隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優點,是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業客戶的。
一個是壓濾機的濾板手柄。對于濾板,除了控制濾板的支撐點并將其放置在設備中之外,手柄還可以固定所有濾板的均勻性,從而使整體保持一致。濾板是濾池的主要支撐。每個濾板都有一個裂孔。只要將濾板上的所有濾板孔排列成一條直線,濾池就可以起到過濾作用。
一般在行業的過濾工序中,隔膜壓濾機是比較機械式壓濾機和手動千斤頂式壓濾機通用叫法,主體結構一致,壓緊系統不同。隔膜壓濾機主要由四大部分組成,即:機架部分、液壓系統、過濾部分和電氣控制部分。隔膜壓濾機工作時,油缸體內的活塞推動壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質壓緊,以隔膜壓濾機帶有工作壓力的被過濾物料在濾室內進行加壓過濾。
隔膜壓濾機工作原理
隔膜壓濾機大的特點就是可以進行二次干燥 壓榨濾餅,它濾室的特殊 設計,使得它可以在濾室內充滿了濾餅之后 ,自動減半進料閥,向濾室內通往氣體或液體,使得濾布腫脹 變形,從而達到 對濾餅的二次壓榨的作用,進一步減少水分。進一步的通往氣體,還可以將濾餅之中的水分進一步降低,高壓的空氣通過 濾餅 ,將濾餅之中的水,結構水等水分分離,這就是吹風干燥法。
隔膜壓濾機是由隔膜濾板(隔膜濾板是由兩片聚丙烯膜片與高強度聚丙烯蕊板熱融合而成)和廂式濾板排列組成濾室,在輸料泵的壓力作用下將料漿輸入濾室,通過濾布將料漿中的固體和液體分離,當料漿中的固體形成餅后,再向隔膜濾腔注入適當壓力空氣,對濾室內的固體充分壓榨,降低含水率。尤其對于粘性物料的過濾及對含水率要求高的用戶,此機更有其特的特性。
隔膜壓濾機在設計或使用中,都想讓隔膜壓濾機的工作效率大化,但是實際使用中,很多原因會影響壓濾機的工作效率。總結起來有三點:有效過濾面積、壓力和過濾物。
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