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氟硅膠封裝電子汽車膠封裝模條膠水

更新時(shí)間1:2025-09-06 信息編號(hào):612guho3a6f6b8 舉報(bào)維權(quán)
氟硅膠封裝電子汽車膠封裝模條膠水
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供應(yīng)商 深圳市千京科技發(fā)展有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
廠家(產(chǎn)地) 自產(chǎn)
外觀 透明
類別 有機(jī)硅樹脂乳液
關(guān)鍵詞 玉米燈G4G9膠水,膠水操作封裝,電子密封G4,模條膠千京
所在地 廣東深圳市華南國(guó)際工業(yè)原料城五金化工區(qū)
鮑紅美
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13年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

LED灌封膠是一種LED封裝的輔料
LED灌封膠是一種LED封裝的輔料,具有高折射率和高透光率,可以起到保護(hù)LED芯片增加LED的光通量,粘度小,易脫泡,適合灌封及模壓成型,使LED有較好的耐久性和可靠性。

導(dǎo)熱性能:QK 9250(A/B)進(jìn)口有機(jī)硅灌封膠熱傳導(dǎo)系數(shù)為6.8BTU-in/ft2·Hr·0F(0.92W/m·K),屬于高導(dǎo)熱硅膠,完滿足導(dǎo)熱要求。

絕緣性能:QK 9250(A/B)進(jìn)口有機(jī)硅灌封膠的體積電阻率5X1015Ω·CM,絕緣常數(shù)為2.8,絕緣性能將是的。

一致性:Silicone glue中填料以陶瓷粉、石英沙、氧化鋁為主,在應(yīng)用時(shí)陶瓷粉中的電容效應(yīng)可能會(huì)對(duì)高頻控制電路產(chǎn)生影響。許多公司在灌封某些Silicone glue前后,會(huì)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品電器性能的不一致性。QK 9250(A/B)進(jìn)口有機(jī)硅灌封膠將確保產(chǎn)品灌封前后電器性能不會(huì)受到陶瓷粉電容效應(yīng)的影響。

溫度范圍:-60-220℃

固化時(shí)間:在25℃室溫中6小時(shí);在80℃—30分鐘;在120℃—10分鐘;

固化表面:無論在室溫或加熱固化情況下,表面光滑平整。

可修復(fù)性:它具有的可修復(fù)性,用戶常常希望重新利用有缺陷的加工件。對(duì)大多數(shù)硬性、高黏結(jié)性的灌封材料而言,要去除它是困難的,不然就會(huì)對(duì)內(nèi)部電路產(chǎn)生額外的損傷。QK 9250(A/B)進(jìn)口有機(jī)硅灌封膠硅酮彈性體可以較方便的有選擇的被去處,修復(fù)好以后,被修復(fù)部分可重新用材料灌入封好。QK 9250(A/B)進(jìn)口有機(jī)硅灌封膠混合黏度為5000,流動(dòng)性和滲透力較好,可適合滲透有微小縫隙的元件之中,以確保灌封電子組件達(dá)到理想效果。

安全性能:阻燃性能已完成UL“塑膠材料的可燃性實(shí)驗(yàn)”,通過UL94V-0級(jí)認(rèn)證。

A:料桶(真空脫氣)――計(jì)量

混合-注射

B:料桶(真空脫氣)――計(jì)量

,具有高折射率和高透光率,可以起到保護(hù)LED芯片增加LED的光通量,粘度小,易脫泡,適合灌封及模壓成型,使LED有較好的耐久性和可靠性。導(dǎo)熱性能:QK 9250(A/B)進(jìn)口有機(jī)硅灌封膠熱傳導(dǎo)系數(shù)為6.8BTU-in/ft2·Hr·0F(0.92W/m·K),屬于高導(dǎo)熱硅膠,完滿足導(dǎo)熱要求。

