動平衡機市場的需要現代的動平衡機技術是在本世紀初隨著蒸汽透平的出現而發展起來的。現代，各類機器所使用的平衡方法較多，單面平衡(亦稱靜平衡)常使用平衡架，雙面平衡(亦稱動平衡)使用各類動平衡試驗機。靜平衡精度太低，平衡時間長；動平衡試驗機雖能較好地對轉子本身進行平衡，但是對于轉子尺寸相差較大時，往往需要不同規格尺寸的動平衡機，而且試驗時仍需將轉子從機器上拆下來，這樣明顯是既不經濟，也十分費工(如大修后的汽輪機轉子)。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
未經處理的污水首入曝氣充氣段，與微氣泡充分混合，微氣泡在上升的過程中，將固體懸浮物帶到水面。刮泥機沿液面運動，將懸浮物刮到傾斜的金屬板上，再將其推入污泥排放管道。污泥排放管道里有水平的螺旋推進器，將所收集的污泥送入污泥收集器，推進器和刮泥機由同一個馬達驅動。凈化后的污水在排放前會經由斜板下方的溢流槽，溢流槽用來控制氣浮槽的水位，確保槽中的液體不會流入污泥排放管道。開放的回流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。
平均來說，冷凍水的供給溫度每增加一華氏度，冷凍器效率就提高一個百分點以上。如果劃分負荷，提供兩個不同溫度的冷凍水，那么工作效率將會更高。設計者可以使用并聯循環管路，將他們分成兩個子系統，這樣可以在需要大冷量的時候，冷凍機可以工作在相對不很苛刻的條件下。設計人員可以使用并聯循環管路，將他們成兩個子系統，這樣可以在需要大冷量的時候，冷凍機可以工作在相對不很苛刻的條件下。用冷凍機進行中等溫度的循環（55oF到65oF），它的運作是針對冷凍水的溫度進行優化的，可以滿足工廠的大部分需要。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
NYP高粘度泵是根據石油、化工、涂料、油脂、醫藥、染料食品等行業的需求，研制開發的新型容積式泵，適用介質溫度在3攝氏度以內，輸送物料粘度可達6cSt。NYP高粘度泵應用工況比較廣泛，主要零部件是泵體、內、外轉子、托架、軸承等，可根據不同工況進行慎重選型，我認為有以下幾點可以考慮。需要考慮介質特性介質的潤滑性、清潔度、腐蝕性介質如果有潤滑性，清潔度比較好，那么對泵的核心部件是比較好的，不易磨損；介質腐蝕性的大小決定泵的材質，PH是酸性還是堿性對于泵的材質的選擇很重要；如果腐蝕性很大，并且有毒，還要考慮是不是做成零泄露的（介質粘度允許的情況下，一般粘度不是很高的時候可以考慮）。
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