液壓油選擇的實用性:
選擇產品不能只注意價格,從而忽視了品種、質量、維護與再生等情況。如,在高溫熱源和明火附近的高溫、高壓和精密液壓系統,要選用磷酸酯液抗燃液壓油,不能因價貴而用的含水抗燃液代替,這樣會使液壓泵過早磨損,降低系統精度;又如,在高壓液壓系統中,該選用抗磨液壓油,若選用便宜的機械油或防銹、抗氧液壓油,則液壓泵壽命會縮短。
液壓油選擇的客觀參照:
1、油箱大小:油箱越小對油的抗氧化安定性、極壓抗磨性、空氣釋放性和過濾性等要求就越高;
2、系統工況:如果對執行機構速度、系統壓力和機構動作度的要求越高,則對所用液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。根據系統可能的工作溫度、連續運轉時間和工作環境的衛生情況等,選油時須注意油的黏度、高溫性能和熱穩定性,以減少油泥等的形成和沉積;
3、經濟性:要綜合考慮液壓油的價格、使用壽命,以及液壓系統的維護、安全運行周期等情況,著眼于經濟效益好的品牌;
4、環境溫度:針對挖掘機在地下、水上、室內、室外、寒區、或是處于溫度變化大的嚴寒區,以及附近有無高溫熱源或明火等環境溫度特點,合理選用液壓油。若附近無明火,工作溫度在60℃以下,承載較輕時,可選用普通液壓油;如果設備須在很低的溫度下啟動時,須選用低凝液壓油;
5、液壓油的后確定:液壓油初步選定后,還須注意核查其貨源、黏度、質量、使用特點、適用范圍,以及對系統和元件材料的相容性,看各項指標是否能完全滿足使用要求。
綜上所述,如果液壓油的質量合格,系統執行機構運動速度很高時,油液的流速也高,液壓損失隨之增大,而泄漏相對減少,故宜選擇黏度較低的油;反之,當油的流速低時,泄漏量相對增大,將對工作機構運動速度產生影響,這時宜選擇粘度較高的油。通常,工作壓力高時,宜選用黏度高的液壓油,因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應;當工作壓力較低時,宜選用低黏度的油。環境溫度高時,應采用黏度較高的油;反之,應采用黏度較低的油。
產品優點:
1、使用瑞典沃爾沃的特配件;
2、采用基礎油調配而成的抗磨液壓油;
3、為高壓/高負荷液壓傳動系統在寬的工作溫度范圍內降低故障風險;
4、的水解穩定性和水分離特性;
5、即使在有水污染的情況下也能提供 的過濾特性;
6、良好的抗泡沫性能可確保設備平穩無故障地運行;
7、氧化穩定性能,能有效減少油品的變質稠化與沉積物生成,延長換油周期;
8、的抗磨損保護防腐蝕保護,提高設備的可靠性和工作效率。
低溫抗磨液壓油使用方法:低溫抗磨液壓油兌水比例1:10或者1:30使用(具體是工況而定)
1、盡量使用低礦物質的水與本產品混合,這將有助延長工作液壽命,減少濃縮液使用量,并能減少帶走量;
2、用水調配切削液時,注意總是將濃縮液注入水中可使其發揮良好的作用,注意切勿反向;
3、用預調好的冷卻液作為日常添加,將會改善冷卻液工作效果,減少濃縮液的用量。日常的補充濃度應根據水蒸發量及日常消耗量來確定。
液壓油品種的選擇:
1、根據液壓系統的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質的要求也不同,系統工作壓力的增加,要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時,為防止壓力的增加而引起泄露,液壓油粘度也要相應的增加;反之,則選低粘度液壓油;
2、根據使用環境溫度選擇。 在環境溫度高或靠近熱源的機械,應選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場合,為系統的安全可靠,要選用粘溫特性、熱穩定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液;
3、根據密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質與系統所使用的油液相容,否則密封件在會出現膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現象,造成系統性能下降,如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差,這點在實際使用當中是要予以重視的。
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