不銹鋼壓濾機全自動壓濾機主執行器動作程序,由操作員按下開機按鈕,后續工作由壓濾機自動完成。進料泵通過濾板中心的進料孔進入過濾室。漿料通過每個過濾室中的過濾布過濾。當濾布上的濾餅達到一定厚度后,過濾過程自動轉為人工擠壓過程,同時停止進料。
不銹鋼壓濾機板框壓濾機處理后形不成污泥餅,或泥餅不均勻。泥漿入料量較低,或壓濾機濾板堵塞、變形等,都會導致濾餅不成形、不均勻。傳統的板框式壓濾機采用圓筒形濾板,其濾板使用時間長,容易出現這樣的問題。對此問題的解決方法,可增加污泥入料,清理或更換濾布,清理排水孔,增加污泥入料泵壓力,低壓啟動,連續啟動。由于濾板為高強合金鋼,壓污泥壓濾機的壓榨力可達10 MPa,因此一般不會出現泥餅不成形,或泥餅不均勻的情況。
不銹鋼壓濾機濾餅需要洗滌時,有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。 A、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態,無孔板的出液水咀是開啟狀態。 B、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌,洗液的出口同進口是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。 C、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。 D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側洗滌,再從另一側洗滌,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
不銹鋼壓濾機壓緊機構由電動機(配置的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉,帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,當大到保護器設定的電流值時,達到大壓緊力,電機切斷電源,停止轉動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地工作過程中的壓緊狀態,退回時,電機反轉,當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關時退回停止。
不銹鋼壓濾機機架是壓濾機的基礎部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側的大梁將二者連執著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。 1、止推板:它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,廂式壓濾機的止推板中間是進料孔,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,下兩角為出口(暗流結構還是濾液出口)。 2、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。 3、大梁:是承重構件,根據使用環境防腐的要求,可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。
不銹鋼壓濾機過濾部分由若干塊濾板、濾框組成,且按一定順序排列在主梁上,濾板與濾框之間夾著濾布。物料從止推板上的進料孔進入各濾室,固體顆粒因粒徑大于過濾介質的孔隙而被截流在濾室內,并形成濾餅,液體澤通過濾布從出液口排出,出液方式有明流、暗流。每個濾板下方有一個出液孔,并裝有水咀,這種從每塊濾板水咀排出的方法叫明流;若把各塊濾板的濾液匯合在一起,由一個出液通道排出機外,這種方式稱暗流。
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