溫度、負(fù)荷及燃料性質(zhì),影響抗磨液壓油的抗腐蝕性能,抗磨液壓油的使用溫度與腐蝕性有密切關(guān)系。油溫升高,油品氧化腐蝕性氧化產(chǎn)物的速度加快,同時氧化產(chǎn)物與金屬反應(yīng)的速度加快一倍,金屬腐蝕幾倍乃至幾十倍。
燃料的化學(xué)組成及燃燒完全與否,對金屬的腐蝕性也有影響,若含有少量的硫,便會急劇增加汽缸套和活塞環(huán)等的腐蝕磨損。
抗磨液壓油基礎(chǔ)油酸值也是影響之一,一般來說,液壓油基礎(chǔ)油的酸值越大,對金屬的腐蝕性就越強,但這不是肯定的。由于種類、精制方法等的不同,抗磨液壓油基礎(chǔ)油氧化生成的酸的種類及特性也是不同的。對金屬的腐蝕性,自然也不一樣。
盡管如此,酸值的大小仍可看做抗磨液壓油基礎(chǔ)油精制深度、腐蝕性大小及老化程度的定性判斷指標(biāo)。
46號抗磨液壓油產(chǎn)品,要具有較為穩(wěn)定的粘度特性能,夠?qū)σ簤合到y(tǒng)的工作穩(wěn)定性和可靠性,有非常明顯的影響作用。粘度過高或過低都會對,液壓系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響;粘度太低會泄漏量,系統(tǒng)的容積效率降低,造成系統(tǒng)局部升溫過快;粘度過高,在流動時會產(chǎn)生較大的阻力,而克服阻力所消耗的功率會增多,而功率又被轉(zhuǎn)化成熱量,造成油溫上升。還要求液壓油具有一定的抗泡沫性,因為油品在使用過程中會受到機械不斷的攪拌,而產(chǎn)生大量的泡沫,泡沫不僅加速液壓油產(chǎn)品的氧化,而且會使動力傳遞受到影響??谷榛院头冷P性也是需要液壓油所具備的,能夠在高溫條件下,不會發(fā)生氧化變質(zhì)的問題,與混入油中的水迅速分開,避免了液壓系統(tǒng),金屬材質(zhì),會受到腐蝕影響。此外,在一些的環(huán)境中,還需要液壓油具有抗燃性和低溫使用性能。
抗磨液壓油在管路中流動時,將呈現(xiàn)出黏性,而黏性過高時,將產(chǎn)生較大的內(nèi)摩擦力,造成油液發(fā)熱,同時增加油液流動時的阻力。當(dāng)黏性過低時,易造成泄 漏,將降低系統(tǒng)容積效率,因此,一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。另外,當(dāng)油液在管路中流動時,還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失,因此設(shè)計管路時盡量縮短 管道,同時減少彎管。
抗磨液壓油系列產(chǎn)品,是采用的優(yōu)良的石蠟基礎(chǔ)油,然后加入多種功能的添加劑,然后采用非常完善的調(diào)和技術(shù),調(diào)制而成的。而且這款產(chǎn)品經(jīng)過我們嚴(yán)格的液壓泵,和使用的實驗表明。這款液壓油,不僅具有非常,優(yōu)良的抗磨性能,而且還具有非常良好的抗氧,抗乳化抗泡,防腐,防銹的性能。而且它和其它常用的密封材料,都有非常良好的適應(yīng)性能。所以這款產(chǎn)品它,可以應(yīng)用的范圍也是非常廣泛的,比如說工程機械,建筑機械,礦山機械,等等一些,中高壓液壓系統(tǒng)當(dāng)中。并且它可以使用在中等負(fù)荷的工業(yè)齒輪,轉(zhuǎn)動裝置當(dāng)中。而且它的性能非常的優(yōu)良也發(fā)揮出非常好的效果。
液壓油與潤滑油的相同點與不同點
相同點
從上面的解釋中,我們可以看出,潤滑油與液壓油同樣都具有著防磨,冷卻,防銹,清潔,密封等作用。而這也是我們經(jīng)常會聽到一些關(guān)于液壓油可以當(dāng)做潤滑油使用的話語的主要原因。
