做好鉆機維修保養記錄,對更換的零配件應有詳細記錄,以零配件 在有效期內使用,或隨時掌握下次更換的時間; 檢查出鉆機有故障,都應立即停止作業,在故障未排除之前均不得使用。
工作原理
吊環與吊環座之間用銷軸連接,吊環座與鉤桿焊接成一體,筒體與鉤身用左旋螺紋連接,并用止動塊防止螺紋松動。鉤身和筒體可沿鉤桿上、下運動。內、外負荷彈簧的作用是起鉆時能使立根松扣后向上彈起。 筒體內裝有機油。止推軸承的座圈將油腔分為兩部分,座圈上開有油孔。由于油流的阻尼作用,吸收了其下鉆作業時鉤身的沖擊震動,可以防止鉆桿接頭螺紋損壞。 筒體上端由6個小彈簧和定位盤組成定位裝置,借助定位與吊環座環形接觸面之間的摩擦力,可以防止提升空吊卡時轉動使吊環轉位。
鉆機定期檢查的項目
1、對鉆機主要結構狀況、結構連接件螺栓、結構件連接銷軸、各結構 件焊縫、吊籃結構及安全防護狀況進行檢查,特別是進場使用之前,應請有資質 的單位對其安全性能進行檢測,合格后方可使用;
2、定期對各種動力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進行檢查;
3、定期對卷揚機的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側邊緣高度、卷筒壁狀況、 鋼絲繩尾部在卷筒上的周數進行檢查,特別是對制動口的狀況應作項目隨時 進行檢查;
4、電氣系統的檢查,主要檢查項目為:電箱設置及短路保護和漏電保 護裝置,緊急斷電開關,電箱減震裝置,工作裝置上電纜的固定,照明線路,接 地線嚴禁作載流零線等;
鉆機常見故障及排除方法:
1、鉆機液壓系統壓力不足,調壓閥疲勞要調整限位螺母或更換彈簧;如果調壓閥座錐損壞或卡死,要拆下調壓閥套簡檢修;
2、鉆機聯軸節發熱,彈性圈過度磨損;原因是鉆機動力機與離合器裝配時,同軸度差,需要提高裝配同軸度;
3、鉆機油泵啟動后不上油或油量不足,先排檢油箱內油量是否不足或無油,加油至油位線故障如仍未排除,要排查過濾器是否堵塞,另外,還要看一下油箱通氣孔是否堵塞,或者吸油管接頭松動進氣等原因;
4、鉆機卷揚機抱閘打滑,主要原因是抱閘帶內面上有油污,需要清除抱閘內表面;如果鉆機抱閘內無油污,要檢查制動帶和閘輪間隙,如過松要適當調緊;
5、鉆機離合器打滑,主要原因是摩擦片過度磨損或破裂或者壓緊彈簧老化或斷裂,應檢修鉆機摩擦片;
6、鉆機油泵發熱和磨損,須修理和更換油泵,油的粘度過高或過低,要嚴格按說明書規定用油;同時檢查鉆機油泵的傳動裝置,提高裝配精度;
7、液壓系統油溫過高,油箱內油液過少或油泵損壞,要加油或修理油泵;要合理選用工作泵,按說明書推薦工作壓力。
鉆機應隨時檢查的項目
1、對鋼絲繩繩端固結情況進行檢查; 對鋼絲繩檢查的內容是:鋼絲繩安全圈數,鋼絲繩的選用、安裝、潤滑, 鋼絲繩的缺陷檢查,如鋼絲繩直徑及磨損情況,鋼絲繩斷絲數量等;
2、隨時對鉆機的滑輪系統進行檢查,主要檢查項目為:滑輪體狀況、過渡滑輪防 跳繩裝置;
3、隨時對鉆機的行走系統進行檢查,主要檢查項目為:樁機走管、卡板及鉤管系 統狀況,枕木鋪設等;
鉆機配件節流閥的更換:
1、更換閥板與閥座:卸掉閥腔壓力,拆除閥蓋螺栓,將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關銷、六角螺釘、前后止動帽,則可更換筒形閥板,同時更換閥座。清洗閥腔,應特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座,應在閥板與閥蓋凸臺部分之前的空隙處用密封脂塞滿,并在上蓋內部加滿鈣基潤滑油,以便潤滑軸承。
2、更換唇形密封填料:執行先卸掉閥腔壓力,然后拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。
3、更換軸承:拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋,這時可換上軸承。若要更換下軸承,需卸掉閥桿螺母,軸承間隙有軸承蓋調整,調整完畢后,轉動手輪應運動靈活,無卡阻。
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