我們發電機出租中會經常遇到租用中的柴油機被燒毀，那么該如何預防被燒毀的方法呢？
如果要避免柴油發電機組在運行中被燒毀，除了運行前采取必要的各種技術保護措施保護外，還得采用以下幾個有效方式：
【方式一】注意柴油發電機組使用環境是否清潔
——柴油發電機組使用環境的影響：
發電機組在運行中，若有塵土、水漬和其他雜物進入其內部，會形成短路介質，可損壞導線絕緣層，造成匝間短路，電流，溫度升高而燒毀柴油發電機組。
——預防不良環境所造成柴油發電機組損壞的方法：
應防止塵土、水漬和其他雜物進入柴油發電機組內部，同時還要經常給發電機組的外部打掃衛生，不要讓柴油發電機組的散熱筋內有塵土和其它雜物，確保柴油發電機組的散熱狀況良好。
【方式二】在使用柴油發電機組過程中做到“勤觀察”、“仔細聽”，聞到異味馬上停機
觀察發電機組有無振動、噪聲和異常氣味。柴油發電機組在運行中，尤其是大功率柴油發電機組更要經常檢查地腳螺栓、柴油發電機組端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠等。若發現柴油發電機組振動加劇，噪聲和出現異味，盡快停機，查明原因排除故障。
【方式三】保持柴油發電機組不要超負荷工作
機組由于負荷過大，電壓過低或被帶動的機械卡滯等都會造成柴油發電機組過載運行。因此，柴油發電機組在運行中，要注意經常檢查傳動裝置運轉是否靈活、可靠；連軸器的度是否標準；齒輪傳動的靈活性等，若發現有卡滯現象，應立即停機排除故障后再運行。
【方式四】定期檢查和維修柴油發電機組的控制設備，其正常工作
機組控制設備技術狀況的好壞，對柴油發電機組的正常啟動起著決定性的作用。所以，柴油發電機組的控制設備應設在干燥、通風和便于操作的位置，并定期除塵。經常檢查接觸器觸點、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠，機械部位動作是否靈活，使其保持良好的技術狀態，從而柴油發電機組順利工作而不被燒毀。
【方式五】經常檢查柴油發電機組三相電流是否平衡
三相異步柴油發電機組，其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許超過10%，這樣才能柴油發電機組安全運行。如果超過則表明柴油發電機組有故障，應查明原因排除故障后再運行。
【方式六】經常檢查柴油發電機組運行中溫度和溫升是否過高
要經常檢查發電機組軸承是否過熱、缺油，若發現軸承附近的溫升過高，就應立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內環在軸上有無轉動等。出現上述現象，更新軸承。
發電機：能把機械能轉變為電能的設備的總稱。所產生的電能可以是直流電也可以是交流電。
接地：是指電路與大地之間或與某些和大地相通的導電物體之間的連接。
怠速控制：一種可直接根據電氣負載對發動機的怠速進行控制的系統。
點火線圈：為火花塞提供直流電壓的器件。
永磁發電機：一種帶有磁鐵的交流發電機，用于產生內燃機點火所需要的電流。
歐姆：電阻的單位。
相位：交流電的振幅或量值均勻、周期性的變化。三相交流電由三個不同的正弦波電流組成，相互之間的相位差均為120度。
電源轉換系統：該系統可以把發電機地接入到家庭用電系統中。
額定速度：機組的設計工作速度（每分鐘轉數）。
額定電壓：一套引擎發電機組的額定電壓是其設計的工作電壓值。
后軸承支架：一種鑄件，用作轉子軸承外罩。轉子軸承支持轉子軸。
整流器：將交流電轉換為直流電的器件。
逆變器：是把直流電能（電池、蓄電瓶）轉變流電（一般為220v50HZ正弦或方波）。
繼電器：一種電動開關，通常用在控制電路中。與電流接觸器相比，其觸點只能通過較小的電流。
電阻：對電流的阻力。
轉子：發電機的轉動元件。
單相：一個交流負載或電源，通常情況下，如果是一個負載，則只有兩個輸入端子，如果是一個電源，則只有兩個輸出端子。
定子：電機的靜止部分。
振動支架：位于發動機或發電機與機架之間的橡膠器件，可以限度地減輕振動。
