性能優勢
自動給料，鼓風機引風機變頻調節，鍋爐全自動運行，可根據負荷變化陽極（工件）和陰極（電極）之間的金屬接觸會出現短路，以導致電極和工件的損壞。有必要對工件上毛刺的大小和方向作如下規定：與電極平行方向的毛刺長度不大于.8mm；毛刺厚度大為.15mm。對于零件而言，主、副交叉孔須經人工手鉸，使毛刺方向與孔軸線平行，以避免和減少電極可能的短路現象，及減少電極絕緣體層的磨損。加工工件的品種和位置與所用電極相符，做到專件，否則將造成工件、電極，以致加工電源的損壞，應引起高度的重視。.8減振器cushion由彈簧或液壓元件等組成用以減少管道振動的構件。管道腐蝕與防護13.1管道腐蝕pipingcorrosion由于化學或電化學作用，引起管道的消損破壞。.1.1化學腐蝕chemicalcorrosion不導電的液體及干燥的氣體造成的腐蝕。.1.2電化學腐蝕galvaniccorrosion由有電子轉移的化學反應(即有氧化和還原的化學反應)造成的腐蝕。.1.3應力腐蝕stresscorrosion金屬在特定腐蝕性介質和應力的共同作用下所引起的破壞。.1.4局部腐蝕localizedcorrosion在金屬管道等的某些部位的腐蝕。.1.5晶間腐蝕intercrystallinecorrosion沿金屬或合金晶界發生的局部腐蝕。.1.6輕微腐蝕lightcorrosion年腐蝕速率不超過.lmm的腐蝕。.1.7中等腐蝕mediumcorrosion年腐蝕速率在.1mm以上，1.mm以下的腐蝕。.1.8強腐蝕strongcorrosion年腐蝕速率等于或大于1.mm的腐蝕。.2腐蝕裕度(腐蝕裕量)corrosionallowance在確定管子等壁厚時，為腐蝕減薄而預留的厚度。.3管子表面處理pipesurfacepreparation在防腐施工前對管子表面進行的處理。.3.1脫脂degreasing消除管道表面沾有的油脂。.3.2除銹rustremoval消除管道表面的金屬氧化物。.4涂料paint涂敷于管道等表面構成薄薄的液態膜層，干燥后附著于被涂表面起保護作用。.4.1面漆finishingcoat涂敷于管道外一層的涂料。.4.2底漆primecoat施涂于經過表面處理的管道外壁上作為底層的涂料。.5涂敷coating將涂料涂敷于管道表面上。.6色標colourmark為表明管道內介質的特征，在管道外表面涂敷的顏色標記。裝置布置14.1工藝設備processequipment工藝裝置內為實現工藝過程(反應、換熱、分離、儲存)所需的容器、工業爐、機、泵以及有關機械等的總稱。.2建筑物building直接在其內部進行生產活動或生活活動的廠房，如控制室、配電室、泵房、壓縮機房、更衣室等房屋的總稱。.3構筑物structure一般不直接在其內部進行生產活動的水池、水塔、管架、煙囪等以及較少在內進行生產活動的框架等的總稱。.4管帶pipeway(pipegroup)成排敷設的管道。.5管橋(管廊)piperack成排架空管道及其多跨、框架式支撐結構的總稱。.6火炬flare燒掉未被利用的或事故排放的可燃氣體的設施。.7管溝pipetrench地面下敷設管道的溝槽型構筑物。.8電纜溝electriccableduct地面下敷設電纜的溝槽型構筑物。.9明溝opentrench排放液體的敞開式溝槽型構筑物。.1軟管站hosestation裝置內水、蒸汽、壓縮空氣等的集中供應站，其管道端部可與軟管連接。.11防火間距fireprotectionspacing在進行裝置平面布置時,為防止火災或減少火災危害所要求的設備、建筑物、構筑物之間的小距離。.12明火地點openfireplace室內外有外露火焰或有赤熱表面的固定地點。.13散發火花地點sendoutsparkplace有飛火的煙囪或室內外的氣焊、電焊、砂輪、非防爆電氣開關等的固定地點。.14檢修通道accessroad為檢修設備等留出的通道口。.15支架間距supportspacing相鄰兩支架的中心距離。.16管道間距(管間距)pipingspacing相鄰兩管道中心線間或管道中心線與墻壁、柱邊、容器外表面等之間的距離。.17管道凈距pipingclearance相鄰兩管道外表面間或管道外表面與墻壁、柱邊、容器外表面等之間的距離。.18管底標高elevationofpipebottom管道中管子外表面底部與基準面間的垂直距離。.19管中心標高elevationofpipecenter管道中心線與基準面間的垂直距離。.2管頂標高elevationofpipetop管道中管子外表面頂部與基準面間的垂直距離。.21地面鋪砌groundping在地面上，鋪以預制的砌塊或進行整體澆灌。.22地面坡度groundgrade地面傾斜的起止點的高差與其水平距離的比值。.23裝置坐標plantcoordinate標注在裝置邊界線上表明裝置在總圖上位置的坐標。.24裝置邊界線batterylimit區分裝置內外的界線。.25接續分界線match1ine裝置內各區域的界線。.26建北constructionnorth平面布置圖中的坐標方位，接近真北的朝向。管道施工15.1現場fie1d管道等施工的場所。.2管道預制pipingfabrication管道裝配前的預制工作，包括管子的調直、切割、坡口或螺紋加工、彎曲以及管段預組裝等。.3容許偏差tolerance標準規定的施工或制造誤差的限定范圍。.4管子冷彎pipecoldbending在常溫下對管子進行彎曲。.5管子熱彎pipehotbending將管子加熱后進行彎曲。.6支管補強branchreinforcement在支管接頭處增加強度的一種措施。自動調整燃料 量，蒸汽輸出穩定。具有壓力、水位、排煙溫度等多項保護和報警措施，鍋爐安全運行。
環保性：適用范圍廣，符合環保要求；
熱電行業總體來說，在與原有系統同樣的煤炭消耗量下，采用熱泵技術可提高供熱能力3%~5%，擴大供熱面積，有效地降低發電的單位煤耗指標，提高發電效率。同時可減少冷卻塔的飄水損失（飄水會造成大量的水資源消耗，飄水量達到一定程度，冷卻塔根本不起作用）。此外，可減少標煤消耗，在原有基礎上減少3%～5%的COSONOX、粉塵排放。鋼鐵行業也是節能效益比較的領域。鋼鐵行業耗能，然而，鋼鐵企業的余熱資源極其豐富，而且生產過程又有高度連續性，這意味著鋼鐵企業的余熱資源非常穩定。
經濟性：采用節能環保技術，可節約每月費用的50%左右，采用的保溫材料，熱損失極 低，節約燃料；
安全性：具有缺水、超壓、超溫多種保護功能，安全可靠；
實用性：鍋爐結構簡單，占地面積小，安裝維修方便，使用壽命長；
方便性：可以任意選擇全自動電腦型和數顯數表型二種控制，容易操作,故障少，使用方便；
可調性：可以在額定范圍內根據需要任意調整負載；
本系列鍋爐有0.4MPa (4公斤）、0.7MPa (7公斤）產汽量從30KW到2160KW共計 20種規格型號產品可供用戶根據需求選用，也可以為特殊用戶設計定做；
技術特點：
不用批年檢：根據《鍋爐安全技術監察規程》規定，正常水位水容量小于30L的承壓蒸汽鍋爐不在特種設備檢查范圍之內，不用報批、不用年檢,不用聘請持證司爐工，管理簡單而方便。
出蒸汽快,節能環保：燃煤或生物質的7分鐘出蒸汽，燃油燃氣的3分鐘出蒸汽，是普通蒸汽鍋爐啟動速度的10倍，節約了燃料，配套的有除塵器，可以做到沒有黑煙的效果。排煙溫度低：排煙溫度只有110度左右，熱量被充分吸收，普通蒸汽鍋爐排煙溫度250°-350°左右
，比普通蒸汽鍋爐熱，燃料熱量吸收充分。設計特：蒸汽發生器采了盤管逆流換熱技術和貫流加熱技術，多年自主研發成果使設備更穩定、、具有常規蒸汽鍋爐無法比擬的優勢。可廣泛應用于服裝制造業，食品加工業，賓館服務業，石油化工、學校、及企事業 單位，特別適合對環保節能要求高的地區用戶使用
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