高溫除臭發酵罐，不僅節能，高溫除臭，并且經過發酵罐發酵生產出的有機肥可以達到無害化的標準，無臭味，品質好。高溫除臭發酵罐的使用解決了養殖戶堆肥發酵時間長，發酵效果不好的問題。
現在投資雞糞加工有機肥項目，既保護了環境污染，又為農業提供了方便，還可以領受環保、農業補貼。正是趕上了好時候，前景勢不可擋！
鎮江的某存欄15萬羽蛋雞的養殖場老板順利的拿到了設備補貼，他通過引進中國農科院環發所膜式堆肥技術將蛋雞糞發酵為有機肥。在發酵完成的當天舉辦了“揭膜”活動，現場有周邊種植基地直接訂走數十噸
有機肥生產設備所產產品是以鮮雞、牛糞、豬糞為原料，不含任何化學成份，而雞、豬、牛、消化能力差，只能消耗掉25%的營養成份，而飼料中另外75%營養成分隨糞便排出，從而使干成品含氮、磷、鉀、有機質、、蛋白質等成份。 LP系列鏈式破碎機 LP系列鏈式破碎機適用于復合肥生產中塊狀物的破碎，同時也廣泛用于化工、建材、礦山等行業，LP系列鏈式破碎機在粉碎過程中采用同步轉速的高強度耐磨硬質合金鏈板，進出料口設計合理，破碎物料均勻，不易粘壁，便于清理。 多功能有機肥(生物)球型顆粒機 該機是在KP-350顆粒壓制機基礎上，配置適應的拋圓置，使圓柱狀顆粒一次滾制成球、無返粒、成球率高、強度好、美觀適用，是當今有機肥制球狀顆粒的理想設備。
有機肥的生產工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續發酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內，經篩選和磁選后可直接用于造粒生產圓球型有機肥，或經過進一步干燥生產粉狀有機。
造粒工藝流程
復合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據市場需求和各地土壤檢測結果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級：
將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。
7、成品薄膜：
將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。
有機肥生產線包括擠壓造粒機、對輥造粒機、滾筒篩、高濕料干燥機、BB肥摻混機、對輥式復肥造粒機、發酵翻堆機、BB肥摻混設備、擠壓造粒機、 LP系列鏈式破碎機、多功能有機肥(生物)球型顆粒機、滾筒篩分機、籠式粉碎機、對輥擠壓造粒機、BB肥生產線。
復合肥生產線的工藝流程通常可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
該設備投資少、見效快、經濟效益好。成套設備流程布局緊湊，科學合理，技術。節能降耗，無三廢排出，操作穩定，運行可靠維修方便。原料適應性廣，適用于復混肥料、、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率高。能生產各種濃度，多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。特別是稀士，碳銨系列復混肥造粒，，居國內水平。農業部土肥站農業技術開發研究所生產企業，公司生產銷售產品:無干燥復合肥生產線,無干燥復合肥生產機,復合肥成套設備,復合肥設備廠家,高塔復合肥設備。
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