蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，減溫減壓閥同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。本類閥門在管道中一般應當水裝。
蒸汽減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
蒸汽減壓閥通過對同一主閥、的多元化組合，可有效的控制蒸汽溫度和/或壓力。蒸汽減壓閥的設計制造完全依據(jù)使用者的需求，其多元化的組合在工業(yè)界沒有任何其他的調(diào)節(jié)閥可與之媲美。為了實現(xiàn)多目標控制設備的立性和經(jīng)濟性，可在同一個主閥上組合多種控制，無論是溫度控制、壓力調(diào)節(jié)還是二者在一起，都能做到反應迅速、控制、可靠。
同時，蒸汽減壓閥的所有零件均能夠分解檢查或保養(yǎng)，而無需移動管路中的主閥體。正確的選型和安裝保養(yǎng)，更能其長期無故障的工作。
蒸汽減壓閥工作原理：V206C11A-B313R
V206C11A-B313R
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8020750.0200.024.00感應管反饋，作用在導閥隔膜下，平衡隔膜上部的彈簧壓力，使導閥組建關(guān)閉節(jié)流，維持主隔膜中的壓力，控制主閥開度輸送適量的蒸汽。調(diào)節(jié)導閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。
蒸汽減壓閥在管道中一般應當水裝。減壓閥前應安裝過濾器，以防介質(zhì)中的雜物進入減壓閥，影響其性能。蒸汽減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且倒立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質(zhì)的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。
一般減壓閥都要求進出口壓差0.2Mpa。減壓閥通常有DN15～DN400等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為5％～10％。
一、閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動而變動，產(chǎn)生原因:
1、閥芯被異物卡在；
2、閥桿、推桿卡?。?br />
3、進液管道堵塞。
排除方法:
1、重新拆裝排除異物
上海翕宇自動化科技有限公司是IMI Norgren 精密流體控制行業(yè)授權(quán)經(jīng)銷商，公司目前聚焦英國Norgren/諾冠旗下品牌產(chǎn)品，產(chǎn)品品牌包括Norgren、Herion Buschjost、Bimba、FAS、和Kloehn，
涉及產(chǎn)品有：氣缸、電磁閥、壓力開關(guān)、空氣處理設備、接頭、管件等。
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2、重新調(diào)整；
3、疏通。
二、閥后壓力降不下來，始終在需求值上方變動，產(chǎn)生原因:
1、設定彈簧剛度太大；
2、閥口徑過大；
3、閥前壓力過高，減壓比過大。
排除方法:
1、更換彈簧；
2、更換較小口徑；
3、閥前壓：閥后壓超過10:1應2級降壓。
三、閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動，產(chǎn)生原因:
1、設定彈簧剛度太??；
2、閥口徑過小；
3、減壓比過小。
排除方法:
1、更換彈簧；
2、更換較大口徑；
3、閥前壓：閥后壓低于1.25，應提高閥前壓。
四、閥前壓力升不上去，始終在需求值下方動作，產(chǎn)生原因:
1、設定彈簧剛度太??；
2、閥芯被異物卡在；
3、閥桿、推桿卡?。?br />
4、閥芯、閥座損壞，泄漏量過大；
5、閥口徑過大。
排除方法:
1、更換彈簧；
2、重新拆裝；
3、重新調(diào)整；
4、重新研磨或更換；
5、更換較小口徑。
五、閥前壓力降不下去，始終在需求值上方動作，產(chǎn)生原因:
1、設定彈簧剛度太大；
2、閥口徑太小；
3、閥芯、閥桿、推桿等卡死。
排除方法:
1、更換彈簧；
2、更換較大口徑；
3、排除卡死原因，重新調(diào)整。
六、閥后壓或閥前壓波動過于頻繁，產(chǎn)生原因:
1、閥口徑過大；
2、執(zhí)行機構(gòu)模室容量太小。
排除方法:
1、選擇適當?shù)拈y口徑；
2、在進液管道內(nèi)增設阻尼器。
閥門開、關(guān)觸點，觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。1、線性度好：由于閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用結(jié)構(gòu)設計，對于流體的流量控制具有良好的線性度，即使在*個10%行程中具有良好的控制流量效果。2、抗腐蝕、抗振動：充分利用液力動力學原理進行流道設計，消除汽蝕和振動現(xiàn)象對管網(wǎng)的損害，大大提高了閥門和管道的使用壽命。3、工作性能：合理設計流道和密封型式，使閥門可以適用含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體，不會因雜物造成關(guān)閉不嚴而導致泄漏和控制失靈。4、高壓消能：即使在高壓差的情況下，該閥也能有效果的消除高壓，將高壓減為低壓，而且不會產(chǎn)生振動和氣蝕現(xiàn)象，有效保護閥門的使用壽命。5、選材精良：閥門的關(guān)鍵部分如閥座、擋塊、導軌等部件均采用的不銹鋼材料制作，此材料耐磨、耐氣蝕。6、浮動閥座：閥座與椎體的連接采用的膠粘合，粘性高，耐剪切，浮動閥座在密封時閥座產(chǎn)生自定心效果，使密封好。
7、操作距組?。洪y門中的啟閉件做為套閘，其運動方向與主管流體方向*，而且有效受力面積小，因此啟閉閥門所需的操作力矩也很小，驅(qū)動裝置成本科大幅降低。8、流體阻力小：該閥的結(jié)構(gòu)緊湊，合理的流道分布，使整個閥門的壓力損失降至有利用節(jié)約整個管網(wǎng)的動力消耗。9、使用壽命長：閥門中主要密封為金屬對金屬，密封好，抗流體沖蝕力強，不易被夾雜的垃圾損害，加大部分采用不銹鋼制造，閥門的使用壽命大大提高。
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