絕緣性能:QK 9250(A/B)進(jìn)口有機(jī)硅灌封膠的體積電阻率5X1015Ω·CM,絕緣常數(shù)為2.8,絕緣性能將是的。

一致性:Silicone glue中填料以陶瓷粉、石英沙、氧化鋁為主,在應(yīng)用時(shí)陶瓷粉中的電容效應(yīng)可能會(huì)對(duì)高頻控制電路產(chǎn)生影響。許多公司在灌封某些Silicone glue前后,會(huì)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品電器性能的不一致性。QK 9250(A/B)進(jìn)口有機(jī)硅灌封膠將確保產(chǎn)品灌封前后電器性能不會(huì)受到陶瓷粉電容效應(yīng)的影響。

溫度范圍:-60-220℃

固化時(shí)間:在25℃室溫中6小時(shí);在80℃—30分鐘;在120℃—10分鐘;

固化表面:無論在室溫或加熱固化情況下,表面光滑平整。

可修復(fù)性:它具有的可修復(fù)性,用戶常常希望重新利用有缺陷的加工件。對(duì)大多數(shù)硬性、高黏結(jié)性的灌封材料而言,要去除它是困難的,不然就會(huì)對(duì)內(nèi)部電路產(chǎn)生額外的損傷。QK 9250(A/B)進(jìn)口有機(jī)硅灌封膠硅酮彈性體可以較方便的有選擇的被去處,修復(fù)好以后,被修復(fù)部分可重新用材料灌入封好。QK 9250(A/B)進(jìn)口有機(jī)硅灌封膠混合黏度為5000,流動(dòng)性和滲透力較好,可適合滲透有微小縫隙的元件之中,以確保灌封電子組件達(dá)到理想效果。

安全性能:阻燃性能已完成UL“塑膠材料的可燃性實(shí)驗(yàn)”,通過UL94V-0級(jí)認(rèn)證。

A:料桶(真空脫氣)――計(jì)量

混合-注射

B:料桶(真空脫氣)――計(jì)量

LED封裝的取光效率分析
常規(guī)LED一般是支架式,采用環(huán)氧樹脂封裝,功率較小,整體發(fā)光光通量不大,亮度高的也只能作為一些特殊照明使用。隨著LED芯片技術(shù)和封裝技術(shù)的發(fā)展,順應(yīng)照明領(lǐng)域?qū)Ω吖馔?LED產(chǎn)品的需求,功率型LED逐步走入市場(chǎng)。這種功率型的LED一般是將發(fā)光芯片放在散熱熱沉上,上面裝配光學(xué)透鏡以達(dá)到一定光學(xué)空間分布,透鏡內(nèi)部填充低應(yīng)力柔性硅膠。



功率型LED要真正進(jìn)入照明領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)家庭日常照明,其要解決的問題還有很多,其中重要的便是發(fā)光效率。目前市場(chǎng)上功率型LED報(bào)道的高流 明效率在50lm/W左右,還遠(yuǎn)達(dá)不到家庭日常照明的要求。為了提高功率型LED發(fā)光效率,一方面其發(fā)光芯片的效率有待提高;另一方面,功率型LED的封 裝技術(shù)也需進(jìn)一步提高,從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料技術(shù)及工藝技術(shù)等多方面入手,提高產(chǎn)品的封裝取光效率。

  一、影響取光效率的封裝要素

  1.散熱技術(shù)

  對(duì)于由PN結(jié)組成的發(fā)光二極管,當(dāng)正向電流從PN結(jié)流過時(shí),PN結(jié)有發(fā)熱損耗,這些熱量經(jīng)由粘結(jié)膠、灌封材料、熱沉等,輻射到空氣中,在這個(gè)過 程中每一部分材料都有阻止熱流的熱阻抗,也就是熱阻,熱阻是由器件的尺寸、結(jié)構(gòu)及材料所決定的固定值。設(shè)發(fā)光二極管的熱阻為Rth(℃/W),熱耗散功率 為PD(W),此時(shí)由于電流的熱損耗而引起的PN結(jié)溫度上升為:

