磁鐵的品質好主要體現在以下幾個方面：1.原材料的純度高，磁性能穩定 2.鍍層結合力好耐腐蝕性強 3.尺寸平行度高，公差精度高。這里面關于磁性這一塊有文章了，因為強力磁鐵中也分很多等級，同一尺寸來講性能越高，磁性就會越強。市面上很多的小企業經常用低性能等級的產品去代替產品的報價或者生產，有時候因為打樣時你沒有經過幾家公司的對比，而自己又沒辦法用儀器工具去檢測，可能一直都不會發現這中間的問題。更有厲害的是，一些為了以格來追求訂單的工廠會買回爐料，黑皮料來生產，導致批量生產時可能會出現磁鐵的磁性能相差太大，同一批生產的磁鐵中磁力不均勻。后給客戶造成非常大的影響與麻煩。
什么叫飽和充磁 磁鐵在加工的過程中是沒有磁性的哦，在切片、電鍍后才進行充磁的，充磁的磁場強度是有要求的，可不是隨便外加個磁場就可以給磁鐵充磁的； 一般來說磁鐵廠家施加的磁場強度為產品自身矯頑力的5-7倍才行；強度太低，磁鐵達不到飽和充磁的狀態，這種的產品性能遠不如飽和充磁的磁鐵磁性能高；所謂飽和充磁就是磁鐵經一定強度的磁場充磁完成后，產品可以擁用高的大磁能積，這樣才是合格的充磁標準；那么加大磁場強度可以提高產品的大磁能積嗎？答案是否定的，釹鐵硼的大磁能積是根據產品相應的稀土元素的比例、以及現有技術來決定的；當磁粉在進行混料壓制以后，其大磁能積MAX就以經確定好了，再高的磁場強度也無法提高其max;
強力磁鐵生產廠家常用的的釹鐵硼退磁處理方法 釹鐵硼是一種稀土永磁體，具有體積小而磁能積高的特點，在運輸和加工中極易氧化和帶磁，客戶有時因為某些原因，產品需要進行返修，因此需要先將磁鐵退除磁性才行。 目前磁鐵生產廠家一般使用電流退磁和熱浴退磁兩種方法， 電流退磁是先將磁鐵定向排列，利用電流產生倍數級的相反方向磁場，達到退磁的效果，此種方法工作量大，效率低，設備投資高，且磁鐵經過退磁后還會有余磁的存在，不利余產品的返修。 熱浴退磁是采用不同介質進行加熱，耐高溫磁鐵常用熱油進行退磁處理，油溫通常達到80-200攝 氏度，可以完全消除磁性，用此種方法的缺點是產品經熱浴后，表面產生的油膜很難處理，外觀不好看。 經過上述兩種強力磁鐵廠家的辦法退磁后，再重新充磁，飽和充磁后磁性能會大打折扣，所以說產品在設計之初應該考慮全而，尺量避免磁鐵返廠退磁。
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