伏特：電動勢的單位。把單位電動勢恒定地作用在電阻為1歐姆的導體上，將產生1安培電流。
電壓：電位差，單位用伏特表示。
穩壓器：該設備通過控制激勵轉子的直流電量，自動地使發電機電壓保持在一個正確值上。
瓦特：電源功率的單位。對于直流電，它等于伏特乘以安培。對于交流電，它等于電壓有效值（伏特）乘以電流有效值（安培）乘以功率因數乘以一個常數（其值取決于相數）。
繞組：發電機的所有線圈。定子繞組由若干個定子線圈及其互聯線路組成，轉子繞組由轉子磁上的所有繞組及接線組成。
柴油發電機錯誤的操作方法：
（1）冷啟動后未暖機帶負荷運轉
柴油機冷機啟動時，由于機油黏度大、流動性差，是機油泵供油不足，機器摩擦面因缺油潤滑不良，造成急劇磨損，甚至發生拉缸、燒瓦等故障。因此，柴油機冷卻啟動后應怠速運轉升溫，待機油溫度達到40℃以上時再帶負荷運轉；機器起步應掛低速擋，并循序在每一擋位行駛一段里程，直到油溫正常、供油充分后，方可轉為正常行駛。
（2）柴油機在機油不足時運轉
此時會因機油供給不足而造成各摩擦副表面供油不足，導致異常磨損或。為此，機器起步前和柴油機運轉過程中要機油充足，防止由于缺油而引起拉缸、燒瓦故障。
（3）帶負荷急停機或突然卸除負荷后立刻停機
柴油機熄火后冷卻系水的循環停止，散熱能力急劇降低，受熱件失去冷卻，易造成氣缸蓋、氣缸套、氣缸體等機件過熱，產生裂紋，或使活塞過度膨脹卡死在缸套內。另一方面，柴油機停機時未經怠速降溫，會使摩擦面含油不足，當柴油機再次啟動時會因潤滑不良而加劇磨損。因此，柴油機熄火前應卸除負荷，并逐漸降低轉速、空載運轉幾分鐘。
（4）柴油機冷啟動后猛轟油門
若猛轟油門，則柴油機轉速急劇升高，會造成機上的有些摩擦面因產生干摩擦而劇烈磨損。另外，轟油門時活塞、連桿和曲軸受理力變化大，引起劇烈撞擊，易損壞機件。
（5）在冷卻水量不足或冷卻水、機油溫度過高的情況下運轉
柴油機冷卻水量不足會降低其冷卻效果，柴油機因得不到有效的冷卻而過熱；冷卻水、機油的油溫過高，也會引起柴油機過熱。此時氣缸蓋、氣缸套、活塞組件及氣門等主要受熱負荷大，其機械性能如強度、韌性等急劇下降，使零件變形增加，減小了零件間的配合間隙，加速機件磨損，嚴重時還會產生裂紋、機件卡住的故障。冷卻水、機油溫度過高會加快機油老化變質和燒損，且機油黏度下降，套缸和活塞及主要摩擦副的條件潤滑條件惡化，產生異常磨損。柴油機過熱還會惡化柴油機燃燒過程，使噴油器工作失常，霧化不良，積炭增多。
（6）在冷卻水和機油油溫過低的狀態下運轉
柴油機工作過程中，冷卻水溫度過低，氣缸壁溫度隨之下降，燃燒產生的水蒸氣凝結成水珠，與廢氣接觸生成酸性物質，附著于氣缸壁，產生腐蝕磨損。實踐，柴油機經常在冷卻水溫40℃~50℃下使用時，其零件磨損比正常工作溫度（85℃～95℃）下運轉是大好幾倍。此時，水溫過低時氣缸內溫度低，柴油機著火滯燃期，一經著火，壓力迅速升高，柴油機燃油粗暴，易造成零部件的機械損壞。柴油機長期在冷卻水較低溫度的狀態下運轉，活塞與缸套的間隙大，已發生敲缸現象，并產生振動，使缸套出現穴蝕。機油溫度過低，機油黏度大流動性差，潤滑部位油量不足，使潤滑變差，造成摩擦副磨損增加，縮短柴油機使用壽命。
（7）在機油壓力過低的情況下運轉
機油壓力過低，則潤滑系不能進行正常機油循環和壓力潤滑，各潤滑部位得不到充足的機油。因此，機器在行駛過程中，要注意觀察機油壓力表或機油壓力指示燈情況。
一、柴油發電機組柴油機增壓后性能的改善
柴油發電機組柴油機采用廢氣渦輪增壓后，其性能的改善主要表現在以下幾個方面：
1、動力性得到了提高。增壓后，進入汽缸的循環空氣量大大增加，循環供油量便可相應增加，因而柴油發電機組柴油機功率明顯提高，渦輪增壓可使柴油發電機組柴油機功率提高30％～100％，甚至更高。與此同時，增壓后，由于氣體爆發壓力的，使摩擦損失有所增加，但柴油發電機組柴油機有效功率增加得更多，因而使柴油發電機組柴油機機械效率有所提高。因此，增壓使得柴油發電機組柴油機的動力性能大大提高
