不銹鋼酸洗鈍化膏品由鈍化劑、助洗劑、表面活性劑、穩定劑、緩蝕抑霧劑、光亮劑、填充劑等科學配伍而成，面向全國市場，為不銹鋼精細加工行業、壓力容器行業、冶金行業、化工反應釜行業服務。
不銹鋼酸洗鈍化膏產品優勢良好的去污能力，具有的除油、除銹、除焊斑、除氧化皮等性能；處理后的產品表面呈均一的銀白色，具有***的裝飾效果；處理后形成均一致密鈍化膜，具有的防銹、防蝕等性能；膏體粘稠，施工方便，不易脫落，適合大型立體機械涂刷，也適用于工件、機械局部施工。
競宇不銹鋼酸洗鈍化膏使用方法：
根據工件加工狀況先去油脂，機械拋光件先除臘，確保表面干凈；
用毛刷將鈍化膏涂覆于不銹鋼表面厚度約為2-3毫米，保持時間為30-120min（由銹跡、焊斑、氧化皮厚度、材料材質及處理要求而定）；
處理完畢后，用水槍由上及下依次沖洗板材表面，直至洗凈表面殘留膏體，避免返銹；
建議行小試，確定本品的可操作性及反應時間；
搭配噴涂機（機器代替人工涂抹）使用效果更佳；
不銹鋼酸洗鈍化膏噴涂機，升級款正在推廣使用中。
不銹鋼酸洗鈍化膏產品性能：
的凈洗功能，可快速清除氧化皮、銹跡、焊接氧化物、污垢；
的鈍化功能，能有效提高不銹鋼的抗腐蝕能力，延長使用壽命；
處理后形成均一致密鈍化膜，具有良好的防銹、防蝕等性能；
膏體粘稠，施工方便，不易脫落，適合大型立體機械涂刷，也適用于工件、機械局部施工；
佩戴勞保用具操作，注意通風；
順利通過藍點檢測，藍點檢測液可以免費提供；
同時可以提供第三方檢測報告，濟南競宇新材料技術有限公司是源頭加工工廠，可以定制產品。
不銹鋼酸洗鈍化膏使用正確步驟包括以下幾個關鍵環節：
?準備工作?：
確保工作場所通風良好，并配備好個人防護裝備，如手套、護目鏡和防護服等，以防止接觸到膏劑對皮膚和呼吸道造成損傷。?1
使用堿性清潔劑或有機溶劑對不銹鋼表面進行預處理，以去除油脂和其他有機物。?2
?表面清潔?：
在施用不銹鋼酸洗鈍化膏之前，需要確保不銹鋼表面干凈、無油污和其他污染物。可以使用清潔劑或去油劑進行表面清潔，然后用清水沖洗干凈，以確保膏劑的有效接觸。?
?涂抹膏劑?：
將不銹鋼酸洗鈍化膏均勻涂抹在需要處理的不銹鋼表面上，可以使用刷子、棉布或噴涂器等工具進行涂抹。涂抹時應避免將膏劑濺到不需要處理的區域，并確保覆蓋整個處理區域。?
?靜置時間?：
涂抹完成后，根據不同的膏劑類型和要求，通常需要在不銹鋼表面靜置一定的時間，讓膏劑充分發揮作用。這個時間可以根據產品說明或經驗來確定，一般為幾分鐘到數十分鐘不等。
?沖洗清洗?：
靜置時間結束后，使用清水或中性溶液對不銹鋼表面進行沖洗和清洗，以確保將膏劑去除。可以反復沖洗多次，直到表面沒有任何殘留物為止。
?干燥處理?：
將處理后的不銹鋼表面進行干燥處理，可以使用干燥布或者通風自然晾干。確保表面完全干燥后，即可進行下一步工藝或應用。
?質量檢驗?：
對處理后的不銹鋼進行質量檢驗，包括表面粗糙度、鈍化膜完整性和耐腐蝕性測試。
在使用不銹鋼酸洗鈍化膏的過程中，應遵循安全操作規程，穿戴防護用具，禁止飲食和吸煙，并注意避免與眼睛、皮膚和呼吸道直接接觸。此外，不同的酸洗鈍化膏可能具有不同的成分和特性，因此在使用前應詳細閱讀產品說明書，并按照推薦的操作步驟進行。?
不銹鋼酸洗鈍化膏使用場合
?不銹鋼酸洗鈍化膏適用于200、300系列不銹鋼零件、板材、罐體、管道及其設備的酸洗鈍化處理。?
不銹鋼酸洗鈍化膏主要用于去除不銹鋼表面因加工、焊接或高溫處理后產生的氧化皮，通過化學作用對不銹鋼表面進行處理，以達到清潔和鈍化的目的。這種處理方法特別適用于不銹鋼材料的大型工件，如焊接接頭及表面，以去除氧化皮，使表面銀亮有光，并形成一層以鉻、鎳為主要物質的氧化膜。這層氧化膜能夠防止不銹鋼制品再次發生氧化腐蝕，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質量，延長設備使用壽命。此外，不銹鋼酸洗鈍化膏還適用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業、建筑等領域的不銹鋼設備、壓力容器、工程構件的表面處理，廣泛應用于各種工業領域，確保不銹鋼制品的長期使用性能和安全性?。
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