可以看到火在埋有連接線的槽子里燃燒,但電腦正常顯示毫發無損。新材料的防火功能可以廣泛應用在建筑、電纜、變壓器和儲能設備保護,以及鋰電池運輸等。
與國際水平相比,我國鋼鐵工業生產能耗較高,鋼鐵生產噸鋼能耗比國際水平高出20%~40%,比日本高出320kg標準煤。
國耐火材料不斷進行品種與裝備的更新換代,品種增加了10多個大類共100多個牌號,改變了過去傳統的粘土、高鋁、硅質、鎂質制品為主的四大類品種結構。
根據鋼鐵工業的發展,雖然鋼產量不會有大的增長,但鋼鐵連鑄比及精煉比將繼續提高,設備繼續趨向大型化和現代化。
鋼鐵工業發展的這些特征,促使耐火材料仍繼續提高產品質量、擴大品種,同時圍繞節能降耗,生產出一些具有特定功能的耐火材料。
.結構型耐火材料
結構型耐火材料的總體發展趨勢將是高純度化、致密化、精密化、含碳耐火材料的普及化、氧化物和非氧化物材料的復合化和不定形化。
特別是不定形耐火材料將在今后一段時期內有較大的應用市場,這是因為它具有生產周期短、節約能源、整體性好、適應性強、綜合使用效果好等優點。
二、硅藻土保溫磚的優點
1、硅藻土保溫磚由于采用的特殊材料,所以有著很強的保溫隔熱功能,而且硅藻土的表面十分平整光滑,裝修在室內,十分美觀,觀賞效果。
2、硅藻土保溫磚具有強度高、剛性好、性能等物理又能,并且價格優惠,質量又佳,非常的經濟耐用,特別適合家庭裝修。
硅藻土磚普遍采用的造孔辦法如下
(1)氣泡法,即配料中加入起泡劑,一般生產的體積密度為0.4、o.5g/cm3耐火磚,多用此法。
(2)摻人造孔材料,如鋸木屑或聚苯乙烯微粉。添加鋸木屑法比較普遍,一般篩去>3mm的鋸木屑。鋸木屑的加入量按以下進行估算:假設鋸木屑容重250kg/m3,實木容重750kg/m3,即鋸木屑中實木含量為250/750=33.3%。再假設所用硅藻土直接燒后容重1200kg/m3,欲制造600kg/m3的耐火磚時,則需造孔(1.2—0.6)/1.2=50%。顯然生產1 m3耐火磚,需要硅藻土(干基)600Kg,鋸木屑為750*50%=375kg。若硅藻土的塑性不夠,要加入結合黏土,濕鋸木屑要有100d的陳腐期。還有加入漂珠控制耐火磚的容重,并使耐火磚的使用溫度提高到1000℃。
二、一般項目
1、窯爐地下煙道基礎的允許偏差和檢驗方法應符合相關規定。
2、煙道砌體的允許偏差和檢驗方法應符合相關規定。
3、總煙道、支煙道、排煙孔及煙囪的相對標高的允許偏差應為±5mm。
檢查數量:每個分項工程各抽查1孔。
檢驗方法:水準儀檢查,尺量檢查。
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