SycoTec高速電主軸更注重的是品質和效率。一百多年來,SycoTec致力于研發和生產電力拖動設備,其不斷創新的產品普及于工業和醫療技術應用領域中,SycoTec高速主軸電機被廣泛用于口腔醫療設備,機床行業,機器人行業,PCB分板機、輕工設備,廣告業,航空和光學設備等。
電主軸是機床加工的核心部件,主軸在日常使用中要定期保養維護,不僅可以延長使用壽命,還可以大大降低維護成本,特別是進口高速主軸維修費用還是有點小貴的。
機床主軸關鍵的是在滿足高轉速的情況下,從而進行的加工(加工材質:電路板、金屬、塑料等),SYCOTEC來自德國技術的高速電主軸可以從原來的0-24000RPM的加工范圍,擴展到0-100000RPM的轉速加工。
在數控機床升級改造中,作為機床核心功能部件的電主軸性能對提升機床加工能力起著至關重要的作用。德國SycoTec憑借高速電主軸研發、制造經驗,為各類數控機床(車床、鉆床、鏜床、磨床、銑床、鋸床、加工中心等)提供完整的高速電主軸及驅動控制技術解決方案。
速科德電機科技Kasite丨德國SycoTec亞太服務中心——為工業機器人(金屬及復合材料加工),PCB分板(鋁基板、銅基板切割),數控機床改造(提升加工效率),義齒加工(氧化鋯、鈦合金,CAD/CAM),廣告行業(非金屬材料、柔性材料的加工),陶瓷插芯(內外圓研磨),微孔加工提供高速主軸&機器人加工中心自動化加工成套解決方案。
要實現高速加工,擁有更高的切削速度是不可或缺的前提條件,而為高速切削工具提供驅動力的電主軸,在其中扮演著為關鍵的角色,如果將數控機床等高速加工設備比喻為現代制造業的“運動健將”,高速電主軸無疑就是他的“心臟”。因此,速科德Kasite將高速電主軸靈活應用到傳統數控機床上,這將是傳統數控機床電主軸的革命性升級。
在各種工件加工時會出現很多毛刺,毛刺越多,其質量標準越低。因此如何精密率對鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、非金屬等材質去毛刺也就成了一個比較棘手的問題。傳統的去毛刺方法,不僅人工成本高,而且效率低下。針對各種去毛刺的難題問題,速科德Kasite創新研發了【徑向+軸向】柔性浮動系統去毛刺解決方案。
速科德高速電主軸中常用于PCB分板鉆孔主軸的有4025HY,4026,4029, 4033AC-ESD,4041HY, 4041HY-ESD以及4041HY-ESD-BW等多款。
隨著信息化時代的蓬勃發展,PCB(印制線路板)在我們的日常生活中應用愈發廣泛,從計算器到武器系統,PCB作為“電子產品之母”,在各種各樣的電子產品中,起到了的作用。
PCB板材根據材料可分為剛性板、撓性板、剛撓結合版、封裝基板,又可根據層數分為單面板,雙面板和多層板。隨著電子產品的電子元器件集成度越來越高,市場對多層板、封裝基板等板材的高精加工要求也隨之增高。
Kasite機器人浮動去毛刺高速主軸電機4036DC-T-ER11軸向徑向
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