?液壓糾偏裝置的主要用途是自動檢測并校正皮帶輸送機(jī)中的皮帶跑偏問題,確保皮帶始終在設(shè)定的范圍內(nèi)運(yùn)行。? 這種裝置廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、建材、煤炭等行業(yè)的皮帶輸送系統(tǒng)中,能夠有效預(yù)防和校正皮帶跑偏,提高生產(chǎn)效率和安全性?。
液壓糾偏裝置的工作原理是通過檢測輪與油泵組成的動力輸出裝置、邏輯閥和油缸組成的執(zhí)行機(jī)構(gòu),以及糾偏托輥架的連接來實現(xiàn)的。當(dāng)皮帶居中運(yùn)行時,皮帶與左右兩只檢測輪不接觸,屬于正常運(yùn)行狀態(tài)。如果皮帶跑偏,檢測輪會啟動相應(yīng)的動力輸出裝置,執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)邏輯閥判斷調(diào)整糾偏托輥的角度,產(chǎn)生反向推力,將皮帶推向中間位置,從而校正跑偏?。
液壓糾偏裝置的特點包括結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、安裝方便,并且采用全封閉結(jié)構(gòu),能夠在任何惡劣環(huán)境下正常工作。它通過皮帶和檢測輪的摩擦旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生液壓動力,無需電源,具有自動檢測、自動調(diào)整和自動校正的功能?
1、糾正軸線偏差:在機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行過程中,由于各種原因(如裝配誤差、磨損等),軸線可能會出現(xiàn)信差,全自動液壓糾偏系統(tǒng)可以通過控制液壓缸的活塞移動,實現(xiàn)對軸線的調(diào)整和糾正,確保設(shè)備運(yùn)行時各部件的軸線對準(zhǔn)。
2、調(diào)整工作位置:在某些生產(chǎn)線和加工設(shè)備中,需要確保工件或刀具的位置到達(dá)目標(biāo)位置,全自動液壓糾偏系統(tǒng)可以通過控制活塞的移動,實現(xiàn)工作部件的定位,從而提高加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
3、提高設(shè)備穩(wěn)定性:通過糾偏系統(tǒng)對設(shè)備各部件進(jìn)行調(diào)整,可以提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性,減少振動和噪音,延長設(shè)備零部件的使用壽命4、自動化生產(chǎn)線的對位:在自動化生產(chǎn)線中,全自動液壓糾偏系統(tǒng)可以用于實現(xiàn)各個部件的對位,確保整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。5、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量:通過全自動液壓糾偏系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,可以提高生產(chǎn)效率,并確保產(chǎn)品加工精度和一致性
總的來說,全自動液壓糾偏系統(tǒng)裝置可以幫助解決機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中的位置調(diào)整、軸線對準(zhǔn)、工作位置對位等方面的問題,從而提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
1、在皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、張緊滾筒三處,皮帶跑偏容易造成嚴(yán)重的刮摩皮帶、撕帶現(xiàn)象。在皮帶機(jī)落料點,皮帶跑偏容易造成物料灑落。因此在機(jī)頭、機(jī)尾、張緊導(dǎo)向滾筒前方,落料點的出料口處各安裝一臺糾偏機(jī)(站在滾筒處,順著皮帶的運(yùn)行方向看為后,逆著皮帶的運(yùn)行方向看為前)。
