藝廣泛采用加熱供烤,常用的供烤溫度為150-300°C,保溫2-24。具體的處理溫度和時間應根據零件大小、強度、鍍層性質和電鍍時間的長短而定，去處理常在供箱內進。鍍鋅零件的去氫處理溫度為10-220C,溫度控制的高應根據基體材料而定，對于彈性材料、0.5mm以下的薄壁件及機減度要求較高的鋼鐵零件 鋅后進行去處理，為了防止"鎘脆鍍鎘零件的去氯處理溫度不能太高,通常為180~200°C.
所謂去氫工藝就是在一定的溫度下國家金屬表面滲著氫的溶解度隨溫度升高而降低的基本原理，可以達到"或者絕大數的氫除去。進行去氫的原因是，氫能夠對所滲著的金屬以及制品發生氫腐蝕也就是氫脆現象，造成金屬以及制品的金屬性消失使用壽命將會大大降低所以去氫。
技術參數：
1) 本工除氫爐由室體、加熱系統、電氣控制系統、送風系統、保護系統等組成；
2) 箱體采用優良設備制作、優良工藝制造流程、線條流暢，美觀大方；
3) 工作室材質為不銹鋼SUS304材質，外箱材質為冷軋鋼板，產品外殼采用環保金屬漆噴制，整體設計美觀大方；
4) 工作室內擱架可隨用戶的要求調節高度以及擱架的數量；
5) 工作室與外箱之間的保溫材料為超細玻璃纖維保溫棉，保溫層厚度：120mm, 隔溫效果好，的絕緣結構。
6)門與門框之間采用密封材料及橡膠密封結構，密封、耐高溫性、性好；
7)箱內風道采用雙循環系統，不銹鋼多翼式離心風輪及循環風道組成，提高箱體內部的均勻性；
8) 加熱器用不銹鋼電加熱管，升溫快，壽命長。
循環方式： 強壓式循環送風模式。（本設備空氣經過加熱后、由離心循環風機，將熱空氣鼓入側風道出風口，橫向水平流出，進入工作室同烘烤工件充分導熱、進行熱交換后，由中間吸風口吸入，回到工作室頂部風道，如此反復循環，使工作室溫度升高。此設備結構和熱風循環之原理，確保烘箱內部各區域的溫度均勻性）。
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