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供應商	甘肅三積新型材料有限公司店鋪
認證
報價	面議
關鍵詞	塔城高強無收縮灌漿料,高強無收縮灌漿料報價,共高強無收縮灌漿料,高強無收縮灌漿料報價
所在地	甘肅蘭州市西固區

產品詳細介紹

高強無收縮灌漿料主要成份和配方： 1、灌漿料的組成主要有以下幾部分：膠凝材料、膨脹組分、早強組分、減水組分、增稠保水組分、骨料 2、膠凝材料：水泥（硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等）、粉煤灰、礦粉、微硅粉等； 3、膨脹組分：石膏、硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類（HCSA）、4.早強組分：、氯化鋰、碳酸鋰等各種早強劑； 5、減水組分：萘系減水劑、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等減水劑； 6、增稠保水組分：低粘度的纖維素醚、可再分散乳膠粉等； 7、骨料：河砂、山砂、機制砂等。

高強無收縮灌漿料開裂原因分析: 1、灌漿料產品本身膨脹率不達標，不能補償收縮開裂； 2、配制灌漿料時采用人工攪拌，加水量遠遠大于廠家所要求的用水量，引起開裂； 3、施工環境時環境溫度如何，是否按相應的施工方法進行； 4、混凝土基礎面處理是否到位？有無拉毛，浸水潤濕處理； 5、施工后嚴禁振搗，否則會引起灌漿料分層，離析、開裂，上層灌漿料強度低等； 6、灌漿料澆注后，覆蓋，養護是否到位； 7、灌漿料施工過程中，周圍有無大型設備運行，引起震動。

目前，高強無收縮灌漿料的研究一直強調使用高強度級水泥，即強度不低于42.5。有些人甚至錯誤地認為有必要使用52.5強度等級和62.5強度等級來制造高強度灌漿料。事實上，我們使用不同強度等級的水泥制備高強度無收縮灌漿料，針對中低強度水泥的優點，主要原因如下：高強無收縮灌漿料 1、由于高強度等級水泥和特種水泥的格，高強度無收縮灌漿料的推廣和應用受到一定程度的影響。 2、一些高強度等級的水泥通常是通過研磨工藝生產的。水泥比表面積大得多，導致灌漿材料早期開裂，外加劑與外加劑的適應性變差，給工程應用帶來一些問題。 3、考慮到低強度等級水泥小于外表面，水化熱釋放率相對較低，約為300m2/kg，有利于高強無收縮灌漿料的早期升溫控制，降低早期的溫度壓力。

高層建筑物施工對主體承重結構的強度要求非常高，普通的混凝土遠達不到其要求，這時候就要用到高強無收縮灌漿料進行加固。許多人對高強無收縮灌漿料怎么樣進行灌漿并不十分了解，今天我們灌漿料廠家就詳細和大家介紹下高強無收縮灌漿料正確的灌漿方法。一、高強無收縮灌漿料的攪拌高強無收縮灌漿料攪拌是灌漿料使用中非常重要的一環節，高強無收縮灌漿料攪拌時要先往攪拌機器中加入預先稱量好的拌合水，開啟攪拌機的同時緩慢加入灌漿料，加入完畢后緩慢攪拌90秒，接著快速攪拌60秒，再靜置30秒之后，重新攪拌60秒。攪拌要充分，是灌漿料分散均勻，漿體狀態良好。二、高強無收縮灌漿料澆筑對于厚度比較大的地方，高強無收縮灌漿料應采取分層澆筑，在澆筑完層后，應確保下層加固灌漿料未到達初凝前進行第2次澆筑。灌漿料澆筑應從一端開始到另一端澆筑溢出結束，澆筑速度不要過快，避免卷進較多空氣，影響加固灌漿料外觀質量。在澆筑后期應適當加高加固灌漿料的澆筑高度以削減沉降。高強無收縮灌漿料應在其高作業功能狀況消失前完結泵送和澆筑，不得延誤時刻過長，每車自密實飾面清水加固灌漿料從出產開端到澆筑完結宜在30min內完結，而且堅持泵送的聯絡性，不易中途間斷太長時間。通常灌漿料利用“自重法”就可以施工，對于難于澆筑的墩，我們可以采用“導管向下灌注”的方法也稱作“高位漏斗法”進行澆筑。三、高強無收縮灌漿料的養護 1、灌漿料澆筑結束后，應及時加以掩蓋避免水分流失，并在終凝后立即灑水養維護，澆水疏水型灌漿料價格養護時刻不得少于7d，以避免加固灌漿料呈現干縮裂縫。 2、模版應在高強無收縮灌漿料到達規定強度后方可撤除。撤除模版后可在高強cgm灌漿料外表涂刷維護劑進行維護，也可于澆筑前在高強cgm灌漿料模版外表涂灌漿料養護劑。

