料箱放料:該設備所配備的的料箱,是液壓寬幅料箱,下料面寬,料在生產線上不會造成中間堆積,兩側缺料的現象,因此,該設備所生產出來的板面薄厚基本一致,同時減少板材變形的機率。
整套攪拌設備主要由電子計量裝置、上料裝置、漿料攪拌設備、操作系統等組成,配料、電子計量,生產精度高,計量準確,操作調控。
勻質保溫板具有質輕、隔音、保溫、耐火等優良性能,有利于建筑節能,可大大減少建筑的濕作業,縮短工期,同時也有利于實現建筑機械化。勻質防火保溫板設備成型工藝主要生產工序包括,砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟。
勻質板規格品種多,容重范圍:(160—200kg/m3);長度范圍:(0.6米—1.2米);寬度范圍:(0.3米—1.2米);厚度范圍:(20毫米—200毫米)。 勻質板生產設備切割精度高,厚度誤差±0.5mm,從而了制成品表面的平整度。勻質板模箱生產線采用普通硅酸鹽水泥發泡技術,可制得低密度、高強度、高氣密性、保溫效果好的水泥基勻質保溫板。
模箱式勻質聚苯板生產設備脫模:待發泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時即可脫模;
勻質板切割鋸切割:具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割,切割規格根據需要調整切割刀片進行。
勻質板生產設備由磨漿系統、制板系統、堆垛系統、運輸系統、磨邊系統等組成,該生產線具有、低能、處理量高、經濟合理等優點。
水泥基勻質板生產設備采用全自動化生產模式,根據廠家所提供場地的面積以及廠房的高度可定制相應的水泥勻質板設備,該設備通過攪拌系統把事先準備好的防火原材料進行攪拌,把攪拌好的材料放入模箱中通過壓力機把放入的原料壓實,壓實后的材料通過切割鋸進行去皮切割厚度可調,切割好的防火保溫板進行包裝機封膜,以上操作便全部完成。操作簡單,生產質量無憂,防火等級可達*,生產好的保溫板可隨意進行抽檢化驗。
水泥基勻質板設備震動式下料和排氣式壓膜系統,混合料模箱后難免會帶入大量空氣,既破壞板面的美觀又影響產品的性能指標,高頻震動系統可以使得物料夯實,電腦控制的壓膜系統可以根據排氣的需要隨時變化壓力曲線,使得模箱底部和頂層的密實度接近一致。
水泥基勻質板勻質防火保溫板A級聚合物聚苯板
200元
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勻質保溫板設備全自動模箱式生產線
150000元
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輕質水泥基防火勻質板設備
150000元
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A級防火水泥基勻質保溫板生產線設備
150000元
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大型模箱發泡勻質板生產設備
150000元
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模箱發泡成型勻質板設備全套生產線
150000元
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A級BS勻質顆粒保溫板生產切割設備
150000元
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新型勻質板生產線模箱壓制成型工藝
150000元
產品名:水泥基勻質板設備,勻質防火保溫板生產設備,水泥基勻質顆粒板設備,模箱勻質板生產設備