今天我們來介紹一下幾個減速機的使用小技巧
1、在連續作業200~300小時后,應進行次換油,并且應在以后運作中定期查看油的質量,關于混入雜質或蛻變的油及時替換。一般情況下,對于長時間接連作業的減速機,按工作5000小時或每年一次替換新油為標準,而長時間停用的減速機,在從頭作業之前應替換新油。減速機應加與原商標相同的油,好不要與不同牌子的油混用,但是商標相同而粘度不同的油允許混合運用;
2、換油時要等待減速機冷卻下來無焚燒危險停止,但仍應堅持溫熱,因為當油溫冷卻后,油的粘度增大,放油困難。但需要注意的是:要堵截傳動裝置電源,防止無意間通電;
3、作業中,當發現油溫溫升80℃或油池溫度100℃及產生不正常的噪聲等現象時應停止運用,查看原因,排除故障,替換潤滑油后,才可持續作業;
4、用戶應有合理的運用維護規章制度,并且有的機器管理人員對減速機的作業情況和查驗中發現的問題作認真的記錄,并嚴格按以上要求執行。
行星減速機適用于的行業比較廣泛,是減速機一系列的,但是為了日后操作的安全性和延長行星減速機機的使用壽命,在使用的過程中一定要注意以下幾點:
1、行星減速機一定要安裝通氣帽
使用前應將位處的堵塞換上排氣螺塞,減速機運行時排出體內氣體。如果未及時更換,減速機長時間運行,而致使減速機內的氣體將油封脹壞,以至減速機漏油。
2、行星減速機嚴禁錘擊
減速機的輸出軸上加裝,聯軸器,皮帶輪,鏈輪等聯結件時不可采用直接錘擊的方法,因減速機的輸出軸結構不能承受軸向錘擊,可用軸端螺孔旋入螺釘打壓結件。
3、行星減速機及時更換潤滑油,特別注意次。
應該特別注意的是次換油,減速機在次運行 300~400小時后應及時更換潤滑油,以后每隔1500~2000小時更換潤滑油。另外在工作環境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場合下應每隔半個月對潤滑油進行一次檢查,發現潤滑油有污物即更換潤滑油,以保持潤滑油清潔,延長減速機的使用壽命,提高經濟效益。
更換潤滑油意思為:將之前的潤滑油全部放掉,沖洗干凈,然后重新加入新的潤滑油。
在這種布置中,負載在多個齒輪齒之間共享,這為行星齒輪設計提供了高剛度并有助于實現低間隙 - 在某些設計中低至1至2弧分。高剛度對于需要頻繁啟停循環或旋轉方向變化的應用也很重要。
減速機行星式設計緊湊,在小型整體包裝中提供高減速比。這種緊湊的設計還意味著它們具有低慣性,這在伺服應用中尤其有用,因為齒輪箱慣性直接增加了電機平衡的負載慣量。雖然行星齒輪箱與其他齒輪箱設計一樣,可以用潤滑脂或油潤滑,但大多數都由制造商用潤滑脂潤滑,并且在齒輪箱的使用壽命期間不需要重新潤滑或維護。
單級行星減速機(如上所述)通常可以提供低至3:1或高至10:1的減速比。通過在串聯布置中結合兩個或三個行,多級減速機提供更高的比率。為此,外齒圈的長度增加,并且行的托架驅動下的太陽齒輪。因為它們是以串聯方式連接的,所以各個級的減少量相乘以得到終的輸出減少量。例如,包含5:1級和3:1級的多級變速箱將具有15:1的輸出比。與標準單級設計相比,多級設計提供了更好的扭矩 - 尺寸比,但卻犧牲了效率。
行星減速機可以使用直 齒輪或斜齒輪。正齒輪提供更高的扭矩額定值,但螺旋齒輪具有更高的接觸比(在任何給定時間嚙合的齒數)。這種更高的接觸比允許螺旋設計以更低的噪音,更高的剛度和更小的間隙運行,使得螺旋行星減速機成為伺服應用的。
行星減速機是一種用途廣泛的工業產品,其性能可與其它級減速機產品相媲美,卻有著工業級產品的價格,被應用于廣泛的工業場合。該減速器體積小、重量輕,承載能力高,使用壽命長、運轉平穩,噪聲低。具有功率分流、多齒嚙合用的特性。
產品部件特點:
1.傳動裝置
軸裝行星減速機形式。它是由兩臺電機通過帶傳動到兩臺直角行星減速機上,減速機再通過花鍵聯軸節帶動兩攪拌軸轉動,兩軸的同步由聯軸器來實現
2.攪拌裝置
整體按60度呈螺旋帶狀布置。攪拌葉片采用高鉻耐磨鑄鐵,攪拌葉片使用壽命在5萬罐次以上,大大延長主機易損件的使用壽命,降低了使用成本。
3.攪拌罐
攪拌罐由罐體與襯板等組成。攪拌罐體是經過多重工藝加工制作而成。為避免筒體內側磨損,整個筒體內腔都裝有耐磨襯板,用戶可以根據襯板的磨損情況進行更換。筒體下方有一出料口,以便把混凝土及時卸出。
4.卸料機構
卸料系統由卸料機構、卸料門組成。卸料機構可選擇氣動卸料機構和液壓卸料機構。
建友機械生產的塔式制砂設備是由石子提升系統、制砂系統、振動篩分系統、選粉系統、加濕攪拌系統、粉料輸送儲存系統、除塵系統、提升系統、電氣控制系統及氣路控制系統等組成。
3.1石子提升系統
石子提升系統包括上料斗、石子皮帶機、石子提升裝置。上料斗由斗體和調節門組成,方便調節石子輸送量;石子由石子皮帶機輸送到石子提升裝置,再從溜管卸到制砂機。
3.2制砂系統
JYT制砂機采用國內的節能細碎制砂機,不僅具有立軸沖擊破碎機的低能耗,粒形好、粒度穩定等特點,而且的葉輪設計大大減少物料通過阻力,提高物料通過量及破碎比,比傳統沖擊破效率提高30-60%以上;液壓自動啟蓋,維修保養極為方便;自動化保護裝置,提供振動、機油過濾報警裝置;還具有磨損件少,使用壽命高,故障率低等優點。
3.3振動篩分系統
3ZSZ采用國際品牌振動電機作為振動源,激振力可根據需要在到零的范圍內無極調速,壽命更長,是傳統的偏心塊振動篩的兩倍以上,維護極其簡單,同維護普通電動機一樣;篩箱整體采用高強度自鎖螺栓,消除焊接應力,維護方便;采用橡膠彈簧減振,大大減少振動對樓體的危害。
3.4選粉系統,
JYX選粉機采用調速電機調節主軸轉速,細度模數調節方便,調節范圍大;自動化程度高,運行平穩,檢修便捷。
3.5加濕攪拌系統
對成品砂進行加水、攪拌處理,使成品砂具有一定的含水率,方便成品砂的儲存與運輸品質。
3.6石粉輸送儲存系統
石粉輸送儲存系統配置大倉和散裝機,方便粉料的儲存和運輸。
3.7除塵系統
除塵系統由除塵器、收塵管及支架組成。對斗式提升機、制砂機、振動篩等進行收塵,整潔環保。
3.8提升系統
提升系統由支架及遙控型電動葫蘆組成,方便檢修時吊裝配件。
3.9 電氣控制系統
整套電控系統具有完善的自鎖、互鎖功能,以系統準確、可靠地運行. 操作人員手動操作各有關按鈕完成生產
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