壓濾機工作運行之前要檢查:要看看濾布有沒有打折或重疊的現象,看看電源的連接是不是正常的。之后可以開始壓緊工作,點擊啟動鍵,開啟運行壓濾機工作,接著按“壓緊”的按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當壓緊力到達調定高點壓力后,液壓系統自動跳停。
隨著科技的發展,高分子復合材料廣泛運用于泵閥行業,相比稀有金屬材料,大大降低了生產費用,而且使用效果更好,不低于其他材料。科技在發展,不會停留在現有的技術狀況,相信耐腐蝕泵抗磨損技術會不斷發展。泵的腐蝕不僅降低生產效率,而且浪費大量的資金。
普通的機械密封和盤根密封,盤根密封和機械密封是一樣的,如果他們都是正常工作,是完全可以達到同樣防泄漏效果的,不過盤根的使用壽命比機械密封要短很多,機械密封如果質量好的話,可以用一兩年,但是盤根檢修和更換比較容易簡單,而機械密封不可以檢修只能是更換,而且更換難度大耗時多,另外機械密封的成本比盤根要高很多。
由于壓濾機入料泵輸送的液體通常含有固體顆粒,如果使用機械密封,顆粒進入后將很快磨損造成密封失效產生泄露;如果使用填料密封,雖然可以用,但是其壽命短需經常更換,而且還要加高封水,帶來不方便還污染工作環境,還有一個重要因素是壓濾機入料泵在工作過程中,泵體內會一直處于高壓工作狀態,在高壓工況下,普通的密封結構很難密封嚴實,會有輕微的泄漏,并且造成泵內壓力降低,影響整個壓濾系統內的壓力,造成過濾不充分,含水率高。
改良后的副葉輪密封系統由副葉輪和填料密封兩個部分組成,副葉輪采用半開式設計,填料密封采用盤根密封,這種密封系統的在無泄漏壓濾機入料泵上已全部使用。當泵運行時,副葉輪的作用是降低泵腔的壓力,達到平衡軸向力的防止顆粒進入密封裝置的目的,其揚程起到封堵介質逆壓作用。由于副葉輪只在泵運行時起密封作用,當停泵時填料密封就起到了接替的做用,進一步防止液體泄漏。副葉輪實際是一個小離心泵葉輪,靠它產生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體,防止其向外泄露。
泵頭部分的裝配
1、壓濾機入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上;
2、葉輪T型螺紋涂上潤滑油脂,將葉輪裝在軸上,壓實副葉輪或葉輪;
3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊,葉輪與泵殼及護板的距離應為0.7-1.50mm之間。
4、安裝完后要全面檢查螺栓是否緊固,潤滑點油脂是否到位。試運行時應檢查泵的滲漏、振動、溫升情況,及時調整盤根的松緊,適度為止。
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