鈑金，指用手工或機械的方法，把金屬薄板、型材和管材制成具有一定形狀、尺寸和精度的零件的操作，是一種常用的金屬加工工藝，可以通過后續的一系列加工對加工后的薄板進行切割和彎曲，將材料加工成符合應用要求的零件。
據統計，鈑金零件占全部金屬制品的90%以上。
根據加工方式不同，通常將鈑金加工分為兩類：
非模具加工：通過NCT（數控沖床），鐳射（激光切割機），數控折彎機床，鉚釘機等加工工具對鈑金進行加工的工藝方式，一般用于樣品制作，成本較高。
模具加工：通過固定的模具，對鈑金進行加工，一般有下料模，成型模，主要用于批量生產，成本較低。
通常，鈑金工藝要經歷圖紙分析&展開，下料，加工成型，表面處理等多個步驟。
設計&圖紙展開
得到需求后，首行合理的圖紙設計，并根據客戶要求不斷完善圖紙。圖紙完成后，對圖紙進行展開，并以確定加工方案。需要注意的是，圖紙設計及展開的質量直接影響到終成品是否符合要求，所以在設計&展開時要符合各項要求，同時盡量減少消耗與材料浪費。
下料
下料是將材料根據展開切割成所需要的形狀。下料的方法很多，按機床類型和工作原理可分為剪切，沖切，激光切割。
加工成型
加工成形是鈑金工藝中重要的一步，可分為手工成形和機器成形兩種。
手工成形往往作為補充加工或修整工作，很少采用。但在加工些形狀較為復雜或易發生變形的料件時，仍離不開手工成形。手工成形是利用一些簡單的工裝夾具來完成。主要采用以下方法：彎曲、放邊、收邊拱曲、卷邊以及校形等。
表面處理
表面處理對產品表面所起的裝飾及防護作用被許多行業所認可。在鈑金工藝中，通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的一些表處方式。
組裝
鈑金件是由許多零件組合起來的，零件之間通過一定的方式聯接，才能構成完整的產品。常用的聯接方法有焊接、鉚接螺紋連接和脹接等，具體的組裝方法根據不同的零件形狀而定。如薄板之間可采用機械咬口組裝，而薄板與管道之間可采用脹接的方法鏈接。
鈑金件沒有特定的結構要求，一般是根據產品需要進行設計，在滿足產品功能的前提下，所設計的結構要做到易加工、成本低、美觀。例如電氣柜的門，可以采用外掛式，也可以采用內嵌式，這就要根據設計需要選擇，不同的結構，門的設計就會不同，外掛式門的材料厚度一般會比內嵌式的要厚，并且需要焊加強筋強度。總之，鈑金設備結構設計沒有固定的框架可以套用，要根據產品而變化，這也是鈑金設計的難點。
鈑金設備結構設計與生產工藝息息相關，隨著鈑金設備自動化程度的提高，需要我們不斷地了解和接觸新的鈑金知識，為以后設計零件有較好的加工工藝性提供了保障。在滿足產品性能的條件下，使設計出的零件盡可能達到好的加工工藝，在產品質量的同時，為企業降低加工成本，從而提升企業在行業內的競爭力。
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