不要混入雜質;除去濾餅后,應清潔濾布和濾板。密封面或進料通道上不得有殘留物,否則會影響板框壓濾機的平穩進料以及濾板的密封。濾板兩側的壓力不平衡會導致變形并損壞濾板。 濾布的選擇應符合濾液過濾的技術要求。新的濾布在安裝前應收縮,其孔徑應小于濾板的孔徑。當與板框壓濾機配套使用時,布的開口和板孔進料孔應相對同心,并應靠近缸壁,否則會造成過濾不清晰,過濾速度低和布桶破裂。 將無法達到預期的過濾目的。
自動板框壓濾機的濾板材料可分為鑄鐵和聚丙烯。我們主要使用具有的抗氧化性和耐高溫性的聚丙烯濾板。購買濾板時,請注意,聚丙烯濾板的形狀相同,但是某些聚丙烯材料使用可回收材料,這會影響濾板的質量。
隔膜壓濾機隔膜一般由熱塑性彈性體,無堿玻璃纖維和增強聚丙烯組成,具有耐高溫,耐高壓的功能。如果壓縮壓力未達到一定值,膜將不會膨脹或打開,從而影響污泥的脫水效果。因此,壓縮壓力不應低于1MPa。
由于隔膜壓濾機在進料后完成,因此隔膜膨脹主要是通過向隔膜板中注入高壓水來完成的,隔膜板之間的污泥通過隔膜的張力被擠壓和脫水。如果隔膜之間的污泥量未達到設計值,則隔膜之間的空間將變大。在高壓水的壓力下,很容易擠壓隔膜并噴灑高壓水,從而引起事故。
比較常見的板框壓濾機是由濾板和濾框構成的,濾板會替換排列,形成一組組濾室。在濾板的外表有溝槽來支撐濾布,而濾框跟濾板有孔形成排液通道,板和框的兩側有把手,能夠支在橫梁,用液壓設備壓緊板框。濾布一是過濾漿體二是起到密封墊片效果。板框壓濾機在液壓壓緊后,轉料泵把物料不斷壓進濾室離,濾布過濾后形成濾餅,漿體穿過濾布,沿著濾板孔排出。過濾完后通入洗滌水清洗濾餅,后通入壓縮空氣除水分。完工后斷電,松開液壓設備卸下濾板并卸料,卸料完后清洗濾布,從頭壓緊板框開端下輪循環。
帶式脫水機的處理能力有兩個目標:一個是進泥量,另一個是進泥固體負荷。進泥量和進泥固體負荷取決于脫水機的帶速和濾帶張力以及污泥的調質作用,而帶速、張力和調質又取決于所要求的脫水作用,即泥餅含固量和固體回收率。因而,在污泥性質和脫水效果一定時,進泥量和進泥固體負荷也是一定的,假如進泥量太大或固體負荷太高,將減小脫水作用,運轉中應根據泥質和脫水作用的要求,經過重復調整帶速、張力和加藥量等參數,得到的進泥量和進泥固體負荷,以方便管理。
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