2、在皮帶機(jī)架凸出點,好在上、下皮帶處各安裝一臺糾偏機(jī),因為該處皮帶對托輥壓力大,糾偏靈敏度高,對防止皮帶跑偏的作用較大。
3、一般情況下,在機(jī)架凹弧段的上下皮帶均較易跑偏,該段皮帶對托輥的壓力小,在凹段內(nèi),上皮帶不能安裝糾偏機(jī),而應(yīng)在凹段兩側(cè)端點15m以外一端安裝一臺糾偏機(jī),以控制凹段的上皮帶不跑偏。在凹段內(nèi)下皮帶上,糾偏機(jī)托輥前加一壓輥。
4、在皮帶機(jī)的其它區(qū)段,視情況,哪易發(fā)生跑偏,哪里安裝糾偏機(jī)。為預(yù)防皮帶跑偏也可以根據(jù)皮帶的強(qiáng)度每隔24~60m安裝一臺糾偏機(jī)。即皮帶機(jī)的強(qiáng)度大,安裝的間距可大些,反之則小些。
皮帶輸送機(jī)輸送帶自動液壓糾偏裝置
在皮帶輸送機(jī)中,輸送帶既是承載構(gòu)件,又是牽引構(gòu)件,其成本占輸送機(jī)整機(jī)成本的30%~50%,因此,輸送帶的使用壽命直接影響到輸送機(jī)的運(yùn)營費(fèi)用。皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中,影輸送帶壽命的因素主要有異形物剮蹭及使用維護(hù)不當(dāng),而異形勿別蹭則大多是由于輸送帶跑偏引起,同時,使用維護(hù)不當(dāng)又常造成輸送帶跑偏。如果輸送帶跑偏后不能及時糾偏,則會出現(xiàn)灑料、揚(yáng)塵等現(xiàn)象,還可能產(chǎn)生由于輸送帶的過度磨損而導(dǎo)致的脫膠、斷帶,甚至被金屬物直接撕扯等現(xiàn)象。因此,對輸送帶進(jìn)行及時準(zhǔn)確的調(diào)正跑偏處理就顯得尤為重要。
全自動液壓糾偏裝置對皮帶無害:
實際上,所有機(jī)械式糾偏機(jī)都是利用皮帶跑偏后對立輥的推力實現(xiàn)糾偏的。這種方式本身就對皮帶機(jī)有很大的傷害。我們在皮帶機(jī)現(xiàn)場經(jīng)常能見到使用立輥的皮帶機(jī)帶邊被摩擦損壞就是這個原因。產(chǎn)品完全不用立輥型式,對皮帶機(jī)沒有任何損傷。
技術(shù)成熟:
液壓糾偏技術(shù)已經(jīng)使用許多年,在眾多開發(fā)和應(yīng)用的參與者的共同努力下,無論是原理設(shè)計,還是系統(tǒng)制造,已經(jīng)解決了許多產(chǎn)品初期的問題。許多廠家在使用該技術(shù)方面積累了豐富的經(jīng)驗,給我公司完善產(chǎn)品提供了很好的幫助。該技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入成熟階段,客戶完全可以放心使用。
產(chǎn)品特點
一、糾偏精度高
由于該裝置設(shè)有橫拉桿,能有效的控制皮帶在機(jī)架中心線10MM范圍運(yùn)行。
二、糾偏效果好
該裝置較其他各種機(jī)械糾偏、液壓糾偏裝置顯著的特點是提段距離糾偏,這樣就使托輥機(jī)構(gòu)偏轉(zhuǎn)較小的角度,就能到達(dá)理想糾偏目的,從而使皮帶磨損較小,糾偏效果好。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無需維護(hù)
由于各轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)設(shè)計有干式軸承,使該裝置不拍水、煤泥、粉塵等物料侵襲,只需簡單安裝,無需日常維護(hù)。
四、使用可靠,壽命長
該裝置無需任何動力驅(qū)動,運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為低運(yùn)動副,且運(yùn)動距離短,故該裝置磨損較小,使用壽命長。
五、部件通用,更換方便
該裝置所用托輥為在線皮帶機(jī)的上托輥,一旦托輥損壞,用戶只需更換自家的在用托輥即可,從而減少停機(jī)時間。
六.下糾偏可以保護(hù)皮帶機(jī)皮帶下垂,糾偏準(zhǔn)確度達(dá)到+--5%。
所屬分類:液壓機(jī)械/部件/液壓系統(tǒng)
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