典型的雙線(兩臺SZLH420顆粒機)反芻料設計:時產約為8-12T/H,采用兩條粉碎線、一條配料混合線、兩條制粒線及兩條打包線。
雙鶴顆粒機可制作顆粒直徑的大小?
1.0mm 1.2mm 1.5mm 1.8mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 8.0mm 10mm等等
原理:
顆粒飼料機(產量100-1000公斤/小時),以圓周運動為原理,模板、壓輥采用合金鋼經特殊處理,主軸及平模在摩擦力作用下,帶動壓輥自轉,物料在壓輥與模板之間高溫糊化,蛋白質凝固變性,在壓輥擠壓下從模孔中排出,制成的顆粒經甩料盤送出機外,通過切口可調顆粒長短。
在造粒過程中不需要加水,不需烘干,經自然升溫達70度左右,可使淀粉糊化,顆粒內部熟化深透,表面光滑,硬度高,可長期儲存,是養兔、魚、雞、豬、羊、牛戶及中小型飼料加工廠降低養殖成本,提高經濟效益的理想設備,機型。
注: 該機在加工顆粒飼料自然升溫達70度左右,能加入各種添加劑藥物,營養損失極小。顆粒表面光潔,硬度適中,內部熟化程度深透.又能殺滅能致病微生物及寄生蟲,而飼料質量,可用于養兔,雞,鴨,鵝,魚,豬,水產品等。
使用飼料顆粒機的注意事項:
,我們應該改變以往的喂料方式,均勻喂料。改變的好處就是可以使顆粒機制粒更加順暢,保持顆粒機機器的高速運轉。
其次呢就是選擇合適的模板孔徑。有的用戶使用的孔徑過小,往往出現產量低、甚至不出料的現象,那么我們在購買顆粒機的同時,希望仔細詢問銷售人員應該配多大孔徑的模板。
第三,就是調整好模板與壓輪之間的間隙。適當的壓力能夠使顆粒的熟化程度以及密實度達到很好的效果,飼料顆粒機上有調壓螺絲,把兩邊的壓力螺絲調節平衡、并調緊。
第四就是要在使用中保持顆粒機清潔。用戶在使用中往往不注意保持顆粒機的清潔,這就加快了顆粒機使用壽命的損耗,所以一定要注意保持顆粒機的清潔。
后就是要定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板,加注黃油能提高機器的使用效率。
另外,尤其要注意的是:飼料顆粒機的粉斗內如粉末停滯不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手事故,應用竹片鏟或停車工作。
飼料顆粒機(又名:顆粒飼料機、顆粒飼料成型機),屬于飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。
1.結構簡單,適應性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。
3.雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經濟效益。
4.干料加工,生產的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化,可提高營養的消化吸收。
5.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的胰酶抵制因子發生變性作用,減少對消化的不良影響,能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物,減少各種生蟲及消化系統疾病。
飼料顆粒機對于畜牧業來說,將物料粉碎直接喂入是暫時的。如果冬天草料不足,就不行了,但是直接存放草料會占用很多空間,因為秸稈草料蓬松,占用空間很大。 如果不防備,就會成為鼠類的滋生地,糟蹋糧食,傳播疾病,得不償失。飼料顆粒機的誕生解決了這個大問題。兩者之間的壓力被迫擠出圓柱形顆粒。飼料顆粒一般有不同的配方,大致由50%的草料、30%的精糧、10%的麥麩、10%的豆粕和少量添加劑混合而成。攪拌后加入少量水,物料整體含水量占15%左右,可用飼料顆粒機加工。在加工過程中,由于強制加壓,熱量會增加,以減少細菌和寄生蟲。 成品略干后,即可裝袋密封。
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