2、經濟性能得到了改善。增壓后機械效率的提高使燃油消耗率有所降低。進氣壓力的提高不僅使掃氣過程得以改善，且使泵吸功變為正功，也將使燃油消耗率下降。此外，增壓后通常過量空氣系數將相應提高，使燃燒更趨完善，也促使燃油消耗率有所下降。
3、有害排放物有所降低。增壓后，由于過過量空氣系數提高，使得混合氣中含氧量相對增加，燃燒更為完全，廢氣中一氧化碳碳、碳氫化合物及煙度的含量有所下降。但是增壓后由于進氣溫度上升，使得尾氣排放中的NO的含量有所增加。此時，若采用增壓中冷技術，則尾氣排放中NO的含量也會有所降低。因此，從整體上看，增壓有利于降低排放。
二、柴油發電機組柴油機增壓后帶來的問題
柴油發電機組柴油機增壓后也將帶來一些間題，主要表現為以下兩點
1、機械負荷增加。爆發壓力是衡量柴油發電機組柴油機機械負荷的主要標志之一。增壓后壓縮壓力及爆發壓力均有所提高，使機件載荷，磨損加劇，因此，應對增壓后的爆發壓力進行控制，并強化主要受力機件（曲柄連桿機構、曲軸和軸承等）的結構或材質。
2、熱負荷增加。由于增壓后進氣量和噴油量的增加，使得總的燃燒能量增加，柴油發電機組柴油機的熱負荷加大；與此同時，由于進入增壓柴油發電機組柴油機汽缸的壓縮空氣溫度提高，使得燃燒溫度和循環的平均溫度提高：而且由于工質的密度，使得工質向壁面間的傳熱。以上這些因素都使得活塞組、汽缸（壁）和排氣門等零部件的熱負荷加大，材料強度降低。實踐，熱負荷的影響往往比機械負荷更大，成為限制提高柴油發電機組柴油機增壓度的主要因素。
柴油發電機維修保養制度
柴油發電機組每6～8小時應細致檢查并記錄一次，備用機組停機后須重新檢查一次。 新機組運行200～300小時，因注意檢查進氣門，噴油器。每運行50小時，排放積水；檢查啟動電瓶電是否充足。 每運行50～600小時至少每12個月，需進行一次保養，大致是更換新的潤滑油和濾清器；每運行400小時，檢查并調整皮帶，必要時更換；并排放清潔燃油箱。每運行2000小時，更換濾清器；冷卻液；清洗水箱和水道。 每運行2400小時，檢查噴油器；檢查清洗增壓器；檢查發電機，針對具體的機組，用戶還應參閱該機組的有關維護保養資料給予正規的措施。
康明斯發電機組配件，發電機組控制器，發電機組執行器，發電機組控制板，發電機組控制盒，發電機組四配套，發電機組連桿，發電機組噴油器，發電機組曲軸，發電機組水泵，發電機組氣動馬達，發電機組增壓器，發電機組濾芯，發電機組主軸瓦，發電機組連桿瓦，發電機組PT泵，發電機組凸輪軸，發電機組缸蓋，發電機組缸墊，發電機組修理包，發電機組水泵，發電機組維修。
公司具有維修保養服務人員近百人，有十幾位在行業內超過十五年的機械、電氣技術能手，有售后服務車輛二十多輛，承接各類柴油發電機組（如康明斯、曼、依維柯、珀金斯、奔馳、三菱、大宇、卡特等）的維修保養業務，服務，，價格公道。
主要維修保養內容（由于各款發電機組性能及使用狀況差異，所列標準僅供參考，應視具體情況來操作）
日常維護：
1、檢查各旋轉件聯接螺栓是否松動，及時擰緊；
2、檢查油底殼中機油平面，不足時，應添加機油；
3、檢查油箱油量；
4、檢查水箱水面；
5、檢查油、水管路接頭；
6、檢查進、排氣管與氣缸墊片的密封；表面油漬和灰塵，保持機房整潔；
技術保養：（50-80小時）在日常維護的內容上增加
1、清潔空氣濾清器，必要時更換；
2、更換柴油濾清器、空氣濾清器、水濾器；
3、檢查檢查傳動皮帶的緊張程度；
4、對所有注油嘴、潤滑部位加潤滑油；
5、更換冷卻水
二級技術保養：（250-300小時）在日常維護和保養的內容上增加
1、清洗活塞、活塞銷、氣缸套、活塞環、連桿軸承并檢查其磨損情況；
2、檢查滾動主軸承內外圈有沒松動現象；
3、冷卻水系統水道內的水垢、泥沙；
4、氣缸燃燒室和進排氣道內的積炭；
5、檢查氣門、氣門座、推桿和搖臂等配合磨損情況，并進行研磨調整；
6、清洗渦輪增壓器轉子積炭，檢查軸承、葉輪磨損情況，必要時應予以修換；
7、檢查發電機與柴油機聯接器螺栓是否松動
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