因原水性質各異,應根據不同情況,現場調試或作燒杯試驗,取得佳使用條件和佳投藥量以達到好的處理效果。
1 使用前,將本產品按一定濃度(10-30%)投入溶礬池,注入自來水攪拌使之充分水解,靜置至呈紅棕色液體,再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加,工業廢水處理直接配成5-10%投加。
2 投加量的確定,根據原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定,制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考,在同等條件下本產品與固體聚合氯化鋁用量大體相當,是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產品,可根據相應藥劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。
3 使用時,將上述配制好的藥液,泵入計量槽,通過計量投加藥液與原水混凝。
4 一般情況下當日配制當日使用,配藥需要自來水,稍有沉淀物屬正常現象。
強化過濾,主要是合理選用濾層結構和助濾劑,以提高濾池的去除率,它是提高水質的重要措施。
本產品應用于環保、工業廢水的處理,使用方法與制水廠大體相同,對高色度、高COD、BOD的原水處理,輔以助劑作用效果甚佳。
采用化學混凝法的企業,原用的設備無需作大的改造,只需增設溶礬池即可使用本產品。
本產品須保存在干燥、防潮、避熱的地方(< 80℃,切勿損壞包裝,產品可長期儲存)。
本產品溶解才能使用,溶解設備和加藥設施應采用耐腐蝕材料。
工程控制:密閉操作,局部排風。提供安全淋浴和洗眼設備。
呼吸系統防護:可能接觸其粉塵時,應該佩戴自吸過濾式防塵口罩,緊急事態搶救或撤離時,建議佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護:戴化學安全防護眼鏡。
身體防護:穿橡膠耐酸堿服。
手防護:戴橡膠耐酸堿手套。
環境危害:通常對水體是稍微有害的,不要將未稀釋產品接觸地下水,水道或污水系統。
其他防護:工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛生習慣。
凈水廠亦可稀釋2-5倍后投加。投加量的確定,根據原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定,制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考,在同等條件下本產品與固體聚合氯化鋁用量大體相當,是固體硫酸鋁用量的1/2-1/3。如果原用的是液體產品,可根據相應藥劑濃度計算酌定,大致按重量比1:3而定。
大量實踐證明,普通聚合硫酸鐵在多數情況下難以達到預期的目的,一般情況下需要根據使用介質、使用地點進行劑型選擇試驗來確定合適的23黔SC應用科技劑型和初步使用量,再進行工業化動態試驗來確定佳投藥點和佳投藥里。以利于聚合硫酸鐵在礦冶領域應用范圍的不斷拓展。
水處理中非常好用的鐵鹽混凝劑當屬聚合硫酸鐵,它不僅具有理想的混凝除濁效果,同時脫色除磷效果也是非常好的,廣泛應用于電廠污水處理,電鍍廢水,印染廢水,焦化廢水等方面,如何正確使用聚合硫酸鐵呢? 聚合硫酸鐵作為污廢水處理的主導鐵鹽產品,其在城市污水脫除氨氮、總磷、臭味等方面的優勢是鋁鹽混凝劑無法比擬的,其生產成本相對較低,且生產過程中沒有如廢渣、廢氣、廢水等問題,在近幾年的市場增長率持續上升。為了進一步規范混凝劑市場、提高生產效率和產品質量,在原料選擇、工藝參數、檢測指標等多個方面將會提出更高標準。
聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多數PFS的制備采用直接氧化法,此法工藝路線較簡單,用于工業生產可以減少設備投資和生產環節,降低設備成本,但這種生產工藝依賴于氧化劑,如:H2O2、KClO3、HNO3等無機氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑,利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。
液體聚合硫酸鐵是一種紅褐色黏稠液體,是目前使用效果比較好的陽離子型無機高分子絮凝劑。不僅適用于工業用水、工業廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理,而且還用于土壤改良和水泥添加劑等領域。
在使用聚合硫酸鐵的過程中,即使我們使用的是液體聚合硫酸鐵,我們仍然需要將其制備成10%到15%的水溶液。只有這種情況下是個例外,那就是當原水濁度很高時,我們可以直接添加原液。如果使用固體聚合硫酸鐵,我們應該將其制備成10%到30%的水溶液,然后根據具體情況將準備好的溶液按照佳條件和劑量投入。
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