  T(℃)=Rth×PD。

  PN結(jié)結(jié)溫為:

  TJ=TA+ Rth×PD

  其中TA為環(huán)境溫度。由于結(jié)溫的上升會(huì)使PN結(jié)發(fā)光復(fù)合的幾率下降,發(fā)光二極管的亮度就會(huì)下降。同時(shí),由于熱損耗引起的溫升增高,發(fā)光二極管亮 度將不再繼續(xù)隨著電流成比例提高,即顯示出熱飽和現(xiàn)象。另外,隨著結(jié)溫的上升,發(fā)光的峰值波長(zhǎng)也將向長(zhǎng)波方向漂移,約0.2-0.3nm/℃,這對(duì)于通過 由藍(lán)光芯片涂覆YAG熒光粉混合得到的白色LED來說,藍(lán)光波長(zhǎng)的漂移,會(huì)引起與熒光粉激發(fā)波長(zhǎng)的失配,從而降低白光LED的整體發(fā)光效率,并導(dǎo)致白光色 溫的改變。

  對(duì)于功率發(fā)光二極管來說,驅(qū)動(dòng)電流一般都為幾百毫安以上,PN結(jié)的電流密度非常大,所以PN結(jié)的溫升非常明顯。對(duì)于封裝和應(yīng)用來說,如何降低產(chǎn) 品的熱阻,使PN結(jié)產(chǎn)生的熱量能盡快的散發(fā)出去,不僅可提高產(chǎn)品的飽和電流,提高產(chǎn)品的發(fā)光效率,同時(shí)也提高了產(chǎn)品的可靠性和壽命。為了降低產(chǎn)品的熱阻, 封裝材料的選擇顯得尤為重要,包括熱沉、粘結(jié)膠等,各材料的熱阻要低,即要求導(dǎo)熱性能良好。其次結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,各材料間的導(dǎo)熱性能連續(xù)匹配,材料之 間的導(dǎo)熱連接良好,避免在導(dǎo)熱通道中產(chǎn)生散熱瓶頸,確保熱量從內(nèi)到外層層散發(fā)。同時(shí),要從工藝上確保,熱量按照預(yù)先設(shè)計(jì)的散熱通道及時(shí)的散發(fā)出去。

  2.填充膠的選擇

  根據(jù)折射定律,光線從光密介質(zhì)入射到光疏介質(zhì)時(shí),當(dāng)入射角達(dá)到一定值,即大于等于臨界角時(shí),會(huì)發(fā)生全發(fā)射。以GaN藍(lán)色芯片來說,GaN材料的折射率是2.3,當(dāng)光線從晶體內(nèi)部射向空氣時(shí),根據(jù)折射定律,臨界角θ0=sin-1(n2/n1)。

  其中n2等于1,即空氣的折射率,n1是GaN的折射率,由此計(jì)算得到臨界角θ0約為25.8度。在這種情況下,能射出的光只有入 射角≤25.8度這個(gè)空間立體角內(nèi)的光,據(jù)報(bào)導(dǎo),目前GaN芯片的外量子效率在30%-40%左右,因此,由于芯片晶體的內(nèi)部吸收,能射出到晶體外 面光線的比例很少。據(jù)報(bào)導(dǎo),目前GaN芯片的外量子效率在30%-40%左右。同樣,芯片發(fā)出的光要透過封裝材料,傳送到空間,也要考慮材料對(duì)取光效率的 影響。


  所以,為了提高LED產(chǎn)品封裝的取光效率,提高n2的值,即提高封裝材料的折射率,以提高產(chǎn)品的臨界角,從而提高產(chǎn)品的封裝發(fā)光效率。同 時(shí),封裝材料對(duì)光線的吸收要小。為了提高出射光的比例,封裝的外形好是拱形或半球形,這樣,光線從封裝材料射向空氣時(shí),幾乎是垂直射到界面,因而不再產(chǎn) 生全反射。

