鋼筋阻銹劑使用：
1、適宜摻量為水泥用量的2%—3%；
2、與水泥、集料同時加入，但要適當延長攪拌時間；
3、自然養護時要加強初期養護，采用蒸氣養護時，混凝土應具備必要結構強度才能升溫，以混凝土質量；
4、與其它外加劑復合時，根據試驗確定其摻量及適應性，配制混凝土所用原料應符合JG15292和JG5392標準；
5、本品適用于普通水泥、礦渣水泥、粉煤及硅灰摻合料等，與常用減水劑有較好的相容性；
6、本品對引氣劑有一定選擇性，有的可能稍微降低含量，可選擇引氣劑品種或適當調劑摻量解決；
7、在于其他外加劑共用時，應先摻加本品，待與水泥（混凝土）均勻混合后再加入其他外加劑；
鋼筋阻銹劑應用實例：
經過大量的調查研究和經濟分析表明，在有氯鹽存在的環境中建造鋼筋混凝土構筑物，宜在混凝土中摻加適量的鋼筋阻銹劑。
1、氯離子對鋼筋的銹蝕機理：在水泥水化過程中生成大量的 Ca(OH) 2 ，使混凝土孔隙中充滿飽和的 Ca(OH) ；
2、溶液：其 pH 值大于 12。鋼筋在堿性介質中，表面能生成一層穩定致密的氧化物鈍化膜，使鋼筋難以銹蝕。但是，當混凝土存在 C1 — 且 C1 — /OH — 的摩爾比大于 0.6 時，即使 pH>12 ，鋼筋表面的氧化物鈍化膜也可能被破壞而遭受銹蝕，這是由于氯離子在這些條件下可以穿透或活化鋼筋表面的氧化物保護膜，從而創造電化學腐蝕的條件；
鋼筋阻銹劑銹蝕原因：
1、碳化造成的銹蝕：陽 混凝土孔隙液作為電解質 陰；
2、氯離子造成的銹蝕：陽 混凝土孔隙液作為電解質 陰；
3、鋼筋銹蝕的示意：阻銹劑保護膜對陰、陽兩同時進行保護。
H-502鋼筋阻銹劑（滲透型）
該產品是一種反應型有機硅化合物，可在混凝土及石材表面形成通透保護膜，與其它成膜類保護涂料不同，混凝土保護劑并未封住礦物質表面的孔隙，而是浸入孔壁并形成一層無色透明的憎水薄膜。處理后基材不會再被水浸濕，防止因毛細管吸水作用導致的氯鹽侵蝕、凍融、吸水等破壞，從而提高混凝土的耐久性及磚板石材的耐用性。
產品特點
1.阻止或延緩鋼筋銹蝕，從而延長結構壽命
2.顯著提高混凝土的抗壓強度和耐久性
3.與水泥的適應性強
4.不改變混凝土的屬性
5．摻量低，
二、技術指標
性能
指標
H-501鋼筋阻銹劑
狀態
粉劑
鋼筋阻銹性能
鹽水浸漬
鋼筋表面無銹蝕
鹽水浸烘
鋼筋表面無銹蝕
摻入混凝土后的性能
初凝時間/min
≥45
終凝時間/h
≤10
抗壓強度比/%（7d）
≥90
抗壓強度比/%（28d）
≥100
推薦摻量（每方混凝土膠凝材料用量%）
輕度腐蝕環境
1.5-3
重度腐蝕環境
3-5
注：檢驗依據：YB/T9231-98《鋼筋阻銹劑使用技術規程》和JG/T192-2009《鋼筋阻銹劑應用技術規程》
三、適應范圍
1.身處海洋環境，遭受海水及海洋大氣侵蝕的海港碼頭、道路、橋梁、護欄等鋼筋混凝土建筑物及構筑物。
2.使用海砂或其他含氧材料作骨料的鋼筋混凝土。以及采用低堿水泥配制的鋼筋混凝土。
3.冬季須采用除冰、除雪的鋼筋混凝土橋、涵，鋼筋混凝土路面及護欄等設施
4.使用海砂或其他含氯離子、除雪鹽的鋼筋混凝土路面、橋、涵，鋼筋混凝土護欄等實施。
5.鹽堿地區易受腐蝕性介質侵蝕的工業與民用建筑工程。
一、鋼筋阻銹劑阻銹作用機理：鋼筋阻銹劑屬于陽極型阻銹劑，其阻銹作用的機理是：鋼筋阻銹劑極易使在混凝土介質中溶解的氧化亞鐵氧化，在鋼表面生成三氧化二鐵水化物保護膜，逐漸使鋼沒有新表面暴露，在有足夠濃度的鋼筋阻銹劑的作用下，銹蝕過程就停止，從而達到阻止鋼銹蝕的目的。