適用范圍：產品型號適用范圍低施工溫度(℃)標準型地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，有抗油要求的設備基礎二次灌漿 -15加固型建筑物的梁、板、柱、基礎和的補強加固 -15超早強施工時間短，2小時強度達C20，二次灌漿搶工期工程 -10超流態預應力孔道灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿 -5強用于重荷載或要求高震動荷載要求 -15防凍型寒冷地區冬期施工灌漿料,負溫下強度增長快無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋 -20耐熱型高溫環境下灌漿料,高溫積穩定,熱震性好設備長期處于高溫溫度500℃環境 5高強灌漿料高強無收縮灌漿料單位用量：約2200kg/m㎡注:以上數據均在標準試驗室控制條件下測得。施工工藝：清掃基礎面：設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。攪拌：按規定的量稱取粉料和水，將粉料投入機內，開動攪拌機后加入水（若用桶攪拌時，先將水加入桶內，開動攪拌器，徐徐加入料粉），攪拌3-4min，凈置1-2min再攪拌1min后即可使用。　　灌注：基礎表面及設備基礎底面清潔無油污、泥土等附著物和雜物，在灌注前6-12小時將基礎表面用水充分潤濕，不可有積水。灌漿用自重壓工法或者泵壓力灌入法，盡可能從一側連續灌入和充填，直至另一側溢出為止，必要時采用竹板條等導流。　　養護：灌注施工完成后，24h內不得使設備和灌漿層受振動，碰撞，在無收縮灌漿料終凝前（2-4）h對表面抹壓光，終凝后即應覆蓋濕潤的布袋或草袋，避免強日照，并灑水養護，每天4-6次。養護溫度宜在（15-30）℃，養護期 7 ~ 14天。包裝與儲存： 1、40kg/袋，可根據客戶要求定制包裝規格。2、宜在室內陰涼、干燥、通風處保存，可在零度以下環境中存放。

無收縮灌漿料介紹 CGM無收縮灌漿料系列產品（以下簡稱CGM灌漿料）是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質，經一定工藝加工而成的干混砂漿。在現場使用時只需添加規定量的水攪拌均勻即可施工，簡便、快捷。 1、施工前應準備攪拌設備、養護物品和必要的工具。 2、CGM無收縮灌漿料的拌合（1）CGM無收縮灌漿料拌合時，加水量應按隨貨提供的產品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動度的條件下盡量降低用水量。嚴禁使用明顯沁水的攪和料進行灌漿。（2）CGM無收縮灌漿料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用強制式機械攪拌方式。（3）每次攪拌量應視使用量多少而定，以 40 分鐘以內將拌合好的灌漿料用完。（4）冬期施工時，應采用不超過 60℃的熱水拌合灌漿料，漿體的入模溫度在 10℃以上。（5）現場使用時，嚴禁在 CGM無收縮灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 3、地腳螺栓錨固（1）地腳螺栓成孔時，基礎混凝土強度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔壁應粗糙。（2）成孔后，應除去孔內雜物、檢測孔的深度，并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應清除孔內積水。（3）將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴禁震搗，必要時可輕微插搗。灌漿結束后不得調整螺栓。（4）灌漿施工不易直接灌入時，宜采用流槽施工。 4、設備基礎二次灌漿（1）設備基礎表面應進行鑿毛處理。清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24 小時，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前 1 小時，清除積水。（2）按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。模板與設備底座四周的水平距離應控制在 100mm 左右。模板頂部標高應高出設備底座上表面 50mm。（3）較長設備或軌道基礎的灌漿應采用分段施工。即采用跳倉法施工，每段長度不應超過 5m，大型設備灌漿采用壓力灌漿設備，確保連續灌漿。（4）應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。（5）灌漿開始后，連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。（6）在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動 CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。（7）設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后 3~6 小時沿設備邊緣向外切45℃斜角（見下圖）以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后 3~6 小時用抹刀將灌漿層表面壓光。（該部位產生的細小裂縫對設備運轉穩定性未報告有不良影響）。

