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供應商	山東冠華重工機械有限公司店鋪
認證
報價	面議
關鍵詞	300kg智能提升機,智能提升機廠家,青島智能提升機,智能提升機
所在地	山東省泰安市新泰市羊流工業(yè)園177號

產(chǎn)品詳細介紹

為什么要選擇智能提升機呢？它的優(yōu)勢何在： 1、符合人體工程學：利用智能提升機，可以讓工作場所更符合人體工程學原理。智能提升機讓勞力和疲勞降到低點，并降低因事故和帶來的缺勤風險。這可以提高組裝精度，并提高產(chǎn)品質(zhì)量； 2、安全可靠：智能提升機能確保載荷安全制動。當設備意外斷電時，載荷將被瞬間制動保持在原位。為操作人員的安全提供保障。具有重量感應功能，當載荷超過規(guī)定值時提升機停止運動。同時有防反彈功能，當載荷重量發(fā)生突然改變時設備不會發(fā)生反彈或偏移，減少嚴重事故的發(fā)生； 3、優(yōu)良的設計：智能提升機的傳動技術能高運行速度，從而確保高搬運率。兩種特的操作模式（滑動手柄模式和懸浮模式）為操作員提供支持； 4、載荷的抓取：可以提升和預張緊吊具，把載荷從工位上取下而不至于掉落或突然被往上拉。同時因為用預設定力來提升載荷，所以可以保護設備和機器； 5、產(chǎn)品的組裝：能舒緩所有的載荷擺動和不可控的載荷運動，因此組裝操作具有高度的安全性和準確性； 6、多樣化的用途：智能提升機除了配備載荷吊鉤，還可以配備箱型吊具、軸類吊具，吊具可根據(jù)具體產(chǎn)品來設計，采用設計以滿足需求的個性化吊具； 7、便捷：利用滑動手柄模式，可以便捷的控制載荷搬運操作；切換到懸浮模式，可以通過輕輕移動直接搬運和牽引載荷。有針對性的速度調(diào)整可滿足各種操作模式要求； 8、智能提升機只需電源提供動力；由于具有拔插式連接，可以快速投入運行。同時附加介質(zhì)供應的任何復雜安裝和維護也可以免去； 9、安全保持平衡：智能提升機能讓載荷達到無缺平衡，無需任何特定的位置工差。優(yōu)良的載荷抓取，工件可以輕松放入工位或從工位上取出。產(chǎn)品的組裝，零部件可以實現(xiàn)快速定位。

精密設備用智能提升機有什么優(yōu)勢： 1、智能提升機可以實現(xiàn)3mm定位準，有利于精密設備的提升作業(yè)； 2、智能提升機手動掛鉤一體化，重物與操作人員可以同步移動，省時省力； 3、智能提升機具有三種模式可切換：鎖定模式、手握模式、懸浮模式； 4、智能提升機設有急停按鈕、超時裝置以及防過載裝置等安全防護功能。

智能提升機的幾大特點：易操作、精度高、智能化、速度可控、安全可靠： 1、易操作：通過手柄即可操作，可以配置同軸滑動手柄，另外可根據(jù)工作需求，選擇無變速手柄、遠程安裝滑動手柄和H360滑環(huán)等； 2、精度高：，定位； 3、智能化：可電腦遠程操控，中文操作界面顯示； 4、速度可控：手握模式提升速度（滿載/空載）：6.8~40m/min，懸浮模式提升速度（滿載/空載）：6.08~30m/min； 5、安全可靠：具有安全防護裝置：限制運動行程的限位開關、鋼絲繩放松裝置、防止設備超載裝置和強制冷卻裝置等

智能提升機幾種控制方式，可以根據(jù)不同的工位需求來選擇： 1、單安裝式隨動手柄：該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場合，能夠獲得與同軸隨動手柄同樣的平穩(wěn)控制； 2、同軸隨動手柄：使用同軸隨動手柄時，載荷跟隨人手的動作移動。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進行準確控制； 3、同軸波動手柄：使用同軸波動手柄時，載荷跟隨人手拇指波動移動。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進行準確控制； 4、同軸力感應手柄：使用同軸力感應手柄時，載荷跟隨人手的力量移動。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進行準確控制； 5、手柄：該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場合，可直接控制載荷上下移動。

數(shù)字智能控制系統(tǒng)控制電路簡略、功耗低、無火花,運用壽命是十倍的舊的懸臂起重機,控制系統(tǒng),能夠懸臂起重機的實時運行狀況,記載和故障報警和保護提示,必要時能夠控制懸臂起重機,大大提高懸臂起重機的全體安全。此外，智能懸臂梁的造價往往較低，電纜和其他材料比老式懸臂起重機多80%以上，可節(jié)約25%以上的電力。智能懸臂是尋求更安全的開展模式。開發(fā)一種安全、智能化、操作簡略的懸臂起重機，能夠減少懸臂起重機的事故、人員傷亡、停機時刻和對起重機自身及周邊項目區(qū)域的破壞。因此，有必要運用更多的子系統(tǒng)和電子設備，不斷監(jiān)測懸臂操作的各個階段，以提高操作的安全性和易用性。傳感器技術的開展,進一步加速智能懸臂起重機的技術創(chuàng)新,目前商場上已經(jīng)有抗振,防震,防水、傳感器和開關耐受極端環(huán)境條件和有害化學物質(zhì),正常操作能夠在懸臂起重機面對惡劣的環(huán)境和其他建筑設備。懸臂起重機正逐步走向數(shù)字化。在智能時代，懸臂起重機企業(yè)應緊跟商場潮流，加大研發(fā)力度，為各種技術問題供給各種解決方案，這些問題都是由多種產(chǎn)品構成的。他們將積極參與懸臂起重機的智能化開展。

