液壓叉車維修方法及故障原因主要有以下幾點,由敝司維修師傅多年維修經驗所總結,希望對大家有所幫助。液壓叉車的液壓系統常見的故障有起升跳動、貨叉自行下降、門架自行前傾、起重量達不到額定值、起升可速度慢等。可以按以下的方法去維修。
1、起升跳動,現象,起升時,門架發生了跳動現象。出現這種故障的原因是起升液壓缸中有空氣、齒輪泵性能不良、換向閥動作不靈活、油液不干凈。維修方法:可以松開起升液壓缸上的放氣螺塞,將起升液壓缸內的空氣放出;檢查叉車所用油清潔度。如果仍然不能清除跳動,則要檢查換向閥和齒輪泵的工作情況,如還是工作不良,應修復或更換。
2、貨叉自行下降及門架自行前傾。現象,貨叉升起后,自動下降或門架自動前傾。出現這種故障的原因是分配閥與閥芯與閥體之間磨損嚴重,油液自動流回油箱;液壓系統有泄露處;起升、傾斜液壓缸密封圈損壞而使前、后腔連通;單向限速閥損壞。維修方法有:檢查各液壓元件和各連接管路有無泄露,如有,應修復。如果只有貨叉自行下降現象,則應檢查單向限速及換向閥。如果只是有傾斜液壓缸自行前傾現象。則應該檢查傾斜缸密封圈或換向閥工作情況。如有損壞處,應該維修好或更換。
3、起升可速度慢,現象貨叉起升時,速度太慢。故障原因:齒輪泵供油量不足夠;安全閥失靈;起升液壓缸磨損嚴重,使閥芯與閥體間配合間隙太大;系統中有空氣;系統有漏油處。維修方法:檢查各接頭、各密封元件墊及結構內部有無漏油處,如有,則要更換;給系統放氣,如果仍然不能排除,則要拆出檢查下起升液壓缸、齒輪泵及安全閥的工作情況,達不到技術要求則應該修配或更換。
4、起重量達不到額定值。現象,起升重量低,達不到額定值。出現這種故障的原因是齒輪泵損壞或漏油;安全閥壓力過低;油管或起升液壓缸漏油;起升液壓缸變形或損壞;油箱缺油。維修方法:檢查液壓油箱是否缺油;檢查各元件有無漏油處,查明原因后給予排除;要查看起升液壓缸是否有變形;檢查、調整安全閥壓力大小。
液壓叉車保養方法
1、檢查前后輪胎螺絲有無松動現象,發動車輛測試全車各部位有無非正常異響現象等,檢查剎車手剎和腳剎有無正常或偏剎等情況,檢查燈光和喇叭等等液壓叉車配件。
2、日常維護保養,每天開車之前,檢查水箱水位,副水箱水位,檢查發動機機油,波箱油,液壓油,多路閥,升降油缸,傾斜油缸,轉向油缸,側移油缸等等有無漏油現象,檢查整車底部有無其它漏油漏水等跡象。
電動液壓搬運車如今已經成為我們大眾所熟知,它廣泛應用于倉儲行業,制造業等等。比起手動搬運車,蓄電池搬運車的運用更靈活省力;比起內燃叉車更節能環保。是當下節能減排的。但是,電動搬運車的優點不僅僅是這些。
電動液壓搬運車配備了的直流牽引電機,可以控制行駛速度,牽引力更大。能夠特別輕松的搬運大重量的貨物,從聘請人工搬運的角度講,大大節省了企業開支,提升了工作效率。
電動液壓叉車在長期使用過程中,會堆積更多的灰塵和雜物,這在一定程度上會影響電動液壓叉車的性能。定期清潔電動液壓叉車更為重要。不能忽視它。
電動液壓叉車在日常清洗中經常存在一些誤區,比如直接用水沖洗。如果這樣清洗會毀壞電動液壓叉車。因為它不像手動堆高車一樣是沒有電力系統的。它的內部有復雜的電路板,電機等。這里說的電動液壓叉車有全電動液壓叉車和半電動堆高車。
清潔全電動液壓叉車和半電動堆高車的正確方法是什么?