CGM高強無收縮灌漿料產品特點電話：（同號）劉經理 1、早強、高強 1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥55Ｍpa。 2、微膨脹性設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。 3、自流性高可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。 4、耐久性強經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 5、可冬季施工允許在-10℃氣溫下進行室外施工。產品用途 1、用于設備基礎二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結構加固和修補。 4、用于梁柱截面加固工程。執行標準 GB/T50448-2008 技術參數項目電話：（同號）劉經理型號抗壓強度「Mpa】豎向膨脹率「%】流動度「mm】塌落度「mm】鋼筋粘接強度「Mpa】 1d 3d 28d 圓鋼螺紋鋼通用加固型 20—35 40—55 55--75 ≥0.02 ≥270 ------ ≥6 ≥13 豆石加固型 20—35 40—55 55—75 ≥0.02 ------ ≥270 ≥6 ≥13 超流態加固型 15—30 25--45 55--65 ≥0.02 ≥270 ------ ≥6 ≥13 --------- 4h 1d 28d ------ ------ ------ ------ ------ 搶工加固型 ≥15 20--45 55—75 ≥0.02 ≥270 ------ ------ ------ 注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。 2、參考用量計算以(2.28-2.4)噸/m3的依據,計算實際使用量。包裝儲運 1、包裝規格：40kg±1kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射，保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。 2、不含有苯系物、鹵代烴、、重金屬等成分，、無味、、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

二灌漿料的用途如：（1）設備基礎二次灌漿;適用于機器底座，地腳螺栓等，經及鋼結構（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎回定連接的二次灌漿。（2）鋼筋栽埋及錨回工程如; 1,建筑物橋梁，板柱，基礎，地坪和道路的 2，可進行地腳鋼筋的錨固及結構補強。 3，地鐵，隧道，地下等工程逆打法施工縫的嵌固。（3）應用于混凝土結構加固和修補工程如： 1，使用高強無收縮灌漿料進行混凝土梁，板，栓等構件的截面加大加固處理。符合《混凝土結構加固技術規范》（CECS25）的要求。 2，使用高強無收縮灌漿料進行混凝土孔洞修補。（視孔洞的大小選用灌漿料型號，一般采用CGM-3型超細超早加固型灌漿料） 3，使用高強無收縮灌漿料進行混凝土路面的修補。（得用CGM-4型超早強型灌漿料）

用途灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。編輯本段影響因素[1]灌漿料的強度的決定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加劑，密實度以及后期的養護等。配合比通過合理的配合比設計，使灌漿料的強度更高。水灰比灌漿料抗壓強度與灌漿料用水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高強度等級水泥比低強度等級水泥配制出的灌漿料抗壓強度高許多。另外，水灰比也與灌漿料強度成正比，因此，當水灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的，此時只能灌漿料和易性，灌漿料的收縮和變形。總之，影響灌漿料抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好灌漿料質量，重要的是控制好水泥和灌漿料的水灰比兩個主要環節。此外，影響灌漿料強度還有其它不可忽視的因素。骨料骨料對灌漿料強度也有一定影響，當石質強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的灌漿料，碎石的灌漿料強度比卵石強。細骨料品種對灌漿料強度影響程度比粗骨料小，所以灌漿料公式內沒有反映砂種柔效，但砂的質量對灌漿料質量也有一定的影響。因此，砂石質量符合灌漿料各標號用砂石質量標準的要求。由于施工現場砂石質量變化相對較大，因此現場施工人員砂石的質量要求，并根據現場砂含水率及時調整水灰比，以灌漿料配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。密實度在澆注現場一定要把灌漿料振搗均勻，排出里面空氣，增加灌漿料密度后期養護后期應按施工規范的規定予以養護、氣溫高低對灌漿料強度發展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要曬脫水。現冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養法。加固程序加固施工好按照：發現、提出問題檢測加固設計施工4個步驟進行，加固后應使結構的強度、剛度、抗裂度、穩定性和耐久性滿足要求。由于每個步驟都牽涉不同的機構，可能都要發生一定的費用，甲方可以委托加固公司辦理以上事宜。如何進行加固設計與相關標準高強無收縮灌漿料系列　加固設計應根據原設計圖紙、工程現狀和當前載荷要求，確定那些構件哪些方面承載能力不足，按照現行技術規范、標準的要求進行設計。