氣動平衡器與氣動葫蘆主要不同之處是： 1. 氣動平衡器是對物體的重力進行平衡，來實現(xiàn)在無重力狀態(tài)下或減少重力狀態(tài)下，對物體進行各種要求的水平位移、垂直起吊、搬運、裝配、助力、和定位等工作的機器。而氣動葫蘆主要是對物體實現(xiàn)垂直起吊、起重，的機器。 2.氣動平衡器，一般提升物料能力不大，在20kg～800kg ,大的不會超過1000kg的范圍。氣動葫蘆，提升、起重物料能力大，在20kg～30000kg ,之間。 3.氣動平衡器，對物料選擇定位非常方便、自由、且定位精度高，范圍廣。氣動葫蘆，對物料選擇定位非常不便、不自由、且定位精度低，范圍不廣。 4.氣動平衡器，對物料的搬運、裝配、助力、和定位等工作，一般都是要有人手施力，直接操作來進行的。氣動葫蘆，對物料的起吊、搬運、定位等工作，一般都是由人通過操作按鈕、開關、操縱桿等操控，間接操作進行的。 5.氣動平衡器工作時耗氣量極小，大概相當于相等氣動葫蘆的1/50。 6.氣動葫蘆便于配合防爆型手拉小車或氣動小車組成的移動式氣動起重工具。來實現(xiàn)起吊重物的升、降、移動、定位功能。氣動平衡器相對比較立，已包括移載功能。但范圍不廣。

折臂式起重機是我司設計開發(fā)的組合吊掛裝置，安裝簡單迅速，可即裝即用。該產(chǎn)品可以根據(jù)您的要求量身定制。 1.能伸能曲操作靈活 2.分段式設計，安裝運輸方便快捷 3.操作靈活，可輕松繞過障礙物并深入設備內(nèi)部 4.可頻繁起吊和卸放 5.配有安裝底板，無需地基 6.可根據(jù)您的要求量身定制，為您提供所需的強度、諫度和精度懸臂式起重機產(chǎn)品特點 ①、節(jié)能、省時省力 ②結(jié)構新穎、簡單、操作方便 ③回轉(zhuǎn)靈活、作業(yè)空間大等優(yōu)點 ④節(jié)能的物料吊運設備 ⑤配有安裝底板，無需地基 ⑥可根據(jù)您的要求量身定制，為您提供所需的強度、速度和精度
機械部分：（1）吸吊機主梁設計為 2000mm（按照需方要求確定此長度）,其兩端用板材焊接封閉，同時作為真空蓄能器使用，焊后進行氣密性檢測，無泄漏。當設備突然斷電時依然能可靠吸附板材至少 20 分鐘，不會造成設備損壞等安全事故（歐洲 CE 標準為保持 10 分鐘）（2）該設備有 3 根橫梁，每根長度 0.8m，各橫梁均對稱安裝有 2 個 Ф230mm 吸盤。各吸盤在橫梁上位置可調(diào)，各橫梁在主梁上位置也可調(diào)，便于吸附不同尺寸的板材。 ? ●電氣部分：（1）真空吸吊機上裝有真空壓力開關和蜂鳴報警單元，真空系統(tǒng)壓力未達到設定壓力時，或者當發(fā)生斷電事故時，報警單元會控制紅色報亮起，同時蜂鳴器響起，提示操作人員及時處置。 ? ? （2）為節(jié)省電力和延長真空泵的使用壽命，在該設備的控制部分有“間歇啟動”功能，即在壓力達到真空泵的高壓力時，控制系統(tǒng)讓真空泵停止運轉(zhuǎn)，在接近報警壓力時，真空泵有自動啟動。此項環(huán)保功能可減少電力消耗 60%-80% ，同時延命達2倍以上。 ●真空部分：（1）吸吊機采用德國進口無油旋片式真空泵，抽氣量 4m3/h，大真空度可達 85%以上，且節(jié)省能源、小巧輕便，無需保養(yǎng)等；（2）整套設備配備有 6 個真空吸盤，多點吸附以確保板材在搬運過程中能夠保持很高的水平度而不發(fā)生傾斜；（3）吸盤材料為橡膠，直徑 230mm，自帶萬向接頭,耐油（苯），耐久，耐酸堿，能夠有效的與板材吸附產(chǎn)生真空。單個吸盤水平理論大吸力=有效面積(理論面積系數(shù))計算壓力(0.6bar)；=(0.115*0.115*3.14)*0.6*10000=2491N,約合 249Kgf。按照 2 倍安全系數(shù)，該吸盤的實際允許吸力 249/2=124Kgf。6 個吸盤的總吸力為744kgf。注：上表所提及之真空吸力均為在 60%真空度下計算，正常工作情況下，系統(tǒng) 大真空度可達真空度下計算，正常工作情況下，系統(tǒng) 大真空度可達 85% 以上；（4）真空壓力開關選用日本松下，設定報警壓力位為 60%真空度；（5）每個吸盤均配備有手動球閥控制啟閉，這樣就了同一臺設備可適用于各規(guī)格板材；（6）吸盤桿上下各配備有一個彈簧，當板材不平，彈簧起到緩沖作用，可以使吸盤受力均勻，從而吸吊的安全可靠。
智能提升機采用的伺服電機作為動力源，通過精密的傳感器和控制系統(tǒng)實現(xiàn)對提升機運行狀態(tài)的實時監(jiān)測和反饋。控制系統(tǒng)能夠根據(jù)預設的程序或外部指令，控制提升機的升降、移動和停止等動作，從而實現(xiàn)、的物料搬運。