1、是全電動液壓叉車和半電動堆高車設備的外部。清潔前,關閉電動托盤車設備的各種電源,防止清潔過程中因電動托盤車設備短路而造成電氣損壞。
2、全電動液壓叉車和半電動堆高車設備本體外部可用濕布擦拭。
3、清潔全電動液壓叉車和半電動堆高車設備的各種電壓元件時,可以用壓縮空氣吹掉電動搬運車設備電壓上的灰塵。需要注意的是,電壓元件不能用高壓水槍沖洗。
4、清洗全電動液壓叉車和半電動堆高車設備后,根據潤滑部位檢查電動卡車設備需要潤滑的部位或部位,并及時添加潤滑油。
5、全電動液壓叉車和半電動堆高車的電池可以用水清洗,但水不能進入電芯。好將其提起清洗,以免水進入電動托盤車設備的某些部件。
6、為保持全電動液壓叉車和半電動堆高車的靈活操作,每次運輸完成后,及時清除車輪和車輛其他部位的附著物,以免影響運行。
電動液壓叉車操作上有什么問題需要注意呢?
1、在電動液壓叉車放置不用時要注意貨叉以及其他部件的防生銹維護,停放前就要注意清潔表面和相關部件。另外要關閉電源。并時常檢查電量定期充電。 2、保持電動液壓叉車堆垛機的標準行駛狀態。當貨叉離地時,貨叉離地面10-20厘米。當電動液壓叉車停止時,貨叉下降到地面;在惡劣路況下作業時,應適當減輕其重量,降低電動液壓叉車的行駛速度。
3、電動液壓叉車操作人員不得酒后、超重、超速駕駛,嚴禁急剎車、急轉彎。禁止電動液壓叉車進入存放溶劑和易燃氣體的場所。
4、電動液壓叉車堆垛機在運行時,如果電控器失控,要及時斷開主電源。
5、電動液壓叉車在作業過程中,高速行駛時不要頻繁使用緊急制動;否則會對電動液壓叉車的剎車總成和驅動輪產生的摩擦,縮短剎車總成和驅動車輪的使用壽命甚至可能損壞江蘇電動叉車的制動組件和驅動輪。
6、電動液壓叉車在使用過程中要特別注意及時充電和正確保養蓄電池。當然也不可以沒有充分使用就頻繁充電這樣會損壞電池。
7、電動液壓叉車不像手動堆高車,結構簡單,操作簡單,安全防范的注意點也就那么幾項。江蘇電動叉車的安全設備完好,部件靈敏有效,技術性能良好。嚴禁帶病駕駛電動液壓叉車。通常,電動液壓叉車定期維護,并對各個部件進行仔細檢查。
8、電動液壓叉車在操作中,應不免緊急提速和急剎車。這樣做有損電機和電池。當電動叉車啟動并提速時,穩定加速手柄。如果路況好,電動液壓叉車會繼續加速。當電動液壓叉車需要減速時,松下加速手柄并按下操作手柄,充分利用減速能量。如果電動液壓叉車具有再生制動功能,則可以回收減速時的動能。電動液壓叉車下坡時,不要斷開電動液壓叉車驅動電機電路,按下操作手柄,使電動液壓叉車在再生制動狀態下使用,利用電動液壓叉車的動能下降,減少電池的能量消耗。
電動液壓叉車有載荷時自下降
維修方法:
1、電動液壓叉車的各個管路或者油路接頭有漏油,直接更換密封件;
2、電動液壓叉車電磁、手動換向閥、單向閥有臟物卡住或者密封圈磨損失效,因此產生內漏,清洗閥組更換密封件即可。
叉車液壓系統在制造、試驗、使用和儲存中都會受到污染,為了清除污染,使液壓油、液壓元件和管道保持清潔重要手段就是進行液壓系統清洗。生產中,液壓系統清洗通常有主系統清洗和全系統清洗。全系統清洗是指對液壓裝置的整個回路進行清洗,在清洗前應將系統恢復到實際運轉狀態。清洗介質可用液壓油,清洗時間一般為2-4小時,特殊情況下也不超過10小時,清洗效果以回路濾網上無雜質為標準。
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