集中供液的切削液，每完成一次加工作用后，立即進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)行處理，去除各種雜物并指標(biāo)修正后，恢復(fù)到新配件液的佳性能去供液，以此實(shí)現(xiàn)不更換循環(huán)，使切削液的利用率達(dá)到或超過95%或以上。集中供給系統(tǒng)是相對(duì)單機(jī)系統(tǒng)而言的，切削液使用集中供給系統(tǒng)，把車間內(nèi)加工用到的切削液集中倒入一個(gè)大水池里面，通過液槽的輸送把切削液運(yùn)輸?shù)礁鱾€(gè)機(jī)床設(shè)備上。使用集中供液系統(tǒng)，切削液可以集中起來，定期對(duì)大水池里面的切削液進(jìn)行抽樣檢測，便于檢測其ph值，使用濃度，以及有沒有腐敗的情況。省去了以臺(tái)一臺(tái)單機(jī)系統(tǒng)切削液檢測的工序。

集中供液系統(tǒng)的好處：
1.流量監(jiān)控配比濃度準(zhǔn)確率達(dá)99%
2.缺液自動(dòng)補(bǔ)給，省時(shí)省力
3.無人操作（自動(dòng)控制）
4.定時(shí)回液凈化，有效切削液品質(zhì)
5.降低刀具磨損5 ~15%，有效提高加工精度
6.集中凈化除油除臭，有效延長切削液壽命20~30%
7.實(shí)現(xiàn)PH值、溫度在線監(jiān)控、濃度檢測等，原液有效使用率達(dá)到90%以上

本系統(tǒng)為自動(dòng)供、回液集中過濾系統(tǒng)，含有雜質(zhì)的乳化液經(jīng)過雜質(zhì)泵泵入集中過濾系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)過過濾的切削液再次泵入機(jī)床參與加工，雜質(zhì)則被過濾系統(tǒng)并排除。
經(jīng)過輸送機(jī)后的乳化液經(jīng)過臟液泵進(jìn)入到過濾裝置，雜質(zhì)被在濾材上，過濾后的乳化液進(jìn)入到凈液箱中，然后經(jīng)過凈液泵進(jìn)入到CNC中參加工件的加工。

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