磁制冷技術的發展
1918年Weiss發現，在磁場下會引起Ni溫度升高，并于1926年發表了關于Ni的磁熱效應的研究報告，他們是根據Edison和Tesla的專利進行的研究。磁性材料 1926年荷蘭物理學家美國化學家Giauque分別提出，對順磁材料進行絕熱退磁可以使溫度降低至液He溫度。1933年Giauque等人用成功地進行了絕熱退磁制冷實驗，溫度達到3.[7]。隨后的兩次實驗又分別達到0.34和0.2。50年代關于絕熱去磁的研究已很普遍。1954年，Herr等人制造出臺半連續的磁制冷機，1966年荷蘭的研究了順磁材料磁熱效應的應用仁列，提出并分析了磁Stirling循環。1976年美國NASA的研究中心的Brown用金屬Gd作為磁致冷工質·用超導體提供0-7的外磁場.成功地獲得了室溫附近的磁致冷。這一實驗具有重要意義.它揭示了磁致冷在室溫下的應用前景。后來美國.日本東京工業大學的橋本和前蘇聯。都對磁致冷材料和裝置做了許多的研究工作.取得了顯著的進展。
磁制冷的基本原理
磁制冷方式是一種以磁性材料為工質的制冷技術，其基本原理是借助磁制冷材料的可逆磁熱效應，又稱磁卡效應，即磁制冷材料等溫磁化時向外界放出熱量，而絕熱退磁時溫度降低因而可從外界吸取熱量，達到制冷目的。物質由原子構成，原子由屯子和原子核構成，電子有自旋磁矩還有軌道磁矩，這使得有些物質的原子或離子帶有磁矩。順磁性材料的離子或原子磁矩在無外場時是雜亂無章的，加外磁場后，原子的磁矩沿外場取向排列，使磁矩有序化，從而減少材料的磁嫡，會向外排出熱盤，而一旦去掉外磁場，材料系統的磁有序減小，磁嫡增大，因而會從外界吸取熱量。如果把這樣兩個絕熱去磁引起的吸熱和絕熱磁化引起的放熱過程用一個循環連接起來，就可使得磁性材料不斷地從一端吸熱而在另一端放熱，從而達到制冷的目的，這就是順磁鹽材料絕熱去磁在低溫區獲得磁制冷的原理。在高溫區，磁制冷是利用鐵磁性材料在居里溫度附近等溫去磁以獲得大的磁嫡變進行制冷的。我們把磁制冷中這種吸熱、放熱的磁性材料稱磁制冷工質，磁制冷中制冷的效果、效率依賴于磁制冷工質的磁嫡變大小或磁熱效應。磁制冷研究中一個十分關鍵的問題就是磁制冷工質的研究。與通常的壓縮氣體致冷方式相比較，磁制冷使用的是固態工質，它具有較大的嫡密度，使致冷機體積小，只有活賽式壓縮機的一半。磁制冷機是利用磁場變化來取代壓力變化，這樣整個系統就省去了壓縮機、膨脹機等運動機械，因此結構相對簡單，振動和噪音也大幅度降低，。軟磁合金 另一方面，固態工質使得所有的熱交換能在液態和固態之間進行，功耗低，，可達到氣體致冷機的十倍。由于氣體致冷工質使用的氟里昂氣體對大氣中臭氧層有破壞作用而被國際上禁用，從而更促使磁制冷成為引人矚目的國際研究課題。磁制冷總的研究趨勢是低溫向高溫發展
釹鐵硼磁鐵——目前為人類所知的強的稀土永磁體。在1984年才被應用在商業領域。釹鐵硼與其它磁體相比，具有高的磁通密度、高的剩磁和大磁能積，也具有高的矯頑力。然而它們比較易碎、難于加工，并且對腐蝕和高溫比較敏感。在幾乎所有的磁體應用中，釹鐵硼在強度和矯頑力上是佳的選擇，并且有一個很合理的價格。在動力應用方面，釹鐵硼要比鐵氧體具有高4到5倍的能量。
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