  3.反射處理

  反射處理主要有兩方面,一是芯片內(nèi)部的反射處理,二是封裝材料對(duì)光的反射,通過內(nèi)、外兩方面的反射處理,來提高從芯片內(nèi)部射出的光通比例,減少 芯片內(nèi)部吸收,提高功率LED成品的發(fā)光效率。從封裝來說,功率型LED通常是將功率型芯片裝配在帶反射腔的金屬支架或基板上,支架式的反射腔一般是采取 電鍍方式提高反射效果,而基板式的反射腔一般是采用拋光方式,有條件的還會(huì)進(jìn)行電鍍處理,但以上兩種處理方式受模具精度及工藝影響,處理后的反射腔有一定 的反射效果,但并不理想。目前國(guó)內(nèi)制作基板式的反射腔,由于拋光精度不足或金屬鍍層的氧化,反射效果較差,這樣導(dǎo)致很多光線在射到反射區(qū)后被吸收,無法按 預(yù)期的目標(biāo)反射至出光面,從而導(dǎo)致終封裝后的取光效率偏低。


  我們經(jīng)過多方面的研究和試驗(yàn),研制成一種具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的使用有機(jī)材料涂層的反射處理工藝,通過這種工藝處理,使得反射到載片腔內(nèi)的光線吸收 很少,能將大部分射到其上面的光線反射至出光面。這樣處理后的產(chǎn)品取光效率與處理之前相比可提高30%-50%。我們目前1W白光功率LED的光效可達(dá) 40-50lm/W(在遠(yuǎn)方PMS-50光譜分析測(cè)試儀器上測(cè)試結(jié)果),獲得了很好的封裝效果。

  4.熒光粉選擇與涂覆

  對(duì)于白色功率型LED來說,發(fā)光效率的提高還與熒光粉的選擇和工藝處理有關(guān)。為了提高熒光粉激發(fā)藍(lán)色芯片的效率,熒光粉的選擇要合適,包括 激發(fā)波長(zhǎng)、顆粒度大小、激發(fā)效率等,需全面考核,兼顧各個(gè)性能。其次,熒光粉的涂覆要均勻,好是相對(duì)發(fā)光芯片各個(gè)發(fā)光面的膠層厚度均勻,以免因厚度不均 造成局部光線無法射出,同時(shí)也可改善光斑的質(zhì)量。

  二、結(jié)論

  良好的散熱設(shè)計(jì)對(duì)提高功率型LED產(chǎn)品發(fā)光效率有著顯著的作用,同時(shí)也是確保產(chǎn)品壽命和可靠性的前提。而設(shè)計(jì)良好的出光通道,這里 著重指反射腔、填充膠等的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇和工藝處理,可以有效提高功率型LED的取光效率。對(duì)功率型白光LED來說,熒光粉的選擇和工藝設(shè)計(jì),對(duì)光斑 的改善和發(fā)光效率的提高也至關(guān)重要。

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
1.本產(chǎn)品是一種無溶劑的加成型有機(jī)硅紙張隔離劑,主要適用于各類紙張的防粘離型。

2.雙組份無溶劑熱固化離型劑是一種通用的離型體系,應(yīng)用于標(biāo)簽行業(yè)。

3.雙組份無溶劑熱固化離型劑是在潛性催化劑的作用下,通過在加熱條件下加成反應(yīng)完成固化,對(duì)基材有良好的粘結(jié)力,提供優(yōu)良的離型性及較低的剝離力

4.產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)在于不含有機(jī)溶劑,安全,對(duì)人體不產(chǎn)生危害,對(duì)環(huán)境。此外相對(duì)于其他熱固化產(chǎn)品而言,無需蒸發(fā)溶劑,可以節(jié)約能源。

所屬分類:合成樹脂/有機(jī)硅樹脂

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我們的其他產(chǎn)品

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