環氧煤瀝青漆施工詳情?
環氧煤瀝青漆涂料的耐水和耐酸堿的特性都是非常的的，要是想要有非常好的漆膜的效果，就要選擇一個正確的環氧煤瀝青漆的涂裝的方法，要是施工的方式不正確會降低產品的防護效果，還會讓基材受到損傷，那么環氧煤瀝青漆如何施工呢?接下來天津華川涂料小編，就給大家說一下環氧煤瀝青漆應該怎么施工?
1.配制方法
將防腐環氧煤瀝青充分攪拌至桶底不再存在沉積物，充分攪拌完畢后按照 漆：固化劑為10：1(的重量比)加入環氧煤瀝青漆固化劑并再次進行充分攪拌，把配置好的涂料放10-15分鐘之后再開始使用。
??2.表面處理要求
鋼鐵結構類型基材，要求達到Sa2.5級的除銹標準，除銹方式可選，手工除銹、化學除銹均可，一直到達到沒有無油、無銹、無污、無異物的干燥的清潔的基材的標準，除了銹之后的基材的表面一定要在兩個小時之內完成環氧煤瀝青漆產品的涂裝。
3.施工注意點
(1)鋼鐵表面的焊縫要做到表面無棱角、平整光滑、無焊瘤、沒有毛刺的狀態。
(2)選擇厚涂施工涂裝方式時，要達到不流淌的狀態，在配置攪拌材料的時候不用加什么稀釋劑之類的東西就行，要是周圍的環境的溫度非常低，漆品粘度較大時，可以適當的加入1%～5%的稀釋劑，同時要適當的增加一些固化劑加入;
(3)環氧煤瀝青漆施工期間，要注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天以及相對濕度80%時，都不適合施工。
環氧瀝青漆由環氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。 罐底板外表面區域由于受到微生物腐蝕、縫隙腐蝕、氧濃差腐蝕等多種因素影響，腐蝕環境非常復雜，而且罐底板位置特殊。罐底板外表面通常在底板安裝之前進行防腐涂裝，涂裝完成后進行焊接組合安裝，一旦成型，就沒有辦法實施修補涂裝，因此，對罐底板的設計及涂裝控制應給與足夠的重視。
環氧瀝青漆面漆對罐底板可使用陰極保護的方法配合非導電型的厚涂型環氧涂料對罐底板進行外防護，如海洋化工研究院生產的HJ105環氧瀝青厚涂底漆/HJ120HB改性環氧厚涂底漆，焊口邊緣5~10cm涂裝無機富鋅底漆。此處涂裝施工的控制點是在施工設計中盡量大化減少涂裝后燒焊的面積、鋼結構的缺陷處理、表面處理，并漆膜達到設計膜厚。
環氧瀝青漆漆防腐涂料自六十年代末問世至今已有三十余年的歷史，由于環氧瀝青漆防腐涂料具有優良的耐蝕性和施工工藝性，八十年代起環氧瀝青漆防腐涂料已成為國外新一代耐腐蝕涂料的代表而一般應用在石油、化工、造紙、冶金、熱電、醫藥、食品、交通、環境保護、建筑等各種行業。環氧瀝青漆由環氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑?固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。環氧瀝青漆載前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。
環氧煤瀝青漆由于本身的特點，比一般涂料固化更加緩慢。環氧煤瀝青漆也是胺固化的環氧涂料，在溫度較低濕度較大的環境下施工，干燥，干燥過程中會出現胺起霜或胺白化現象，使黑色的表面出現紅色，用布蘸水可以擦去。綜上所述，施工環境對也環氧煤瀝青漆的施工有很大影響，可以說是影響環氧煤瀝青漆施工效果的一個要因素，為防止施工缺陷的產生，在施工過程中除了確保被涂底材滿足涂裝條件，還要確保周圍施工環境符合施工要求。
環氧瀝青（成分:瀝青質和樹脂)膠泥廠家是決定產品質量（Mass）的把關人，至于嚴格把關每一道制作工序才能環氧瀝青膠泥的防腐效果(effect)。環氧瀝青膠泥廠家只有立足市場才能獲得穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)的銷量，穩定銷量是廠家贏（yíng）得效益的有效手段。環氧煤瀝青漆載前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。施工現場嚴禁煙火。環氧瀝青漆由環氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。
環氧煤瀝青漆面漆的組成主要是通過環氧煤瀝青噴涂作為一種基礎，加入了中外公認的氯磺化聚乙烯的橡膠延長了它的壽命，在其中還會添加云母氧化鐵和其他耐腐蝕的填料，其中還有特種的添加劑和活性溶劑這些材料，才組合成了現在看到的產品，是一種材料也是一種受到消費者歡迎的材料。
其環氧煤瀝清漆面漆的特點就因為組成的原因，受到了影響也變成了更加的材料。其中防腐性能的就是歸功于其中的氯磺聚乙烯對環氧煤瀝青發生改性得到的，所以因為這些組成就讓它變得具有吸水率特別低、耐水性能特別好和耐微生物侵蝕能力很強等的材料。
環氧煤瀝青涂料本身也都有著互穿網狀的防腐層的結構，產品一系列的防腐層使其在加工的過程中，表現出了的性能優勢，而且他們能改變傳統的瀝青的性能，在固化后它們的這些性能完全處于一系列的防腐涂層之間，且吸水率相對較低，但是性能也非常的好，還有著的耐生物腐蝕的性能，他們的這些能力都是的，甚至有著更多的看滲透的能力。同時環氧煤瀝青涂料有著較為綜合性的防腐蝕的性能，采用的全都是一些的性能加工制作而成的，它們的涂層的物理機械性能也有所不同，而且各個不同的性能展現出來的一系列的方式也是不一樣的。環氧煤瀝青涂料也有著不一樣的溶劑，溶劑的含量非常的低，一次性成膜施工的道數非常的少，施工的方法或者是和整個涂料全部都是相同的，甚至他們在實際進行使用，或者是加工的過程當中，全部也都有著自己的一些方式。
環氧煤瀝青漆和環氧煤瀝青涂料的區別
????1）兩者的共同點：具有環氧漆附著力，漆膜堅韌，耐堿，耐潮濕的特性，都是雙組份的環氧漆，需要油漆、固化劑配套使用。不同點：防銹作用：環氧富鋅漆屬于電化學類防銹防腐底漆，漆膜中含有金屬鋅粉，鋅粉先于鋼鐵與腐蝕介質發生反應，并生成具有緩蝕作用的物質。
????環氧煤瀝青漆的防銹防腐作用，主要體現在優良的耐潮濕、耐水、耐酸、耐土壤腐化侵蝕 方面，是一種化學性能穩定的屏蔽型防銹涂層。環氧煤瀝青漆是在傳統環氧煤瀝青涂料的基礎上，加入中外公認的型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。
????2）針對的腐蝕環境不同：
????富鋅底漆，主要用于大氣環境中的鋼鐵防銹底漆，包括工業大氣環境、海洋大氣環境等。
????環氧煤瀝青漆，主要用于埋地環境及與地面接觸的部分防腐防銹，例如埋地的管道、機械設備、油罐的底部等。環氧瀝青漆廠家前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。
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