規(guī)格可定制顏色可定制單位平方米圖案可定制形狀可定制

彩色洗砂路面工藝是利用顏料添加劑將現(xiàn)有灰色混凝土路面轉(zhuǎn)變成彩色的洗砂路面的工藝。彩色洗砂路面的特點是具有抗滑性、耐候性、耐磨性和易清洗等優(yōu)點，可以提高道路的安全性和外觀效果。 彩色洗砂路面工藝的施工步驟如下： 1.準(zhǔn)備工作：將預(yù)留的基層清理干凈，檢查混凝土質(zhì)量，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到要求； 2.處理：在混凝土表面涂刷一層乳膠水泥底漆，然后在表面涂布抗滑砂漿； 3.灑顏料：在抗滑砂漿表面撒上選擇的彩色顏料； 4.澆水：用水將顏料濕潤，使顏料與混凝土表面充分混合； 5.洗砂：灑上洗砂劑，用洗砂機(jī)把顏料洗入混凝土表面，從而使顏料更加牢固； 6.拋光：用拋光機(jī)把洗砂后的混凝土路面拋光，使彩色洗砂路面更加平滑。

這種施工方式的利用了商品混凝土自身的質(zhì)量優(yōu)勢，不僅實現(xiàn)了大面積、標(biāo)準(zhǔn)化施工的可行性，保障了施工地面的設(shè)計質(zhì)量和應(yīng)用品質(zhì)，也達(dá)到了表面裝飾美化效果。

礫石聚合物施工工藝
一.拌制
1.礫石聚合物的拌制工藝和普通的混凝土相似。
2.應(yīng)根據(jù)礫石聚合物的粘聚性 均質(zhì)性及強(qiáng)度等因素進(jìn)行試拌，確定比較好拌合時間，拌合時間不應(yīng)小于60s.
3.固態(tài)增強(qiáng)劑應(yīng)與水泥相同的輸送和計量方式加入，摻增強(qiáng)劑的透水性水泥混凝土的純拌和時間應(yīng)比不摻增強(qiáng)劑的延長10-15s。
4.纖維素纖維應(yīng)與粗集料同時進(jìn)行攪拌10s，以利于纖維素纖維的分散。
5.集料堆場應(yīng)全部覆蓋防雨，堆底嚴(yán)防浸水，在裝載機(jī)料斗和料倉內(nèi)的集料不應(yīng)有明顯的含水率差別。

二．運(yùn)輸
1.礫石聚合物的運(yùn)輸宜采用大噸位運(yùn)料車，同時注意保濕，運(yùn)至施工現(xiàn)場的時間不應(yīng)大于0.5h。
2.應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度 運(yùn)量 運(yùn)距及路況選配車型和車輛總數(shù)?？傔\(yùn)輸能力應(yīng)比總拌和能力略有富余。
3.車輛倒車及卸料時，應(yīng)有專人指導(dǎo)。運(yùn)輸車輛應(yīng)把料卸在施工現(xiàn)場的位置，嚴(yán)禁碰撞攤鋪機(jī)械和現(xiàn)場施工設(shè)備及測量儀器。卸料完畢，車輛應(yīng)迅速離開

五．養(yǎng)護(hù)
1.宜使用保濕膜，土工布等覆蓋物保濕養(yǎng)生并及時灑水，保持表面處于潮濕狀態(tài)。
2.晝夜溫差大于10攝氏度以上的地區(qū)或平均溫度小于等于5攝氏度時應(yīng)采取保溫措施。
3.養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定，一般養(yǎng)護(hù)期為14-21天，高溫時不少于14天，低溫時不少于21天。
六．噴灑保護(hù)劑
待表面養(yǎng)護(hù)期過后，及時噴灑保護(hù)劑，干燥后即可使用

什么是礫石聚合物路面？礫石聚合物路面是由精質(zhì)骨料,玻璃石與水泥,膠結(jié)料按一定比例拌和,播撒涂抹在現(xiàn)澆混凝土基層上,然后處理表面,露出砂礫細(xì)骨料原貌的一種裝飾做法。礫石路面原材料顏色豐富,滿足個性化定制,可做出各種裝飾圖案,被廣泛應(yīng)用于室外景觀造型,游樂場,水上世界等主題樂園項目,石裝飾混凝土國內(nèi)應(yīng)用新技術(shù)。

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