水分作用:
為了快速發(fā)酵處理,罐體內保存適量的水分是十分必要的,罐體內平時留有菌床,所以需要適當?shù)耐度刖哂羞m當水分且經(jīng)攪拌混合的高水份原材料,如果原料中混入鋸末、木屑等因比重和通氣性不同,罐體內需要的水分量也不同,而且為了保持罐內適當?shù)乃?,根?jù)投入原材料的水分含量的差異,加入的水量也不同。
高溫除臭發(fā)酵罐,不僅節(jié)能,高溫除臭,并且經(jīng)過發(fā)酵罐發(fā)酵生產(chǎn)出的有機肥可以達到無害化的標準,無臭味,品質好。高溫除臭發(fā)酵罐的使用解決了養(yǎng)殖戶堆肥發(fā)酵時間長,發(fā)酵效果不好的問題。
有機肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料(植物秸稈等)、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻,通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范圍內,經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機肥,或經(jīng)過進一步干燥生產(chǎn)粉狀有機。
造粒工藝流程
復合肥的工藝流程可分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料:
尿素、、、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結果)。
2、原料攪拌:
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒:
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒(可用轉股造粒,也可選用擠壓造粒).。
4、顆粒烘干:
將造粒機造好的顆粒送入烘干機,將顆粒內含的水分烘干,增加顆粒強度,便于保存。
5、顆粒冷卻:
烘干后的肥料顆粒溫度過高,易結塊,經(jīng)過冷卻后的,便于裝袋保存,和運輸。
6、顆粒分級:
將冷卻過后的顆粒分級,不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品薄膜:
將合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝:
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。
所屬分類:農(nóng)業(yè)肥料/有機肥料
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