H-501鋼筋阻銹劑：鋼筋阻銹劑用以改善混凝土耐久性（阻止鋼筋銹蝕）的一種新型混凝土外加劑。適用于沿海地區、鹽堿地區、鹽湖地區、腐蝕性工業廠房，及使用海砂或含氯離子的施工用水（1500mg/L）等含氯鹽環境的鋼筋混凝土工程和已有腐蝕破壞的修復工程等。
H-501鋼筋阻銹劑：鋼筋阻銹劑用以改善混凝土耐久性（阻止鋼筋銹蝕）的一種新型混凝土外加劑。適用于沿海地區、鹽堿地區、鹽湖地區、腐蝕性工業廠房，及使用海砂或含氯離子的施工用水（1500mg/L）等含氯鹽環境的鋼筋混凝土工程和已有腐蝕破壞的修復工程等。
一、鋼筋阻銹劑阻銹作用機理：鋼筋阻銹劑屬于陽極型阻銹劑，其阻銹作用的機理是：鋼筋阻銹劑極易使在混凝土介質中溶解的氧化亞鐵氧化，在鋼表面生成三氧化二鐵水化物保護膜，逐漸使鋼沒有新表面暴露，在有足夠濃度的鋼筋阻銹劑的作用下，銹蝕過程就停止，從而達到阻止鋼銹蝕的目的。
二、主要技術特點1、在無氯環境下，摻量為水泥用量的1-2%；在有氯鹽時，摻量須超過2%，以防止激發活潑的點銹，大摻量可達10%。
2、摻加鋼筋阻銹劑對混凝土強度無不利影響。
3、摻加鋼筋阻銹劑對混凝土拌合料的流動性無不良作用，甚至可能還有些塑化效果。
4、對混凝土凝結時間無明顯影響或略有提前。
5、與其它類型外加劑同時使用具有良好的相溶性。
三、使用方法及注意事項1、 根據工程所處環境選擇合適摻量，鋼筋阻銹劑的摻量范圍為1-10%，常用摻量2%。
2、 鋼筋阻銹劑可采用干摻，也可配成水溶液摻入。采用干摻應相對延長攪拌時間。
3、 建議用戶在初次使用本產品或改換水泥品種時，根據工程要求及具體條件參照產品說明作必要的試配試驗，以獲得效果。
4、 使用中若不慎接觸到眼睛，用清水沖洗干凈即可。
5、 鋼筋阻銹劑妥善保管存放，切忌。
四、貯存與包裝 1、鋼筋阻銹劑混凝土阻銹劑采用紙塑復合牛皮紙袋包裝。 2、鋼筋阻銹劑混凝土阻銹劑應存放于庫內，注意防潮，但受潮不影響使用效果。有效存放期2年。
H-501鋼筋阻銹劑施工工藝
1．本產品可根據不同的施工要求進行添加，天驕時應適當延長混凝土的攪拌時間。
2．本品適應于通用水泥、特種水泥和粉煤灰、礦渣粉及硅灰等礦物摻合料，與常用減水劑有較好的相容性。
3.加入本品的混凝土工程，事先做配合比試驗。
4.本品在混凝土中才能更有效地發揮作用，遵守相關規范和設計規定，確保混凝土質量與密實性。
5.施工前應做混凝土試配，如對坍落度損失或凝結時間有一定影響時，可以通過調整混凝劑或減水劑摻量來解決。
6.本產品與常用的減水劑有較好的相容性，但不宜與酸性減水劑混合使用。
7.操作員宜配戴口罩、手套等必要的防護措施。廢料、廢液不得隨意丟棄。
H-501鋼筋阻銹劑施工工藝
1．本產品可根據不同的施工要求進行添加，天驕時應適當延長混凝土的攪拌時間。
2．本品適應于通用水泥、特種水泥和粉煤灰、礦渣粉及硅灰等礦物摻合料，與常用減水劑有較好的相容性。
3.加入本品的混凝土工程，事先做配合比試驗。
4.本品在混凝土中才能更有效地發揮作用，遵守相關規范和設計規定，確保混凝土質量與密實性。
5.施工前應做混凝土試配，如對坍落度損失或凝結時間有一定影響時，可以通過調整混凝劑或減水劑摻量來解決。
6.本產品與常用的減水劑有較好的相容性，但不宜與酸性減水劑混合使用。
7.操作員宜配戴口罩、手套等必要的防護措施。廢料、廢液不得隨意丟棄。
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60元
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