使用時(shí)注意事項(xiàng)不同：
1、對(duì)低氫型、鐵粉型焊條，焊前焊條經(jīng)過(guò)350℃以上的烘焙，盡可能做至隨烘隨用，用多少烘多少的原則，否則將會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷（如氣孔、夾渣、裂紋、工藝性能變壞等）。
2、對(duì)纖維素型焊條，應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書規(guī)定的烘焙溫度進(jìn)行烘焙，溫度過(guò)高，將會(huì)燒去藥皮中的纖維素，破壞焊條固有的工藝性能。


分類
1）按焊條的用途分類可分為碳鋼焊條、低合金鋼焊條不銹鋼焊條、難焊焊條、鑄鐵焊條，像及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊條、特殊用途焊條共9種。
2）按焊條藥皮熔化后的焙渣特性分類可分為；
（A）酸性焊條。其熔渣的成分主要是酸性氧化物，具有較強(qiáng)的氧化性，合金元素?zé)龘p多，因而力學(xué)性能較差，特別是塑性和沖擊韌性比堿性焊條低。同時(shí)，酸性焊條脫氧、脫磷硫能力低，因此，熱裂紋的傾向也較大。但這類焊條焊接工藝性較好，對(duì)弧長(zhǎng)、鐵銹不敏感，且焊縫成形好，脫渣性好，廣泛用于一般結(jié)構(gòu)。
（B）堿性焊條。熔渣的成分主要是堿性氧化物和鐵合金。由于脫氧完全，合金過(guò)渡容易，能有效地降低焊縫中的氫、氧、硫。所以，焊縫的力學(xué)性能和抗裂性能均比酸性焊條好?？捎糜诤辖痄摵椭匾间摰暮附印５@類焊條的工藝性能差，引弧困難，電弧穩(wěn)定性差，飛濺較大，不易脫渣，采用短弧焊。


影響碳鋼焊條焊接質(zhì)量的因素有很多，主要包括焊條因素、焊接工藝因素、焊件因素和焊接環(huán)境因素等方面，以下是具體介紹：
焊條因素
化學(xué)成分：焊條的化學(xué)成分直接影響焊縫金屬的性能。例如，碳含量過(guò)高會(huì)增加焊縫的硬度和強(qiáng)度，但同時(shí)也會(huì)降低其韌性和抗裂性；錳含量有助于提高焊縫的強(qiáng)度和韌性，還能起到脫氧脫硫的作用；硅也是一種脫氧劑，適量的硅能增加焊縫的強(qiáng)度，但過(guò)量會(huì)導(dǎo)致焊縫變脆。
藥皮質(zhì)量：藥皮的作用是保護(hù)焊縫金屬、穩(wěn)定電弧和向焊縫中過(guò)渡合金元素等。藥皮成分不均勻、厚度不一致或受潮等都會(huì)影響焊接質(zhì)量。例如，藥皮受潮會(huì)使焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷；藥皮中合金元素含量不足，會(huì)導(dǎo)致焊縫金屬的力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)。
焊條直徑：焊條直徑的選擇應(yīng)根據(jù)焊件的厚度、焊接位置和焊接電流等因素來(lái)確定。直徑過(guò)大，在焊接薄板或小電流焊接時(shí)，不易操作，且可能導(dǎo)致焊縫根部未焊透；直徑過(guò)小，焊接厚板時(shí)則需要多層多道焊接，效率低，且焊縫的力學(xué)性能可能受影響。

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  堆802電碳化鎢超硬耐磨堆焊焊條

  1元

  產(chǎn)品名：耐磨堆焊焊條

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  昆山京雷GEN-CF1鎳基ENiCrFe-1鎳基焊條電焊條

  1元

  產(chǎn)品名：鎳基焊條

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  模具鋼修補(bǔ)焊條Cr12Mov氬弧焊絲1.01.62.02.53.0電焊絲

  1元

  產(chǎn)品名：模具鋼修補(bǔ),氬弧焊絲

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  日本日亞牌NSR-308A(A102)不銹鋼電2.0/2.6/3.2/4.0日亞焊條

  1元

  產(chǎn)品名：不銹鋼電焊條

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  鋁合金6061鋁焊條ER40431.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0mm焊絲電焊絲

  1元

  產(chǎn)品名：鋁合金焊條

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  氬弧JQ.TG直條ER-6實(shí)心1.6/2.0/2.4/2.5/3.2焊絲J50電焊條

  1元

  產(chǎn)品名：碳鋼氬弧焊絲

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  鋁合金鋁焊絲7075激光焊條0.2/0.3/0.4mm電焊絲

  1元

  產(chǎn)品名：鋁合金鋁焊絲,激光焊條

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  德國(guó)MRA鈹銅CUS模具修補(bǔ)氬弧焊鈹銅焊條鈹銅氬焊銅黃銅焊絲電焊絲

  1元

  產(chǎn)品名：鈹銅焊條,黃銅焊絲