藥芯焊絲
1. 適合焊接的母材
銅:紫銅、黃銅。
鋁及鋁合金:1系;2系;3系;4系;5系;6系等系列材料。
2. 焊接工具:普通焊炬、膠管
氣源:液化石油氣+氧氣;或乙炔+氧氣;或丙烷+氧氣。
3.表皮成分:鋁、銅、鋅等合金
焊劑:進口藥粉,性,無腐蝕性
焊絲直徑mm:Φ1.6-Φ2.0
包裝(盤):0.5kg;1kg。1米(散袋裝)
釬焊溫(℃):400~550 ;
形狀:直條、盤絲、等
適用行業:制冷行業鋁管和銅管焊接;
性能特點:低溫釬焊,流動性較好(能把銅鋁管接縫堆起來)、抗拉抗剪強度高、導電性好、無腐蝕性自釬無縫焊絲、焊好無泄漏
HS101高鉻鑄鐵堆焊焊絲(相當于索爾瑪依特1號) 堆焊層硬度HEC48 --54 主要特征及用途; 堆焊層具有良好的抗氧化和耐氣蝕性能,硬度高,耐磨性好。用于要求強烈耐磨損抗氧化的場合,如牙輪鉆頭小軸,煤孔挖掘器,破碎機輥,混合葉片等堆焊。 HS103高鉻鑄鐵堆焊焊絲 (含硼)
耐磨堆焊焊條服務領域:
磚廠,水泥行業:輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風機葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機錘頭及錘盤、挖掘機斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機葉片等。
電力工業:水輪機、汽輪機、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機錘頭及襯板、粉碎機輥及襯板、排風機葉片等。
鋼鐵企業:輥式破碎機、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結礦破碎機、風機葉輪、推進器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導位板、高溫模刃具等。
采礦(挖泥業):溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風機葉片襯板、推土機鏟斗、球墨機襯板、輪斗挖掘機輪斗、鏟斗鏟齒等
用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應用于建筑行業,如混凝土泵眼鏡板、浮動環、S管等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。
GH605工藝性能與要求:
1、該合金具有滿意的冷熱成形性能,熱加工溫度范圍在1200~980℃,鍛造溫度應足夠高以減少晶界碳化物,也應足夠低以控制晶粒度,適宜的鍛造溫度約為1170℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金可用溶焊、電阻焊和纖焊等方法進行連接。
4、合金固溶處理:鍛件和鍛棒1230℃,水冷。
鈷基焊絲有哪些型號
鈷基焊絲的型號主要包括HS111、HS112、HS113、HS114、HS115、HS116、HS117等。這些型號各有特點和適用場景,具體如下: 1. **HS111鈷基焊絲**: - 相當于AWSRCoCr-A。 - 特點:在Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量低,韌性好,能承受冷熱條件下的沖擊,裂紋傾向小。 - 應用:高溫工作時要求保持良好的耐磨和耐蝕性的場合,如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等。 2. **HS112鈷基焊絲**: - 主要化學成分包括C、Mn、Si、Cr、W、Fe、Co等。 - 特點:在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,耐蝕、耐熱及耐磨性能在650℃左右高溫下仍能保持。 - 應用:高溫、高壓閥門、內燃機閥、高壓泵軸套和內襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊。 3. **HS113鈷基焊絲**: - 主要化學成分以
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