主要作用上的不同
在主要作用上,潤滑油和工程機械液壓油還是不同的。潤滑油的主要作用是減小物體摩擦而對機械所造成的傷害;工程機械液壓油的主要作用則是傳遞壓力(動力)的。
側(cè)的不同
正是由于他們的主要作用不同,所以潤滑油更加注重降低磨擦,減緩磨損和防止金屬燒結(jié)的功能;而液壓油則更注重粘度指數(shù),它要求液壓油在高溫下有良好的表現(xiàn)在低溫下確保容易流動,降低能耗。
液壓油當(dāng)做潤滑油使用有什么危害
1.液壓油的粘度一般是比較小的,而潤滑油的粘度一般是比較大的,因此液壓油當(dāng)做潤滑油使用時,油膜的形成是比較困難的,而這就容易導(dǎo)致機器磨損比較大,甚至?xí)肀容^嚴(yán)重的后果。
2.液壓油與潤滑油的主要作用不同,因此,它們里面的添加劑也是不同的,而兩種油混用的話會導(dǎo)致性能的變化,甚至發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而使得油變質(zhì),進而導(dǎo)致機器磨損較大。
3.液壓系統(tǒng)的工作溫度并不高,但是液壓油傳遞的單位壓力卻很大。然而發(fā)動機曲軸箱的工作溫度很高,加上燃燒室高溫高壓燃?xì)獾母Z入,這就會使得液壓油的各項功能更快失效,從而導(dǎo)致機器磨損加大,嚴(yán)重者會導(dǎo)致更大的損失。
液壓油變黑的幾種原因:
一、金屬雜質(zhì)的影響
1.有可能是泵的高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的磨屑,關(guān)于和泵旋轉(zhuǎn)的所有部件你都要考慮到,比如軸承,容積室等的磨損;
2.液壓閥閥芯來回運轉(zhuǎn),油缸的來回運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的磨屑,但這短時間是不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象的;
3.是新機器,在設(shè)備磨合時會產(chǎn)生大量的鐵屑,不知你換油的時候是否將油箱中的液壓油全部清空,并用新油循環(huán)循環(huán)系統(tǒng)后,將油箱全部用棉布擦拭干凈后再加新油,如果沒有,就可能有大量鐵屑?xì)埩粼谟拖渲?,也會?dǎo)致新油被污染而發(fā)黑。
二、外界環(huán)境影響
檢查一下你的液壓系統(tǒng)是否封閉,呼吸孔是否完好;檢查設(shè)備液壓部分外露部件,看密封是否完好,比如油缸的防塵圈等。
1.換液壓油時沒換干凈;
2.油封老化了;
3.挖掘機工作環(huán)境太差造成濾芯阻塞;
4.液壓泵進空氣有大量的氣泡;
5.液壓油箱是與空氣相通的,空氣里的粉塵,雜質(zhì)使用時間長了就會進入油箱,油肯定就臟了;
6.如果油品做顆粒度試驗符合清潔度要求??梢耘懦欠蹓m污染??梢钥隙ǖ恼f是液壓油的溫度較高引起的!此時應(yīng)換用的液壓油,檢查回油濾芯,散熱油路,是液壓油的散熱器,平時要按照規(guī)定保養(yǎng)維護。
三、破碎錘液壓油發(fā)黑的原因
破碎錘導(dǎo)致挖掘機液壓系統(tǒng)黑油的不僅僅是有粉塵引起的,也是由于加注黃油不規(guī)范造成的。
處理方法:
1.正確使用打黃油的姿勢。
2.加裝回油過濾器裝置。
3..加裝噴水裝置,減少外界灰塵。
4.上下襯套磨損過大,適時更換襯套。
5.進氣單向閥壞或堵塞,定期檢查單向閥。
所屬分類:礦山施工設(shè)備/劈裂機/分裂機
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