轉爐鋼是指用轉爐煉鋼法所煉制出來的鋼。除分為酸性和堿性轉爐煉鋼外，還可分為底吹、側吹、頂吹和空氣吹煉、純氧吹煉等轉爐鋼。它們常常混合使用，例如：貝氏爐鋼為底吹酸性轉爐鋼，托馬斯鋼為底吹堿性轉爐鋼。我國現在大量生產的為側吹酸性轉爐鋼和氧氣頂吹轉爐鋼。氧氣頂吹轉爐鋼具有生產速度快、質量高、成本低、投資少、基建快等一系列優點，是當代煉鋼的主要方法。轉爐鋼的主要品種是普碳鋼，氧氣頂吹轉爐亦生產碳素鋼和合金鋼。

是指用電爐煉鋼法所煉制出來的鋼，可分為電弧爐鋼、感應電爐鋼、真空感應電爐鋼、電渣爐鋼、真空自耗爐鋼、電子束爐鋼等。工業上大量生產的，主要是堿性電弧爐鋼，品種是鋼和合金鋼。

工業鍋爐受壓元件的工作條件一般以受壓、受熱為主，燃燒室和高溫區的固定件、爐排等以受熱為主；鋼結構、緊固件以承受載荷為主；燃燒室的爐墻、爐拱以受高溫輻射為主。因此，鍋爐用各部分的材料應按不同要求分別選用，主要包括低碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。
（一）較高的強度
對于鍋爐用鋼，常以鋼材的屈服極限和抗拉強度作為其強度設計的依據，為確保安全性能，同時考慮經濟性，所用鋼材有較高的屈服極限和抗拉強度。
（二）良好的韌性性能
只有在足夠的韌性情況下，鍋爐部件才能在承受外加載荷時不發生脆性破壞。材料的韌性通常以沖擊韌性ak和仲長率8等來表示，對于板材其20℃時的伸長率8應不小于18％。對于碳素鋼和碳錳鋼室溫時的夏比（“V”形缺口試樣）沖擊吸收功不低于27J。
對于鍋爐用鋼，還需考慮材料的時效沖擊韌性，該指標往往能敏感地反映材料的冶金質量。一般要求時效后的沖擊韌性下降值小于50％。
（三）較低的缺口敏感性
在鍋爐的制造過程中，由于成型、開孔、焊接等工藝過程，往往會造成局部的應力集中，較低的缺口敏感性，有利于防止裂紋的產生。
（四）良好的加工工藝性能和焊接性能
鍋爐用鋼應充分注意鍋爐的制造過程中冷熱加工成型和焊接工藝過程對材料的影響，焊接熱循環往往會降低熱影響區的韌性和塑性，或產生各種焊接缺陷。因此，選用時應考慮材料的碳當量。為冷加工成型，還有良好的塑性。
（五）具有良好的低倍組織
鋼材的分層、非金屬夾雜物、氣孔、疏松等冶金缺陷應嚴格控制，不允許有白點、裂紋等缺陷。
對于用以制造高溫元件的鋼材，除上述要求外，還應具備以下性能：
（一）具有足夠的抗蠕變性能、高溫持久強度；
（二）長期時效穩定性能（高溫組織穩定性）；
（三）高溫抗氧化性能（耐熱性）；
（四）抗熱疲勞性能。

目前，市場上供應的有機熱載體爐有多種不同型式。一般講，盤管式爐型油容量較小，系統循環中膨脹油槽體積可以較小，熱介質升降溫度快，容易調節供熱溫度，爐膛受熱面熱強度較均勻，制造成本低。但是爐子工作壓力高，且遇上突然停電時會因有機熱載體爐富裕熱容量小而易超溫。選用時應做好應急停電安全保護措施，爐子壓力表應選用正確。對于大容量爐子，如果選用立式盤管，雖然占地面積較小，但是安裝高度太高，增加安裝難度，使用維護不便。另外，盤管式有機熱載體爐適宜于燃油、燃氣加熱方式，對于燃煤加熱裝置較難匹配，尤其是大容量爐子。
如果選用燃煤有機熱載體爐，尤其是較大容量的，一般宜選用管架式爐型，因為管架式爐型容易與燃煤裝置相匹配，可以比盤管式降低爐型高度，方便安裝與使用維護，燃燒傳熱效率。管架式爐型油容積也較小，系統循環中膨脹油槽可以較小，升降爐溫也較容易。但是爐膛受熱面布置不如盤管式爐型容易做到均勻。且受熱面各點有機熱載體流速不易均勻一致，設計不當的話有可能造成部分受熱面管內介質流速過低和爐膛空氣動力場死角，影響傳熱，預埋下安全隱患。
對于頻繁停電地區而要求有機熱載體爐供熱溫度較穩定的，可以選用鍋殼式有機執裁體爐，因為鍋殼式有機熱載體爐由于介質容量較大而爐子熱容量較大，爐子升降溫度慢，運行供熱比較穩定。遇上突然停電時一般不會因為爐膛余熱而導致爐內油溫急劇上升，加上屆時還可以采取高位油槽放冷油置換爐內熱油而控制爐內油溫上升，設備安全經濟運行。另外，也不會因為突然停電引起爐子供熱油溫迅速變化而影響生產工藝加熱造成產品質量問題，使生產工藝中在得知突然停電消息時有相當的時間緊急處理調整生產安排，防止生產受影響而造成經濟損失。但這種爐型因為鍋筒置于爐膛高溫區內，一旦絕熱板損壞或跌落，鍋筒直接受高溫輻射，而鍋筒底部介質流速卻難以達到2m/s以上，極易發生過熱鼓包，甚至開裂。鍋內有機熱載體用量較大，且易超溫變質。

在考慮采用多臺有機熱載體爐合用一臺高位膨脹油槽時，應注意防止高位膨脹油槽與各臺有機熱載體爐相連接的膨脹管結構和位置是否合理，以免由于各臺有機熱載體爐、油溫不同而導致變膨脹管為循環管，使多臺有機熱載體爐同時運行時高位膨脹油槽油溫上升過高，引起有機熱載體過快地氧化變質和蒸發損失，使有機熱載體傳熱性能變差。

鑄鐵屬于脆性材料，不能用于受壓元件。有色金屬與有機熱載體接觸時，有色金屬中的分子會自行向有機熱載體中擴散，加速有機熱載體的老化變質，從而縮短有機熱載體的使用壽命，造成受熱面的過熱，影響有機熱載體爐的運行。此外，聯苯對有色金屬有腐蝕作用。所以，有機熱載體爐的受壓元件及管道附件不宜采用鑄鐵或有色金屬制造。

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