壓濾機入料泵是一種在工業生產工作經常用到的設備,該泵的設計材料絕大多數都是采用的不銹鋼板、碳素鋼等原材料,如果用在高浸蝕、強侵蝕的自然環境時,就要采用高鎳合金,或者用鈦、鋯、鉭等防腐蝕的涂料。隨著科技的發展,采用比照稀有金屬材料,可以降低成本費用,而且工作的效率會更穩一點。
壓濾機入料泵葉輪在損壞不太嚴重的情況下,可進行維修處理后二次使用,維修費用一般較低,減少企業的配件更換成本,避免浪費。葉輪維修雖然成本低,但是多數情況下都需要更換新的葉輪。只有在腐蝕、磨損不嚴重,沒有開裂,不變形,表面存在溝痕、條痕、砂眼等的情況下,才可進行維修處理。
銅絲修補法
對于針孔狀的汽蝕,只要其孔洞沒有連接成片,可用紫銅絲打人針孔,用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機清除葉片表面鐵銹、污物,然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內雜物,再向孔內填充適當粗細的紫銅絲,同時用尖手錘敲擊,將紫銅絲擠壓、擠實到孔中,后用銼刀銼平。
壓濾機入料泵的密封系統與普通泵不同,普通泵的密封一般采用機械密封或盤根密封,這兩種密封結構都有自己的優勢,但是壓濾機入料泵使用這兩種密封效果都不理想,容易產生泄露,而且影響生產效率,一種新型系統——副葉輪密封系統,在使用過程中基本達到零泄漏效果。
普通的機械密封和盤根密封,盤根密封和機械密封是一樣的,如果他們都是正常工作,是完全可以達到同樣防泄漏效果的,不過盤根的使用壽命比機械密封要短很多,機械密封如果質量好的話,可以用一兩年,但是盤根檢修和更換比較容易簡單,而機械密封不可以檢修只能是更換,而且更換難度大耗時多,另外機械密封的成本比盤根要高很多。
改良后的副葉輪密封系統由副葉輪和填料密封兩個部分組成,副葉輪采用半開式設計,填料密封采用盤根密封,這種密封系統的在無泄漏壓濾機入料泵上已全部使用。當泵運行時,副葉輪的作用是降低泵腔的壓力,達到平衡軸向力的防止顆粒進入密封裝置的目的,其揚程起到封堵介質逆壓作用。由于副葉輪只在泵運行時起密封作用,當停泵時填料密封就起到了接替的做用,進一步防止液體泄漏。副葉輪實際是一個小離心泵葉輪,靠它產生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體,防止其向外泄露。
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